Analysegründe aus dem Verpackungsprozess

LED-Totlampenphänomene, Verbraucher wie Verpackungsunternehmen, nachgelagerte Fertigprodukte für Einheiten und Personen, die im Einsatz sind, können darauf stoßen. Der Grund dafür ist, dass es zwei Arten von Situationen gibt: Erstens ist der Leckstrom der LED zu groß, um einen PN-Knotenverlust zu bilden, sodass die LED-Leuchten nicht hell sind und die Art der Situation im Allgemeinen die Arbeit nicht beeinträchtigt andere LED-Leuchten; 2. LED, LED, LED Der interne Verbindungsleiter des Lichts wird unterbrochen, um eine tote Lampe für die LED ohne Stromdurchgang zu bilden. Die Art der Situation wirkt sich auf die allgemeine Arbeit anderer LED-Leuchten aus. V —2,2 V, blau-grüne und weiße LED Arbeitsspannung 2.8 —3,2 V), im Allgemeinen mit einer Schnur verbunden und verbunden, um unterschiedliche Arbeitsspannungen herzustellen. Je mehr LED-Leuchten angeschlossen sind, desto größer ist die Wirkung. Das Null-String-LED-Licht ist nicht hell, es ist ersichtlich, dass die Situation viel schwerwiegender ist als die erste Art von Situation. LED-Totlampen sind Guan Jian, was die Ausgangsmenge und Zuverlässigkeit beeinflusst. Wie man tote Lampen reduziert und eliminiert und das Ausgabevolumen und die Zuverlässigkeit erhöht, ist ein Schlüsselproblem, das von Versiegelungs- und Einsatzunternehmen behandelt werden muss. Lassen Sie uns einige Analysen und Diskussionen über die Bildung von toten Lampen durchführen. 1. Eine elektrostatische Beschädigung des LED-Chips wird beschädigt, sodass der PN-Knoten des LED-Chips verschwindet, der Leckstrom wird gelöscht und er wird zu einer Art Widerstand. Es ist ein sehr schädlicher Teufel. Dutzende Millionen Dollar an wirtschaftlichem Schaden. Daher ist die elektronische Komponente der Anti-Line-Elektronik eine sehr wichtige Aufgabe in der Elektronikindustrie. Nehmen Sie es nicht auf die leichte Schulter für LED-Verpackungs- und LED-Display-Unternehmen. Wenn es in irgendeiner Verbindung ein Problem gibt, wird die LED beschädigt, was zu einer Verschlechterung der LED-Leistung führt. Wir wissen, dass der menschliche Körper (ESD) links dreitausend Volt erreichen kann und die Füße den LED-Chip durch Beschädigung beschädigen können. Es verpackt Produktionslinien in LED. Ob der Erdungswiderstand verschiedener Geräte die Anforderungen erfüllen kann. Es ist auch sehr wichtig. Im Allgemeinen ist Boden beständigkeit erforderlich Für 4 Ohm ist der Boden widerstand nicht erforderlich, um ≤ 2 Ohm zu erreichen. Der Schaden an der LED des menschlichen Körpers ist ebenfalls sehr groß. Wenn Sie bei der Arbeit antistatische Uniformen mit einem statischen elektrischen Ring tragen, ist der statische elektrostatische Ring eine schlechte Show, und es gibt keine gute Wirkung auf die elektrostatische Zirkulation des elektrostatischen Rings. Wenn Sie diese Art von Produkt nicht verwenden, sollten die Arbeiter, wenn sie gegen die Betriebsverfahren verstoßen, eine erhebliche Warnerziehung erhalten, und gleichzeitig wird auch die Verwendung anderer gefördert. Wie stark ist der menschliche Körper mit statischer Elektrizität, den unterschiedlichen Stoffkleidern, die von Menschen getragen werden, und der Lautstärke jeder Person, in den Herbst- und Winternächten ist die Entladung zwischen den Kleidern schwer zu erkennen. Sche. Der ESD-Wert des Silizium-basierten Basischips beträgt nur 1100 Volt, und der ESD-Wert des Saphir-Basischips ist niedriger, solange 500 —600 Volt. Ein guter Chip oder LED, wenn wir ihn mit den Händen nehmen (der Körper ergreift keine Schutzmaßnahmen), kann man sich vorstellen, dass der Chip oder die LED in unterschiedlichem Maße beschädigt werden. Die Hand ist so gut, dass sie so gut ist, dass sie die Geißel der statischen Elektrizität ist. Arbeitet das Verpackungsunternehmen nicht strikt nach den Landesvorschriften, so ist es das Unternehmen selbst, das die Qualifizierungsrate des Produkts und die wirtschaftliche Gültigkeit des Unternehmens verringert. Wenn