Enbalatzeko prozesutik aztertzeko arrazoiak

LED hildako lanpara-fenomenoek, kontsumitzaileek, hala nola ontziratze-enpresek, beheranzko produktu amaitutako unitateetara eta erabileran erabiltzen diren pertsonek topa ditzakete. Arrazoia bi egoera mota daudela da: Lehenik eta behin, LEDaren ihes-korrontea handiegia da PN korapilo galera osatzeko, beraz, LED argiak ez dira distiratsuak izan, eta egoera motak, oro har, ez du eraginik lanaren lana. beste LED argiak; bigarrena, LED, LED, LED Argiaren barne-konexio-burua hautsi egiten da LEDaren lanpara hila osatzeko, korrontea igaro gabe. Egoera motak beste LED argi batzuen lan orokorrari eragingo dio. V —2.2V, urdin-berdea eta zuria LED lan-tentsioa 2.8 —3.2V), orokorrean katearekin konektatuta eta lan tentsio desberdinak egiteko konektatzen da. Zenbat eta LED argi gehiago konektatuta, orduan eta eragin handiagoa izango da. Zero kate LED argia ez da distiratsua, lehen egoera mota baino askoz ere larriagoa dela ikus daiteke. LED hildako lanparak Guan Jian dira, eta horrek irteera kantitatean eta fidagarritasunean eragiten du. Hildako lanparak nola murriztu eta desagerrarazi eta irteera-bolumena eta fidagarritasuna handitu enpresek zigilatzea eta erabiltzeak landu beharreko gai nagusia da. Egin ditzagun lanpara hilen sorrerari buruzko analisi eta eztabaida batzuk. 1. LED txiparen kalte elektrostatikoak kaltetzen dira LED txiparen PN korapiloa desagertzeko, ihes-korrontea ezabatzen da eta erresistentzia moduko bat bihurtzen da. Oso deabru kaltegarria da. Hamarnaka milioi dolarreko galera ekonomikoa. Hori dela eta, linearen aurkako osagai elektronikoaren osagai elektronikoa oso lan garrantzitsua da elektronika industrian. Ez hartu arinki LED ontziak eta LED pantaila enpresentzat. Esteka batean arazoren bat badago, LED-a kaltetuko du, eta horrek LED-en errendimendua hondatuko du. Badakigu giza gorputza (ESD) ezkerreko hiru mila voltio irits daitekeela, eta oinek LED txipa hautsi dezaketela kalteen ondorioz. LED bidezko ontziratze-lerroak dira. Hainbat gailuren lurraren erresistentziak baldintzak bete ditzakeen ala ez. Oso garrantzitsua da. Normalean, lurraren erresistentzia beharrezkoa da lau ohm-entzat, ez da beharrezkoa ≤2 ohm iristeko. Giza gorputzaren LEDaren kalteak ere oso handiak dira. Lan egitean, uniforme antiestatikoekin jantzita, eraztun elektriko estatiko batekin, eraztun elektrostatiko estatikoa ikuskizun txarra da eta ez dago eragin onik eraztun elektrostatikoen zirkulazio elektrostatikoan. Produktu mota hau erabiltzen ez baduzu, langileek funtzionamendu-prozedurak urratzen badituzte, abisu-heziketa handia jaso beharko lukete, eta, aldi berean, besteen erabilera sustatzen du. Zenbatekoa da gizakiaren gorputza elektrizitate estatikoa, jendeak janzten dituen ehun arropa desberdinak eta pertsona bakoitzaren bolumena, udazkeneko eta neguko gauetan, arroparen arteko deskarga ikustea zaila da. Ergela. Silizioan oinarritutako oinarrizko txiparen ESD balioa 1100 voltiokoa baino ez da, eta zafiroaren oinarrizko txiparen ESD balioa txikiagoa da, betiere. 