적외선 램프 보드는 카메라 모니터링에 중요한 역할을 합니다. 아래에서 적외선 램프 보드의 편집자는 적외선 램프 보드의 프로세스를 설명합니다. 1. 원자재 준비, 엔지니어 설계 계획 PCB, PCB 제조업체 인쇄 회로 기판에 제출합니다. 그런 다음 저항, 다이오드, 삼극관 등 원자재 구매 2. HSMT 또는 SMT 수행, HSMT는 수제 패치를 의미하고 SMT는 의미합니다. 3. 적외선 조명의 선택은 계획의 필요에 따라 선택해야 합니다. 4. 환류 용접이라고도 하는 오버리드로(over-lead furnace). 핫멜트 주석이 구리 밴드의 틈을 만났을 때 수축 원리를 사용합니다. 전류 흐름 용접 전에 적외선 또는 빛에 민감한 저항 사이트를 삽입할 필요가 없습니다. 전원 공급 장치와 삽입 위치는 고온 접착 용지로 접착되어야 합니다. 5. 다음은 DIP, 즉 플러그인입니다. 선택한 LED 적외선 조명을 PCB 기판에 삽입할 때 LED 적외선 램프의 양극과 음극을 구분해야 합니다(LED 적외선 램프의 PN에서 PN을 통해 양극과 음극을 구분할 수 있으며 큰 쪽이 음극, 작은 것이 양극). 6. Over-welded 용접, 기계의 양쪽 끝에 보드를 놓고 한 사람이 보드를 수집합니다. 직원은 작업 중 화상을 방지하기 위해 보호 장갑을 가져와야 합니다. 콘센트에 이온 팬을 배치합니다. 정전기 방지. 7. DIP 플러그인의 절단은 손 절단과 발 절단으로 구분됩니다. 이때 컷의 위치에 주의를 기울여야 한다. 운송 중에 발을 접고 단락을 일으키기 쉽도록 너무 길지 않으며 너무 짧지 않아야 합니다. triode 파이프와 같은 전자 장치의 보호를 고려합니다. 발을 절단하는 과정에서 작업자는 파편이 눈에 튀는 것을 방지하기 위해 고글을 가져와야 합니다. 8. 육안 검사는 주로 프로세스 프로세스가 올바른지, 전자 장치가 삽입되었는지 여부, 주석 포인트가 자격이 있는지 여부, 주석 포인트가 용접을 보충할 자격이 없는지 확인합니다. 9. 전원 공급 장치를 착용하고 발을 삽입하십시오. 10. 빛에 민감한 저항을 설치하십시오. 먼저 빛 저항의 플라스틱 덮개를 놓은 다음 적외선 램프 플레이트를 설치해야 합니다. 11. 두 번째 검사, 전원 공급 장치 연결, 조명이 밝은지 여부, 빛에 민감한 저항이 역할을 하는지 여부, 불량 제품을 선택했습니다. 12. 빨래판은 인공세탁과 기계세탁으로 나뉜다. 적외선 램프 플레이트 등에 잔류 납 슬래그가 많기 때문입니다. 세탁물의 비율이 적절해야 하며, 불림 시간을 조절해야 합니다. 세탁 기계의 속도를 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 회로 기판이 쉽게 손상될 수 있습니다. 세탁기 세탁 후 칫솔로 세탁 후 손세탁 물에 세탁합니다. 13. 건조, 건조기 온도에 주의하세요. 온도가 너무 높으면 주석 납이 떨어집니다. 너무 낮으면 건조하지 않는 효과. 14. 필터 필터. 15. QC 테스트 후 주로 TEST가 정상적으로 작동하는지 여부입니다. 16. 숙성(기존은 72시간). 17. 검사, 적외선 램프의 노후화 상태에서 검사는 2시간마다 검사해야 하며 검사 기록이 작성됩니다. 18. 노화가 끝나면 다시 확인하면 적외선 램프 보드 프로세스 프로세스가 완료됩니다.
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