ඇසුරුම් ක්රියාවලියෙන් විශ්ලේෂණය සඳහා හේතු

LED මිය ගිය ලාම්පු සංසිද්ධි, ඇසුරුම් සමාගම් වැනි පාරිභෝගිකයින්, ඒකක දක්වා පහළ නිමි භාණ්ඩ සහ භාවිතයේ භාවිතා කරන පුද්ගලයින්ට එය මුහුණ දිය හැකිය. එයට හේතුව වන්නේ අවස්ථා වර්ග දෙකක් තිබීමයි: පළමුව, LED වල කාන්දු වන ධාරාව PN ගැටයක් නැති වීමට තරම් විශාල වන අතර එමඟින් LED විදුලි පහන් දීප්තිමත් නොවන අතර තත්වයේ වර්ගය සාමාන්‍යයෙන් කාර්යයට බලපාන්නේ නැත. අනෙකුත් LED විදුලි පහන්; දෙවනුව, LED, LED, LED ආලෝකයේ අභ්යන්තර සම්බන්ධතා නායකයා ධාරාව ගමන් කිරීමකින් තොරව LED සඳහා මළ පහනක් සෑදීමට කැඩී ඇත. තත්වයේ වර්ගය අනෙකුත් LED ලාම්පු වල පොදු කාර්යයට බලපානු ඇත. V —2.2V, නිල්-කොළ සහ සුදු LED වැඩ වෝල්ටීයතාව 2.8 —3.2V), සාමාන්‍යයෙන් නූල් සමඟ සම්බන්ධ වී විවිධ වැඩ වෝල්ටීයතා සෑදීමට සම්බන්ධ වේ. LED විදුලි පහන් සම්බන්ධ වන තරමට බලපෑම වැඩි වේ. zero-string LED ආලෝකය දීප්තිමත් නොවේ, එය තත්ත්වය පළමු වර්ගයේ තත්ත්වයට වඩා බෙහෙවින් බරපතල බව දැකිය හැකිය. LED මිය ගිය ලාම්පු Guan Jian, ප්රතිදාන ප්රමාණය සහ විශ්වසනීයත්වය බලපායි. මිය ගිය ලාම්පු අඩු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සහ ප්රතිදාන පරිමාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම සඳහා ව්යවසායන් මුද්රා තැබීම සහ භාවිතා කිරීම මගින් කටයුතු කළ යුතු ප්රධාන ගැටළුවකි. මළ පහන් සෑදීම පිළිබඳ විශ්ලේෂණයක් සහ සාකච්ඡා කිහිපයක් කරමු. 1. LED චිපයේ PN ගැටය අතුරුදහන් වීම සඳහා LED චිපයට විද්යුත් ස්ථිතික හානිය හානි වී ඇති අතර, කාන්දු වන ධාරාව මකා දමනු ලැබේ, එය යම් ආකාරයක ප්රතිරෝධයක් බවට පත්වේ. ඒක ගොඩක් නරක යක්ෂයෙක්. ඩොලර් කෝටි ගණනක ආර්ථික පාඩුවක්. එබැවින්, ප්‍රති-ලයින් ඉලෙක්ට්‍රොනික ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකය ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ඉතා වැදගත් කාර්යයකි. LED ඇසුරුම් සහ LED සංදර්ශක සමාගම් සඳහා එය සැහැල්ලුවට ගන්න එපා. කිසියම් සබැඳියක ගැටලුවක් තිබේ නම්, එය LED ​​වලට හානි කිරීමට හේතු වනු ඇත, එය LED ​​කාර්ය සාධනය පිරිහීමට හේතු වේ. මිනිස් සිරුරට (ESD) වම් වමේ වෝල්ට් තුන්දහසකට ළඟා විය හැකි බවත්, පාදවලට හානි වීමෙන් LED චිපය බිඳ දැමිය හැකි බවත් අපි දනිමු. එය LED ​​වල නිෂ්පාදන රේඛා ඇසුරුම් කිරීමයි. විවිධ උපාංගවල භූමි ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිද යන්න. ඒක හරිම වැදගත්. සාමාන් යයෙන්, භූමි ප් රතිරෝපය අවශ් යයි ohms 4 සඳහා, පෘථිවියට ප් රතික්ෂේප කිරීමට අවශ් ය නැත. මිනිස් සිරුරේ LED