500 —600 volt. Txip edo LED on bat, eskuekin hartzen badugu (gorputzak ez du babes-neurririk hartzen), emaitzak irudika daitezke txipa edo LED-a maila ezberdinetan kaltetuko dela. Eskua hain da ona, non hain ona baita elektrizitate estatikoaren izurritea. Paketatze-enpresak lur-araudiaren arabera zorrozki lan egiten ez badu, enpresa bera da produktuaren kualifikazio-tasa murriztuko duena eta enpresaren balio ekonomikoa murriztuko duena. LEDak erabiltzen dituzten ekipoak eta langileak lurrean ez badaude Saihestezina da. LED estandarraren eskuliburuaren eskakizunen arabera, LEDaren berun distantzia koloidea ez da baino txikiagoa 3 —5 mm, makurtzea edo soinekoa, baina enpresa gehienek ez dute hori egiten, PCB taularen lodiera soilik (≤2 mm) zeharkako saltzea, LED-en kalte edo kaltea eragin dezakeena ere. Gehiegizko soldadura-tenperatura txiparen eragina izango duelako, txiparen ezaugarriak endekatuko ditu eta argiaren eraginkortasuna murriztuko du, fenomenoa arraroa izan ez dadin. Enpresa txiki batek ez du eskuzko soldadura erabiltzen, 40 wattipaton soldadura erabiliz, soldadura tenperatura ezin da kontrolatu eta soldadura tenperatura da. 300 —400 C-tik gora, soldadura-tenperatura altuegiak argi hilak ere sortuko ditu. LED beruna tenperatura altuan 150 C-tan hantura-koefizientea baino hainbat aldiz handiagoa da. Hotzak soldadura puntua irekitzen du, hildako lanpara-fenomeno bat osatuz. 2. Lanpararen fenomenoaren arrazoia LeD argien barne-konexioaren soldadura. 2.1 Lanpara hilen fenomenoaren analisia 2.1 Ontzi-enpresaren ekoizpen-prozesua ez da amaitu eta ikuskapen-metodoa atzerakoia da. Itxiera-lerroa kobrezko edo burdinazko metalezko materialez egina dago, doitasun-moldeen bidez. Kobrezko materialak garestiagoak direnez, kostua berez handia da. Merkatu gogorra dela eta, faktoreak eragiten ditu. Altzairuak zigilatzen ditu LED-ak. Burdinaren itxitura zilarreztatua izan behar da. Zilarrezko xaflatzeak ez ditu bi efekturik. Bata moxibustioa eta herdoila saihestea da. Bestea soldadura erraztea da. LEDaren bizitzarekin lotuta dago. Galvanizazioa egin baino lehen, prozesatzea arauen arabera zorrozki egin behar da, eta kentzeko, olioa kentzeko eta fosforizatzeko prozesua ezin hobea izan behar da. , Estaldura lodiegia da eta kostua altuegia da, meheegia zenbatekoari eragiteko. LED ontziratze-enpresa arruntek ez dutelako plakatze elektrikoaren zenbatekoa egiaztatzeko gaitasunik, galvanizazioaren enpresei hutsunerik gabe ematen diete galvanoplastazioaren zilarrezko geruza murrizteko, kostuen diru-sarrerak murrizteko. Proba-metodoa falta da, eta ez dago estratoi-geruzaren lodiera eta sendotasuna duen tresnarik. Ikusi dut biltegian hilabete batzuk ikusi ditudala eta hilabete batzuen buruan herdoilduta. Horrelako errenkada itxiarekin egindako produktuak ez dira luzeak, ez esan 3 —50.000 ordu, 10.000 ordu arazo bat da. Arrazoia oso erraza da urtero denbora tarterik gabe. Eguraldia eta airearen hezetasuna altua da, eta zaila da metalezko pieza metaliko desberdin bat osatzea. Kapsulatutako LEDa ere meheegia izango da eta zilarrezko geruza meheegia da, eta soldadura-junturak kenduko dira hildako lanpara-fenomeno bat osatzeko. Hau da, topatu ditugun argiak ez daude piztuta, baina, egia esan, barneko soldadura-junturak apaletik kentzen dira. 2.2 Ontzi-prozesutik kanpoko prozesu bakoitza desabantailaren arabera egin behar da. Edozein loturaren arduragabekeriaren arrazoia lanpara hila osatzea da. Kola txiparen urrezko padetara itzuliko da zirkuitu labur bat sortzeko, eta txipa ez hain itsaskorra izango da. Gauza bera gertatzen da soldatutako txirbil puntu bikoitzeko isolamendu-oihalarekin. Kola isolatzaile gehiago eskatzen baduzu, txiparen urrezko kustilera itzuliko zara soldadura bitartean soldadura birtuala osatzeko. Txirbil gutxiago daude eta ezin dira sendoak izan, beraz hodiak egokia izan behar du. Soldadura-prozesua ere kritikoa da. Urrezko alanbrea soldatzeko makinaren