Syitä analyysille pakkausprosessista

LED-kuollut lamppuilmiöt, kuluttajat, kuten pakkausyritykset, loppupään lopputuotteet yksiköihin ja käytössä olevat henkilöt voivat kohdata sen. Syynä on se, että tilanteita on kahdenlaisia: Ensinnäkin LEDin vuotovirta on liian suuri muodostamaan PN-solmuhäviötä, joten LED-valot eivät ole kirkkaita ja tilanteen tyyppi ei yleensä vaikuta laitteen toimintaan. muut LED-valot; toinen, LED, LED, LED Valon sisäinen liitäntäjohto on rikki, jolloin muodostuu LEDille kuollut lamppu ilman virran kulkemista. Tilanne vaikuttaa muiden LED-valojen yleiseen toimintaan. V —2,2V, sinivihreä ja valkoinen LED-työjännite 2.8 —3,2V), yleensä kytketty nauhalla ja kytkemällä erilaisten työjännitteiden aikaansaamiseksi. Mitä enemmän LED-valoja on kytketty, sitä suurempi vaikutus. Nollamerkkinen LED-valo ei ole kirkas, voidaan nähdä, että tilanne on paljon vakavampi kuin ensimmäisen tyyppinen tilanne. LED-kuollut lamput ovat Guan Jian, mikä vaikuttaa tuotantomäärään ja luotettavuuteen. Kuolleiden lamppujen vähentäminen ja eliminoiminen sekä lähtömäärän ja luotettavuuden lisääminen on keskeinen kysymys, joka on ratkaistava tiivistämis- ja käyttöyrityksissä. Tehdään analyyseja ja keskusteluja kuolleiden lamppujen muodostumisesta. 1. LED-sirun sähköstaattiset vauriot vaurioituvat, jolloin LED-sirun PN-solmu katoaa, vuotovirta poistetaan ja siitä tulee eräänlainen vastus. Se on hyvin vahingollinen paholainen. Taloudelliset tappiot kymmeniä miljoonia dollareita. Siksi anti-line elektronisen komponentin elektroninen komponentti on erittäin tärkeä työ elektroniikkateollisuudessa. Älä ota sitä kevyesti LED-pakkaus- ja LED-näyttöyhtiöiden kannalta. Jos jossakin linkissä on ongelma, se vaurioittaa LEDiä, mikä heikentää LEDin suorituskykyä. Tiedämme, että ihmiskeho (ESD) voi nousta kolmetuhatta volttia vasemmalle, ja jalat voivat rikkoa LED-sirun vaurioiden takia. Se on LED-pakkaustuotantolinjoja. Voiko eri laitteiden maadoitusvastus täyttää vaatimukset. Se on myös hyvin tärkeää. Yleensä maankestävyys tarvitaan 4 ohmia varten maankestävyyttä ei tarvitse saavuttaa ≤ 2 ohm. Myös ihmiskehon LEDin vauriot ovat erittäin suuret. Työskennellessäsi antistaattiset univormut, joissa on staattinen sähkörengas, staattinen sähköstaattinen rengas on huono esitys, eikä sillä ole hyvää vaikutusta sähköstaattisen renkaan sähköstaattiseen kiertoon. Jos et käytä tämän tyyppistä tuotetta, jos työntekijät rikkovat toimintatapoja, heidän tulee saada huomattava varoituskasvatus ja samalla se edistää muiden käyttöä. Kuinka paljon on ihmiskehossa staattista sähköä, ihmisten käyttämiä erilaisia ​​kangasvaatteita ja jokaisen ihmisen volyymia, on syksy- ja talviyönä vaikea nähdä vaatteiden välistä vuotoa. Inhottavaa. Piipohjaisen perussirun ESD-arvo on vain 1100 volttia ja safiiripohjaisen sirun ESD-arvo on pienempi, kunhan 500 —600 volttia. Hyvä siru tai LED, jos otamme sen käsillämme (keho ei ryhdy suojatoimenpiteisiin), seurauksena voi olla, että siru tai LED vaurioituu eriasteisesti. Käsi on niin hyvä, että se on niin hyvä, että se on staattisen sähkön vitsaus. Jos pakkausyritys ei toimi tiukasti maamääräysten mukaisesti, yritys itse alentaa tuotteen kelpoisuusastetta ja heikentää yrityksen taloudellista kelpoisuutta. Jos LEDejä käyttäviä laitteita