වලට වන හානියද ඉතා විශාලය. වැඩ කරන විට, ප්රති-ස්ථිතික නිල ඇඳුම් ඇඳීම, ස්ථිතික විද්යුත් වළල්ලක් සහිතව, ස්ථිතික විද්යුත් මුද්ද නරක සංදර්ශනයක් වන අතර, විද්යුත් ස්ථිතික වළල්ලේ විද්යුත් ස්ථිතික සංසරණයට යහපත් බලපෑමක් නැත. ඔබ මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් භාවිතා නොකරන්නේ නම්, කම්කරුවන් මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි උල්ලංඝනය කරන්නේ නම්, ඔවුන් සැලකිය යුතු අනතුරු ඇඟවීමේ අධ්යාපනයක් ලබා ගත යුතු අතර, ඒ සමඟම, එය අන් අයගේ භාවිතය ද ප්රවර්ධනය කරයි. ස්ථිතික විදුලිය සහිත මිනිස් සිරුර කොපමණද, මිනිසුන් විසින් පැළඳ සිටින විවිධ රෙදිපිළි ඇඳුම් සහ එක් එක් පුද්ගලයාගේ පරිමාව, සරත් සෘතුවේ සහ ශීත රාත්‍රියේදී, ඇඳුම් අතර විසර්ජනය අපට දැකීමට අපහසුය. නරකයි. සිලිකන් පාදක පාදක චිපයේ ESD අගය වෝල්ට් 1100ක් පමණක් වන අතර නිල් මැණික් පදනම් චිපයේ ESD අගය අඩු වේ. 500 —වොල්ට් 600. හොඳ චිපයක් හෝ LED එකක්, අපි එය අපේ දෑතින් ගත්තොත් (ශරීරය කිසිදු ආරක්ෂිත පියවරක් නොගනී), ප්රතිඵලය අනුව චිප් හෝ LED විවිධ මට්ටම් වලට හානි වනු ඇතැයි සිතිය හැකිය. අත කොතරම් හොඳද යත් එය ස්ථිතික විදුලියේ විපත්තියකි. ඇසුරුම්කරණ ව්‍යවසාය ඉඩම් රෙගුලාසි වලට අනුකූලව දැඩි ලෙස ක්‍රියා නොකරන්නේ නම්, නිෂ්පාදනයේ සුදුසුකම් අනුපාතය අඩු කර ව්‍යවසායයේ ආර්ථික වලංගු භාවය අඩු කරන්නේ සමාගමම ය. LED භාවිතා කරන උපකරණ සහ පිරිස් පදනම් වී නොමැති නම් එය නොවැළැක්විය හැකිය. LED සම්මත අත්පොතෙහි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව, LED හි ඊයම් දුර කොලොයිඩයට වඩා අඩු නොවේ. 3 —5 mm, නමැති, හෝ වැලඳීම, නමුත් ගොඩක් සමාගම ඒක කරන්නේ නැහැ, නමුත් PCB පුවරුවේ පමණයි (≤ 2 mm) අනිවාර්යයෙන්ම වැටීම, එතකොට LED වලට හානියක් හෝ හානියක් වෙන්න පුළුවන්. අධික වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය චිපයට බලපානු ඇති නිසා, එය චිප් ලක්ෂණ පිරිහීම සහ ආලෝක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනු ඇත, එම සංසිද්ධිය අසාමාන්ය නොවේ. කිසිදු කුඩා ව්‍යාපාරයක් අතින් වෑල්ඩින් භාවිතා නොකරයි, 40 wattipaton පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරයි, වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය පාලනය කළ නොහැක, සහ පෑස්සුම් යකඩ උෂ්ණත්වය 300 —400 C ට වැඩි, අධික වෑල්ඩින් උෂ්ණත්වය ද ඩෙඩ් ලයිට් සාදනු ඇත. LED ඊයම් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී 150 C දී ඉදිමීම සංගුණකය වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි වේ. සීතල හැකිලීම වෙල්ඩින් ලක්ෂ්යය විවෘත කිරීම, මිය ගිය ලාම්පු සංසිද්ධියක් සාදයි. 