Bảng Đèn Hồng Ngoại Là Camera Giám Sát

Bo mạch đèn hồng ngoại có vai trò chủ đạo trong việc giám sát camera. Dưới đây, biên tập viên của bảng đèn hồng ngoại sẽ giải thích quy trình của bảng đèn hồng ngoại. 1. Chuẩn bị nguyên liệu thô, kỹ sư lập kế hoạch thiết kế PCB, sau đó gửi bảng mạch in cho nhà sản xuất PCB. Sau đó, việc mua nguyên liệu thô, bao gồm điện trở, diode, triode, v.v. 2. Thực hiện HSMT hoặc SMT, HSMT dùng để chỉ bản vá thủ công, SMT dùng để chỉ. 3. Việc lựa chọn đèn hồng ngoại nên được lựa chọn theo nhu cầu của kế hoạch. 4. Lò nung quá chì hay còn gọi là hàn hồi lưu. Nó sử dụng nguyên lý co lại khi thiếc nóng chảy gặp khe hở của dải đồng. Trước khi hàn dòng chảy hiện tại, không cần phải chèn đèn hồng ngoại hoặc vị trí điện trở nhạy cảm với ánh sáng. Nguồn điện và vị trí chèn phải được dán bằng giấy dính nhiệt độ cao. 5. Tiếp theo là DIP, tức là plug-in. Khi lắp đèn hồng ngoại LED đã chọn vào bảng mạch PCB, phải phân biệt cực dương và cực âm của đèn hồng ngoại LED (bạn có thể phân biệt cực dương và cực âm thông qua PN trong PN trong đèn hồng ngoại LED, cái lớn hơn là điện cực âm và cái nhỏ là cực dương). 6. Hàn quá mức, đặt một bảng ở cả hai đầu của máy và một người để thu thập bảng. Nhân viên phải mang găng tay bảo hộ để tránh bị bỏng trong quá trình vận hành. Đặt một quạt ion ở ổ cắm. chống tĩnh điện. 7. Việc cắt của trình cắm DIP được chia thành cắt bằng tay và cắt bằng chân. Tại thời điểm này, bạn phải chú ý đến vị trí của vết cắt. Không được quá dài dễ gập chân trong quá trình vận chuyển gây đoản mạch, cũng không được quá ngắn. Xem xét việc bảo vệ các thiết bị điện tử như ống triode. Trong quá trình cắt chân, nhân viên phải mang kính bảo hộ để tránh mảnh vụn bắn vào mắt. 8. Kiểm tra trực quan, chủ yếu kiểm tra xem quy trình xử lý có đúng hay không, thiết bị điện tử có được lắp vào hay không, các điểm thiếc có đủ tiêu chuẩn hay không và các điểm thiếc không đủ tiêu chuẩn để bổ sung hàn. 9. Đặt nguồn điện và chèn chân. 10. Cài đặt điện trở nhạy sáng, trước tiên bạn phải đặt nắp nhựa của điện trở sáng, sau đó lắp tấm đèn hồng ngoại. 11. Kiểm tra lần thứ hai, liên kết nguồn điện, kiểm tra xem đèn có sáng không, điện trở nhạy sáng có đóng vai trò gì không, chọn ra sản phẩm kém chất lượng. 12. Giặt ván được chia thành giặt nhân tạo và giặt máy. Bởi vì có nhiều xỉ chì còn sót lại trên tấm đèn hồng ngoại, v.v. Tỷ lệ nước giặt phải phù hợp, thời gian ngâm phải được kiểm soát. Tốc độ của máy giặt phải được kiểm soát, nếu không sẽ dễ làm hỏng bảng mạch. Sau khi giặt máy Giặt sẽ được giặt bằng bàn chải đánh răng và giặt trên nước giặt tay. 13. Sấy khô, chú ý đến nhiệt độ của máy sấy. Nếu nhiệt độ quá cao, chì thiếc sẽ rơi xuống; quá thấp, hiệu quả của việc không làm khô. 14. Bộ lọc lọc. 15. Sau khi kiểm tra QC, chủ yếu là KIỂM TRA có thể hoạt động bình thường hay không. 16. Lão hóa (thông thường là 72 giờ). 17. Kiểm tra, dưới sự lão hóa của đèn hồng ngoại, phải kiểm tra hai giờ một lần và lập biên bản kiểm tra. 18. Sau khi quá trình lão hóa kết thúc, hãy kiểm tra lại, quy trình xử lý bảng đèn hồng ngoại đã hoàn tất.