presioa, denbora, tenperatura eta potentziaren koordinazioa egokia izan behar da. Finkatutako denbora izan ezik, beste hiru parametroak erregulagarriak dira. Dacong zaila da txipa birrintzea, txikiegia, zaila da soldatzea. Soldadura-tenperatura, oro har, 280 C-koa da. Potentzia-egoerak ultrasoinu-potentzia-egokitzeari egiten dio erreferentzia. Handiegia da eta txikiegia. Materia onak, udaberriko oinarriaren proba neurriekin ≥6 gramo, probatua. Urtero, urrezko bola soldatzeko makinaren parametroak detektatu eta kontratatu egiten dira, soldadura-parametroak forma onenean daudela ziurtatzeko. Horrez gain, soldadura-lerroaren arkua ez da beharrezkoa. Soldadura-puntu bakarreko txiparen arku altuera 1,5-2 txip lodiera da, eta soldadura bikoitzeko txiparen arku altuera 2-3 txip lodiera da. Arkuaren altuera baxuegia da soldatzerakoan hildako lanpara osatzeko. 3. Soldadura hildako lanpara birtuala identifikatzeko metodoak disturled gabeko LED argia metxero batekin berotuko du LED beruna 200-300 C-ra berotzeko, metxeroa kendu eta LEDa 3 voltioko bateria batekin eta elektrodo negatiboarekin konektatuko du. Argia, baina LED argia argitik ez pizten da sarraski tenperaturarekin, orduan LED argia soldadura birtuala dela frogatzen du. Berokuntzaren arrazoia metalezko uzkurdura termikoa eta uzkurdura erabiltzea da. LED liderra zabaltzen da eta barneko soldadura-junturetara hedatzen da berotzean. Tenperatura normalaren uzkurdura marraztea, barneko soldadura-puntua deskonektatu, LED argia ez da pizten, behin eta berriz saiatutako metodo mota espirituala da. Soldadura birtual mota horretan bi soldatutako lanpara soldadura metalezko banda batean egiten da, azido sulfuriko lodiagoz bustita LED kanpoko koloidea disolbatzeko, eta koloidea disolbatu eta kentzen da. Lehen soldadura edo bi soldadura den arazoa aurki dezakezu. Urrezko zetazko bola soldatzeko makinaren parametroa okerra da, edo metodoak eta prozesuak hobetzeko beste arrazoi batzuk. LED produktuak erabiltzen dituzten erabiltzaileek lanpara hilen fenomenoa ere topatuko dute, hau da, LED produktuak denbora tarte batez erabili ondoren, argi hilen fenomenoa gertatzen da. Ez dago bi arrazoi hildako lanparak. Ez dago arazorik electroplating-kopuruarekin, eta LED txiparen ihes-korronteak ere osatuko du LED argia ez da piztuko. Orain LED produktu asko babesten direnez elektrostatikoen aurkako babesik ez gehituz kostuak murrizteko, zaila da kalte estatikoko txip gisa zentzuzkoa izatea. Zaila da egun euritsuetan argi-hornidura-lerroa tentsio handiko elektrostatiko gisa erakustea, eta linea elektrikoaren pilatutako pultsu gorena, eta horrek LED produktuak maila ezberdinetan kaltetuko ditu. Ez dago heriotza argien arrazoi asko. Ezin da banan-banan zerrendatu. Ontziak, erabilera eta hainbat esteken erabileratik, ezinezkoa da argi hilak agertzea. LED produktuen kopurua nola handitu da eraispen-enpresa eta enpresaren erabilera oso nabaria izan behar dela. Eta ikerketa-ikerketen gaia, txip eta rack hautatzetik, LED ontziratze prozesu zero prozesura arte, ISO2000 kantitate sistemaren arabera. LEDaren irteera oso handitu daitekeen bitartean, bizitza luzea, altua eta fidagarria izan daiteke. Erabiltzen ari diren zirkuituei dagokienez, tentsioarekiko erresistentzia sentikorra eta PPTC osagaiak hautatzea babes-zirkuitua hobetzeko, ibilbide paraleloen kopuru paraleloa gehitzeko eta korronte konstanteko kommutazio-korrontea erabiltzeko. Ezabatze-tenperatura babesa neurri baliogabea da LED produktuen fidagarritasuna hobetzeko.