2. LeD ලයිට් වල අභ්යන්තර සම්බන්ධතා වෑල්ඩින් තුළ ලාම්පුවේ සංසිද්ධිය පිළිබඳ සංසිද්ධිය සඳහා හේතුව. 2.1 මිය ගිය ලාම්පු වල සංසිද්ධිය විශ්ලේෂණය කිරීම 2.1 ඇසුරුම් ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කර නොමැති අතර, පරීක්ෂණ ක්රමය පසුගාමී වේ. සංවෘත පේළිය නිරවද්ය අච්චු මගින් තඹ හෝ යකඩ ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. තඹ ද්රව්ය වඩා මිල අධික වන නිසා, පිරිවැය ස්වභාවිකවම ඉහළ ය. දැඩි වෙළෙඳපොළ හේතුවෙන් සාධක බලපායි. ෂෙල් ස්පාම් LED ගෙනාවා. යකඩ යකඩ වසා දැමීම රිදී ආලේප කළ යුතුය. රිදී ආලේපනය බලපෑම් දෙකක් නොමැත. එකක් නම් moxibustion සහ මලකඩ වැළැක්වීමයි. අනෙක වෙල්ඩින් සඳහා පහසුකම් සැලසීමයි. එය LED ​​වල ආයු කාලය හා සම්බන්ධ වේ. විද්‍යුත් ආලේපනයට පෙර, සැකසීම නීතිරීතිවලට අනුකූලව දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතු අතර, ඉවත් කිරීම, තෙල් ඉවත් කිරීම සහ පොස්පරස්කරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාකාරී විය යුතුය. , ආෙල්පනය ඉතා ඝන වන අතර පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය, ප්රමාණයට බලපෑම් කිරීමට ඉතා තුනී වේ. සාමාන්‍ය LED ​​ඇසුරුම් සමාගම්වලට විදුලි ආලේපන ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීමට හැකියාවක් නොමැති නිසා, එය ඉලෙක්ට්‍රොප්ලේටින් රිදී ආලේපිත තට්ටුව අඩු කිරීමට, පිරිවැය ආදායම අඩු කිරීමට හිඩැස් නොමැතිව සමහර විද්‍යුත් ආලේපන ව්‍යවසායන් ලබා දෙයි. පරීක්ෂණ ක්‍රමය නොමැති අතර, ස්ට්‍රැටන් ප්ලේටින් ස්ථරයේ ඝනකම සහ වේගවත් බව සහිත උපකරණයක් නොමැත. ගබඩාවේ මාස කිහිපයක් දැක ඇති අතර මාස කිහිපයකට පසු මලකඩ ගසා ඇති බව මම දුටුවෙමි. එවැනි වසා දැමීමේ පේළියකින් සාදන ලද නිෂ්පාදන අනිවාර්යයෙන්ම දිගු නොවේ, නොකියන්න 3 —පැය 50,000, පැය 10,000 ප්‍රශ්නයක්. හේතුව කාල සීමාවක් නොමැතිව සෑම වසරකම ඉතා සරල ය. වාතයේ කාලගුණය සහ වායු ආර්ද්රතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය වෙනස් විද්යුත් ආලේපන ලෝහ කොටස් සෑදීමට අපහසු වේ. සංවෘත LED පවා ඉතා තුනී වන අතර රිදී ආලේපිත ස්තරය ඉතා තුනී වන අතර, වෑල්ඩින් සන්ධි මළ පහන් සංසිද්ධියක් සෑදීමට ගෙන යනු ඇත. එනම්, අපට හමු වූ විදුලි පහන් දැල්වී නැත, නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, අභ්යන්තර පෑස්සුම් සන්ධි රාක්කයෙන් ඉවතට ගෙන යයි. 