ja henkilökuntaa ei ole maadoitettu, se on väistämätöntä. LED-standardin käsikirjan vaatimusten mukaisesti LEDin johdinetäisyyskolloidi on vähintään 3 —5 mm, taivutus tai hitsaus, mutta useimmat yritykset eivät tee sitä, mutta vain PCB-levyn paksuus (≤ 2 mm) epäsuora hitsaus, joka myös aiheuttaa vahinkoa tai vahinkoa ledeille. Koska liiallinen hitsauslämpötila vaikuttaa siruun, se heikentää sirun ominaisuuksia ja heikentää valaistustehokkuutta, joten ilmiö ei ole harvinaista. Yksikään pieni yritys ei käytä manuaalista hitsausta 40 wattipatonin juotosraudalla, hitsauslämpötilaa ei voida säätää ja juotosraudan lämpötila on 300 —Yli 400 C liian korkea hitsauslämpötila muodostaa myös kuolleita valoja. LED-johto on useita kertoja suurempi kuin turpoamiskerroin 150 C:ssa korkeassa lämpötilassa. Kylmäkutistaa hitsauskohdan auki, muodostaen kuolleen lampun ilmiön. 2. Lamppuilmiön syy LeD-valojen sisäisessä liitoshitsauksessa. 2.1 Kuolleiden lamppujen ilmiön analyysi 2.1 Pakkausyrityksen tuotantoprosessi ei ole täydellinen ja tarkastusmenetelmä on taaksepäin. Sulkurivi on valmistettu kupari- tai rautametallimateriaaleista tarkkuusmuottien avulla. Koska kuparimateriaalit ovat kalliimpia, kustannukset ovat luonnollisesti korkeat. Kovan markkinatilanteen vuoksi tekijät vaikuttavat. Teräs tuo leimausvalodiodit. Silitysraudan rautasulkimen tulee olla hopeoitu. Hopeapinnoituksella ei ole kahta vaikutusta. Yksi on estää moksibustiota ja ruostetta. Toinen on hitsauksen helpottaminen. Se liittyy LEDin käyttöikään. Ennen galvanointia käsittely on suoritettava tiukasti sääntöjen mukaisesti, ja poisto-, öljynpoisto- ja fosforointiprosessin tulee olla suppea. , Pinnoite on liian paksu ja hinta liian korkea, liian ohut vaikuttaakseen määrään. Koska tavallisilla LED-pakkausyrityksillä ei ole kykyä tarkistaa sähköpinnoituksen määrää, se antaa joillekin galvanointiyrityksille ilman aukkoja vähentää galvanoinnin hopeoitua kerrosta ja vähentää kustannustuloja. Testausmenetelmä puuttuu, eikä ole olemassa instrumenttia, jolla olisi stratonpinnoituskerroksen paksuus ja kestävyys. Olen nähnyt, että olen nähnyt muutaman kuukauden varastossa ja ruostunut muutaman kuukauden kuluttua. Tällaisella suljetulla rivillä tehdyt tuotteet eivät todellakaan ole pitkiä, älä sano 3 —50 000 tuntia, 10 000 tuntia on ongelma. Syy on hyvin yksinkertainen joka vuosi ilman ajanjaksoa. Ilman sää ja ilmankosteus ovat korkeat, ja erilaisia ​​galvanoivia metalliosia on vaikea muodostaa. Jopa kapseloitu LED on liian ohut ja hopeoitu kerros liian ohut, ja hitsausliitokset poistetaan muodostaen kuolleen lampun ilmiön. Eli kohtaamiamme valoja ei sytytetä, vaan itse asiassa sisäiset juotosliitokset otetaan pois hyllystä. 2.2 Jokainen pakkausprosessin ulkopuolinen prosessi tulee tehdä haitan mukaisesti. Syy minkä tahansa linkin laiminlyöntiin on kuolleen lampun muodostaminen. Liima palaa sirun kultatyynylle muodostaen oikosulun ja siru on vähemmän tahmea. Sama pätee kaksoishitsattujen lastupisteiden eristyskumiin. Jos tilaat lisää eristävää liimaa, palaat sirun kultatyynylle muodostamaan virtuaalisen hitsaushedelmän hitsauksen aikana. Lastuja on vähemmän, eikä se voi olla kiinteä, joten kanavan on oltava juuri oikea. Hitsausprosessi on myös kriittinen. Kultalankahitsauskoneen