die Geräte und das Personal, die LEDs verwenden, nicht geerdet sind, ist dies unvermeidlich. In Übereinstimmung mit den Anforderungen des LED-Standardhandbuchs ist das Bleiabstandskolloid der LED nicht kleiner als 3 —5mm, Biegen oder Schweißen, aber die meisten Unternehmen tun dies nicht, sondern nur die Dicke einer Leiterplatte (≤ 2mm) indirektes Schweißen, das auch zu Schäden oder Schäden an LEDs führt. Da eine übermäßige Schweißtemperatur den Chip beeinflusst, werden die Chipeigenschaften verschlechtert und die Beleuchtungseffizienz verringert, sodass das Phänomen nicht ungewöhnlich ist. Kein kleines Unternehmen verwendet manuelles Schweißen mit einem 40-Watt-Lötkolben, die Schweißtemperatur kann nicht gesteuert werden und die Lötkolbentemperatur ist 300 —Oberhalb von 400 C führt eine zu hohe Schweißtemperatur auch zu toten Lichtern. Das LED-Blei ist um ein Vielfaches höher als der Quellkoeffizient bei 150 C bei hoher Temperatur. Kaltschrumpfen des Schweißpunkts offen, wodurch ein Phänomen der toten Lampe entsteht. 2. Der Grund für das Phänomen des Lampenphänomens beim internen Verbindungsschweißen von LeD-Leuchten. 2.1 Analyse des Phänomens toter Lampen 2.1 Der Produktionsprozess des Verpackungsunternehmens ist nicht abgeschlossen und die Inspektionsmethode ist rückständig. Die Schließreihe wird durch Präzisionsformen aus Kupfer- oder Eisenmetallmaterialien hergestellt. Da Kupfermaterialien teurer sind, sind die Kosten natürlich hoch. Aufgrund des harten Marktes sind die Faktoren betroffen. Stahl bringt stempelnde LEDs. Der Eisenverschluss des Bügeleisens muss versilbert sein. Die Versilberung hat keine zwei Wirkungen. Eine besteht darin, Moxibustion und Rost zu verhindern. Die andere besteht darin, das Schweißen zu erleichtern. Es hängt mit der Lebensdauer der LED zusammen. Vor dem Galvanisieren sollte die Verarbeitung streng nach den Regeln durchgeführt werden, und das Verfahren zum Entfernen, Entfernen von Öl und Phosphorieren sollte oberflächlich sein. , Die Beschichtung ist zu dick und die Kosten sind zu hoch, zu dünn, um die Menge zu beeinflussen. Da gewöhnliche LED-Verpackungsunternehmen nicht in der Lage sind, die Menge der galvanischen Beschichtung zu überprüfen, gibt es einigen Galvanikunternehmen ohne Lücken, um die versilberte Schicht der Galvanik zu reduzieren und die Kosteneinnahmen zu reduzieren. Das Testverfahren fehlt, und es gibt kein Instrument mit der Dicke und Echtheit der Straton-Plattierungsschicht. Ich habe gesehen, dass ich ein paar Monate im Lager gesehen habe und nach ein paar Monaten verrostet ist. Die Produkte, die mit einer solchen Schließreihe hergestellt werden, sind definitiv nicht lang, sagen Sie nicht 3 —50.000 Stunden, 10.000 Stunden sind ein Problem. Der Grund ist sehr einfach jedes Jahr ohne einen Zeitraum. Das Wetter und die Luftfeuchtigkeit der Luft sind hoch, und es ist schwierig, verschiedene galvanische Metallteile zu formen. Selbst die eingekapselte LED ist zu dünn und die versilberte Schicht ist zu dünn, und die Schweißverbindungen werden weggenommen, um ein Phänomen der toten Lampe zu bilden. Das heißt, die Lichter, auf die wir gestoßen sind, werden nicht eingeschaltet, sondern tatsächlich werden die internen Lötstellen vom Regal entfernt. 2.2 Jeder Prozess außerhalb des Verpackungsprozesses muss entsprechend dem Nachteil erfolgen. Der Grund für die Fahrlässigkeit eines Links ist die Bildung einer toten Lampe. Der Kleber kehrt zum Chip-Goldpad zurück, um einen Kurzschluss zu bilden, und der Chip wird weniger klebrig sein. Dasselbe gilt für doppelt verschweißten Spanpunkt-Isoliergummi. Wenn Sie mehr Isolierkleber bestellen, kehren Sie zum Goldpad des Chips zurück, um während des Schweißens die virtuelle Schweißfrucht zu bilden. Es gibt weniger Späne und kann nicht fester werden, also muss der Kanal genau richtig sein. Auch der Schweißprozess ist entscheidend. Die Abstimmung von Druck, Zeit, Temperatur und Leistung der Golddrahtschweißmaschine muss stimmen. Außer