2.2 ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලියෙන් පිටත සෑම ක්‍රියාවලියක්ම අවාසියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. ඕනෑම සබැඳියක් නොසැලකිලිමත් වීමට හේතුව මිය ගිය ලාම්පුවක් සෑදීමයි. කෙටි පරිපථයක් සෑදීම සඳහා මැලියම් චිප් රන් පෑඩ් වෙත ආපසු පැමිණෙන අතර, චිපය අඩු ඇලෙන සුළු වනු ඇත. ද්විත්ව වෑල්ඩින් චිප් පොයින්ට් පරිවාරක විදුරුමස් සම්බන්ධයෙන්ද මෙය සත්‍ය වේ. ඔබ වැඩි පරිවාරක මැලියම් ඇණවුම් කළහොත්, ඔබ වෑල්ඩින් අතරතුරදී අථත්ය වෑල්ඩින් පළතුරු සෑදීම සඳහා චිපයේ රන් පෑඩ් වෙත නැවත පැමිණෙනු ඇත. චිප්ස් අඩු වන අතර ස්ථිර විය නොහැක, එබැවින් නාලය හරියටම නිවැරදි විය යුතුය. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ද තීරනාත්මක ය. රන් වයර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ පීඩනය, කාලය, උෂ්ණත්වය සහ බලය සම්බන්ධීකරණය හරියටම නිවැරදි විය යුතුය. නියම කරන ලද කාලය හැර, අනෙක් පරාමිති තුන වෙනස් කළ හැකිය. Dacong චිප් පොඩි කිරීමට අපහසු වේ, ඉතා කුඩා, එය වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු වේ. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 280 සී. බල සමීකරණය යනු අතිධ්වනික බල සමීකරණයයි. ඒක ගොඩක් ලොකුයි. හොඳ භාණ්ඩ, වසන්ත ටෝර්ක් පරීක්ෂණය සමඟ ලොකු ග් රෑම් 6ක්, ඒක සුදුසුයි. සෑම වසරකම, රන් බෝල වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ පරාමිතීන් හඳුනාගෙන, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් හොඳම ආකාරයෙන් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රතිවිරෝධී වේ. මීට අමතරව, වෙල්ඩින් රේඛාවේ චාපය අවශ්ය නොවේ. තනි වෙල්ඩින් ලක්ෂ්ය චිපයේ චාප උස 1.5-2 චිප්ස් ඝණකම වන අතර ද්විත්ව වෙල්ඩින් සන්ධි චිපයේ චාප උස 2-3 චිප්ස් ඝණකම වේ. වෑල්ඩින් කිරීමේදී මිය ගිය ලාම්පුවක් සෑදීමට චාප උස ඉතා අඩුය. 3. අතථ්‍ය වෙල්ඩින් මළ පහන හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය මඟින් LED ඊයම් 200-300 C දක්වා රත් කිරීම සඳහා ආලෝකයක් සහිත නොකැඩූ LED ආලෝකය රත් කර, සැහැල්ලු ඉවත් කර, 3 වෝල්ට් බැටරියක් සහ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සමඟ LED සම්බන්ධ කරයි. ආලෝකය, නමුත් LED ආලෝකය විනාශ කිරීමේ උෂ්ණත්වය සමඟ ආලෝකයේ සිට ආලෝකයේ සිට අඩු වී ඇත, එවිට LED ආලෝකය අථත්ය වෑල්ඩින් බව ඔප්පු කරයි. උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක්කේ ලෝහ තාප සංකෝචනය සහ හැකිලීම භාවිතා කිරීමයි. LED නායකයා උණුසුම් වන විට අභ්යන්තර පෑස්සුම් සන්ධිවලට විස්තාරණය කර ඇත. සාමාන්ය උෂ්ණත්ව ආකෘතියට ඇඳීම හැකිලීම, අභ්යන්තර පෑස්සුම් ලක්ෂ්යය විසන්ධි කරන්න, LED