paineen, ajan, lämpötilan ja tehon koordinoinnin on oltava juuri oikea. Kiinteää aikaa lukuun ottamatta kolme muuta parametria ovat säädettävissä. Dacong on vaikea murskata siru, liian pieni, se on vaikea hitsata. Hitsauslämpötila on yleensä 280 C. Tehonkäsittelyllä tarkoitetaan ultraäänitehoa. Se on liian suuri ja liian pieni. Hyvät materiaalit, joissa testaus on ≥ 6 grammaa, joissa testaus on testattu. Joka vuosi kultakuullahitsauskoneen parametrit tunnistetaan ja niitä lasketaan, jotta varmistetaan, että hitsausparametrit ovat parhaassa kunnossa. Lisäksi hitsauslinjan kaaria ei vaadita. Yhden hitsauspisteen sirun kaaren korkeus on 1,5-2 sirun paksuus ja kaksoishitsausliitossirun kaaren korkeus on 2-3 sirun paksuus. Kaaren korkeus on liian matala muodostamaan kuolleen lampun hitsattaessa. 3. Virtuaalihitsauksen kuolleen lampun tunnistamismenetelmä lämmittää häiriöttömän LED-valon sytyttimellä lämmittääkseen LED-johdon 200-300 C:een, irrottaa sytyttimen ja liittää LEDin 3 voltin akulla ja negatiivisella elektrodilla. Valoa, mutta LED-valo vähenee valosta pois päältä sammutuslämpötilan myötä, niin se todistaa, että LED-valo on virtuaalista hitsausta. Syynä lämmityksen syttymiseen on metallin lämpökutistumisen ja -kutistumisen käyttö. LED-johto laajenee ja laajenee sisäisiin juotosliitoksiin lämmitettäessä. Piirustus supistuminen normaalilämpötilaan, irrota sisäinen juotospiste, LED-valo ei syty, toistuvasti kokeiltu menetelmä on henkinen. Kaksihitsattu lamppu hitsataan tämän tyyppisessä virtuaalihitsauksessa metallinauhalla, joka on kastettu paksummalla rikkihapolla LED-ulkoisen kolloidin liuottamiseksi, ja kolloidi liuotetaan ja poistetaan. Voit löytää ongelman siitä, onko kyseessä ensimmäinen tai kaksihitsaus. Onko kultaisen silkkipallohitsauskoneen parametri virheellinen, vai onko muita syitä parantaa menetelmiä ja prosesseja. LED-tuotteita käyttävät käyttäjät kohtaavat myös kuolleiden lamppujen ilmiön, eli kun LED-tuotteita on käytetty jonkin aikaa, ilmaantuu kuolleiden valojen ilmiö. Ei ole kahta syytä sammuneille lampuille. Galvanoinnin määrässä ei ole ongelmaa, ja LED-sirun vuotovirta muodostaa myös LED-valo ei syty. Nyt kun monet LED-tuotteet on suojattu lisäämättä anti-sähköstaattista suojausta kustannusten alentamiseksi, on vaikea olla järkevä staattisena vauriosiruna. Valonsyöttölinjaa on vaikea näyttää sadepäivinä korkeajännitteisenä sähköstaattisena ja sähkölinjan pinoamisen huippupulssi, joka aiheuttaa LED-tuotteiden eriasteisia vaurioita. Kuolemanvaloihin ei ole monia syitä. Sitä ei voi listata yksitellen. Pakkauksesta, käytöstä ja erilaisten linkkien käytöstä on mahdotonta näyttää kuolleita valoja. LED-tuotteiden määrää voidaan lisätä niin, että purkuyritys ja yrityksen käyttö tulee huomioida voimakkaasti. Ja kysymys tutkimustutkimuksesta sirujen ja telineen valinnasta LED-pakkauksen nollaprosessiprosessiin ISO2000-määräjärjestelmän mukaan. Niin kauan kuin LEDin tehoa voidaan lisätä kokonaisvaltaisesti, se voi olla pitkäikäinen, korkea ja luotettava. Mitä tulee käyttäviin piireihin, valitaan jänniteherkät resistanssit ja PPTC-komponentit suojapiirin parantamiseksi, rinnakkaisten reittien lisääminen ja vakiovirran kytkentävirran käyttö. Lämpötilasuojaus on virheellinen keino parantaa LED-tuotteiden luotettavuutta.