der festen Zeit sind die anderen drei Parameter einstellbar. Dacong ist schwierig, den Chip zu zerkleinern, zu klein, es ist schwierig zu schweißen. Die Schweißtemperatur beträgt im Allgemeinen 280 C. Die Leistungskonditionierung bezieht sich auf die Ultraschall-Leistungskonditionierung. Es ist zu groß und zu klein. Gute Materialien, Test mit Feder drehmoment prüf messungen ≥ 6 Gramm, die qualifiziert ist. Jedes Jahr werden die Parameter der Golden-Ball-Schweißmaschine erfasst und gegengesteuert, um sicherzustellen, dass die Schweißparameter in bester Form sind. Außerdem wird der Lichtbogen der Schweißlinie nicht benötigt. Die Lichtbogenhöhe des Einzelschweißpunkt-Chips beträgt 1,5–2 Chips Dicke, und die Lichtbogenhöhe des Doppelschweißverbindungs-Chips beträgt 2–3 Chips Dicke. Die Lichtbogenhöhe ist zu gering, um beim Schweißen eine tote Lampe zu bilden. 3. Das Verfahren zum Identifizieren der virtuellen Schweißlampe wird das ungestörte LED-Licht mit einem Feuerzeug erhitzen, um die LED-Leitung auf 200-300 C zu erhitzen, das Feuerzeug entfernen und die LED mit einer 3-Volt-Batterie und der negativen Elektrode verbinden. Licht, aber das LED-Licht wird mit der Vernichtungstemperatur von hell auf nicht an reduziert, dann beweist es, dass das LED-Licht praktisch schweißt. Der Grund für die Erwärmung kann aufleuchten, ist die Verwendung von thermischer Kontraktion und Kontraktion von Metall. Der LED-Leiter wird beim Erhitzen aufgeweitet und bis zu den innenliegenden Lötstellen verlängert. Die Ziehkontraktion auf die normale Temperaturform, trennen Sie den internen Lötpunkt, das LED-Licht leuchtet nicht, die Art der Methode, die wiederholt versucht wird, ist spirituell. Das Schweißen der zweifach geschweißten Lampe bei dieser Art des virtuellen Schweißens erfolgt auf einem Metallstreifen, der mit dickerer Schwefelsäure getränkt ist, um das externe LED-Kolloid aufzulösen, und das Kolloid wird aufgelöst und entfernt. Sie können das Problem finden, ob es sich um das erste Schweißen oder das zweite Schweißen handelt. Ist der Parameter der Goldseidenkugel-Schweißmaschine falsch oder gibt es andere Gründe, Methoden und Prozesse zu verbessern? Benutzer, die LED-Produkte verwenden, werden auch auf das Phänomen toter Lampen stoßen, das heißt, nachdem die LED-Produkte für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurden, tritt das Phänomen toter Lichter auf. Es gibt keine zwei Gründe für tote Lampen. Es gibt kein Problem mit der Galvanisierungsmenge, und der Leckstrom des LED-Chips bildet auch das LED-Licht, das nicht aufleuchtet. Jetzt, da viele LED-Produkte geschützt werden, indem kein Anti-Elektrostatik-Schutz hinzugefügt wird, um die Kosten zu senken, ist es schwierig, als Chip mit statischer Beschädigung sinnvoll zu sein. Es ist schwierig, die Lichtversorgungsleitung an regnerischen Tagen als elektrostatische Hochspannung und den Spitzenimpuls der gestapelten elektrischen Leitung anzuzeigen, wodurch die LED-Produkte in unterschiedlichem Maße beschädigt werden. Es gibt nicht viele Gründe für die Todeslichter. Es kann nicht einzeln aufgeführt werden. Von der Verpackung, der Verwendung und der Verwendung verschiedener Links ist es unmöglich, tote Lichter zu erscheinen. Wie man die Menge an LED-Produkten erhöht, ist, dass das Abbruchunternehmen und die Verwendung des Unternehmens stark beachtet werden sollten. Und die Frage der Forschungsforschung, von der Chip- und Rackauswahl bis zum LED-Verpackungs-Zero-Process-Prozess gemäß dem ISO2000-Mengensystem. Solange die Leistung der LED umfassend erhöht werden kann, kann sie langlebig, hoch und zuverlässig sein. In Bezug auf die verwendeten Schaltungen wählen Sie spannungsempfindliche Widerstände und PPTC-Komponenten aus, um die Schutzschaltung zu verbessern, fügen Sie eine parallele Anzahl paralleler Routen hinzu und verwenden Sie den Konstantstrom-Schaltstrom. Löschtemperaturschutz ist eine unzulässige Maßnahme zur Verbesserung der Zuverlässigkeit von LED-Produkten.