ආලෝකය දැල්වෙන්නේ නැත, නැවත නැවතත් උත්සාහ කළ ක්රමයේ වර්ගය ආත්මික වේ. අථත්ය වෑල්ඩින් එම වර්ගයේ මත දෙකක් -වෑල්ඩින් පහන වෑල්ඩින් LED බාහිර colloid විසුරුවා හැරීම සඳහා ඝන සල්ෆියුරික් අම්ලය සමග පොඟවා ලෝහ තීරුව මත වේ, සහ colloid විසුරුවා ඉවත් කර ඇත. එය පළමු වෙල්ඩින් හෝ දෙකක් - වෙල්ඩින් ද යන ගැටළුව ඔබට සොයාගත හැකිය. රන් සිල්ක් බෝල වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පරාමිතිය වැරදිද, නැතහොත් ක්‍රම සහ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීමට වෙනත් හේතු. LED නිෂ්පාදන භාවිතා කරන පරිශීලකයින්ට මිය ගිය ලාම්පු වල සංසිද්ධිය ද මුණගැසෙනු ඇත, එනම්, LED නිෂ්පාදන යම් කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව, මිය ගිය ආලෝකයේ සංසිද්ධිය සිදු වේ. ලාම්පු මැරෙන්න හේතු දෙකක් නැහැ. විද්‍යුත් ආලේපන ප්‍රමාණය සමඟ කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති අතර, LED චිපයේ කාන්දු වන ධාරාව ද LED ආලෝකය දැල්වෙන්නේ නැත. දැන් බොහෝ LED නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රති-විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරක්ෂාවක් එකතු නොකිරීමෙන් ආරක්ෂා කර ඇති බැවින් ස්ථිතික හානි චිපයක් ලෙස සංවේදී වීම අපහසුය. වැසි දිනවල ආලෝක සැපයුම් මාර්ගය අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික ලෙස පෙන්වීම දුෂ්කර වන අතර, විදුලි රැහැනේ ගොඩගැසී ඇති උපරිම ස්පන්දනය, LED නිෂ්පාදන විවිධ මට්ටම් වලට හානි වීමට හේතු වේ. මරණ පහන් සඳහා බොහෝ හේතු නොමැත. එය එකින් එක ලැයිස්තුගත කළ නොහැක. ඇසුරුම්කරණය, භාවිතය සහ විවිධ සබැඳි භාවිතා කිරීමෙන්, මිය ගිය ආලෝකය පෙනෙන්නට නොහැකිය. LED නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය වැඩි කරන්නේ කෙසේද යන්න කඩාකප්පල් කිරීමේ ව්‍යවසාය සහ ව්‍යවසායයේ භාවිතය බෙහෙවින් අවධානය යොමු කළ යුතුය. ISO2000 ප්‍රමාණ පද්ධතියට අනුව චිප්ස් සහ රාක්ක තේරීමේ සිට LED ඇසුරුම් ශුන්‍ය ක්‍රියාවලි ක්‍රියාවලිය දක්වා පර්යේෂණ පර්යේෂණ ප්‍රශ්නය. LED වල ප්‍රතිදානය පුළුල් ලෙස වැඩි කළ හැකි තාක් කල්, එය දිගු ආයු කාලයක්, ඉහළ සහ විශ්වාසදායක විය හැකිය. භාවිතා කරන පරිපථ අනුව, ආරක්ෂණ පරිපථය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෝල්ටීයතා සංවේදී ප්‍රතිරෝධය සහ PPTC සංරචක තෝරා ගැනීම, සමාන්තර මාර්ගවල සමාන්තර සංඛ්‍යාවක් එකතු කිරීම සහ නියත ධාරා මාරු ධාරාව භාවිතා කිරීම. මකාදැමීමේ උෂ්ණත්ව ආරක්ෂණය LED ​​නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වලංගු නොවන පියවරකි.