அகச்சிவப்பு விளக்கு வாரியம் கேமராவை கண்காணிக்கிறது

கேமராவை கண்காணிப்பதில் அகச்சிவப்பு விளக்கு பலகை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கீழே, அகச்சிவப்பு விளக்கு பலகையின் ஆசிரியர் அகச்சிவப்பு விளக்கு பலகையின் செயல்முறையை விளக்குவார். 1. மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல், பொறியாளர் வடிவமைப்பு திட்டம் PCB, பின்னர் PCB உற்பத்தியாளர்கள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் சமர்ப்பிக்க. பின்னர் எதிர்ப்பு, டையோடு, ட்ரையோட் உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்களை வாங்குவது. 2. HSMT அல்லது SMT ஐச் செய்யவும், HSMT என்பது கையால் செய்யப்பட்ட பேட்சைக் குறிக்கிறது, SMT குறிக்கிறது. 3. அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் தேர்வு திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். 4. ஓவர்-லீட் உலை, ரிஃப்ளக்ஸ் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. சூடான உருகும் தகரம் செப்பு பட்டையின் இடைவெளியை சந்திக்கும் போது இது சுருக்கத்தின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. தற்போதைய ஓட்டம் வெல்டிங் முன், அகச்சிவப்பு ஒளி அல்லது ஒளி-உணர்திறன் எதிர்ப்பு தளத்தை செருக வேண்டிய அவசியமில்லை. மின்சாரம் மற்றும் செருகப்பட்ட நிலை அதிக வெப்பநிலை பிசின் காகிதத்துடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்க வேண்டும். 5. அடுத்தது டிஐபி, அதாவது பிளக்-இன். PCB போர்டில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட LED அகச்சிவப்பு விளக்குகளை செருகும் போது, ​​LED அகச்சிவப்பு விளக்கின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவத்தை வேறுபடுத்த வேண்டும் (எல்இடி அகச்சிவப்பு விளக்கில் PN இல் உள்ள PN மூலம் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்களை நீங்கள் வேறுபடுத்தி அறியலாம், பெரியது எதிர்மறை மின்முனை, மற்றும் சிறியது நேர்மறை துருவம்). 6. ஓவர்-வெல்டிங் வெல்டிங், இயந்திரத்தின் இரு முனைகளிலும் ஒரு பலகை வைத்து, பலகையை சேகரிக்க ஒரு நபர். செயல்பாட்டின் போது எரிவதைத் தடுக்க பணியாளர்கள் பாதுகாப்பு கையுறைகளை கொண்டு வர வேண்டும். கடையில் அயனி விசிறியை வைப்பது. நிலையான எதிர்ப்பு. 7. டிஐபி பிளக்-இன் வெட்டுவது கை-வெட்டு மற்றும் கால் வெட்டு கால்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நேரத்தில், நீங்கள் வெட்டு நிலைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். அதிக நீளமாக இருக்காதீர்கள், இதனால் போக்குவரத்தின் போது உங்கள் கால்களை மடிப்பது மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் நீங்கள் மிகவும் குறுகியதாக இருக்கக்கூடாது. டிரையோட் குழாய்கள் போன்ற மின்னணு சாதனங்களின் பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொண்டு. கால்களை வெட்டும் செயல்பாட்டில், ஊழியர்கள் கண்களுக்கு குப்பைகள் தெறிப்பதைத் தடுக்க கண்ணாடிகளை கொண்டு வர வேண்டும். 8. காட்சி ஆய்வு, முக்கியமாக செயல்முறை செயல்முறை சரியாக உள்ளதா, மின்னணு சாதனங்கள் செருகப்பட்டதா அல்லது தவறாக உள்ளதா, டின் புள்ளிகள் தகுதியானதா, மற்றும் வெல்டிங்கை நிரப்ப டின் புள்ளிகள் தகுதியற்றதா என்பதை சரிபார்க்கவும். 9. மின்சாரம் மற்றும் செருகப்பட்ட கால் மீது வைத்து. 10. ஒளி-உணர்திறன் எதிர்ப்பை நிறுவவும், நீங்கள் முதலில் ஒளி எதிர்ப்பின் பிளாஸ்டிக் அட்டையை வைக்க வேண்டும், பின்னர் அகச்சிவப்பு விளக்கு தகடு நிறுவவும். 11. இரண்டாவது ஆய்வு, இணைப்பு மின்சாரம், விளக்குகள் பிரகாசமாக உள்ளதா, ஒளி உணர்திறன் எதிர்ப்பு ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கிறதா, மோசமான தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுத்தது. 12. சலவை பலகைகள் செயற்கை சலவை மற்றும் இயந்திர சலவை என பிரிக்கப்படுகின்றன. ஏனெனில் அகச்சிவப்பு விளக்கு தட்டில் பல எஞ்சிய ஈய கசடுகள் உள்ளன. சலவை நீரின் விகிதம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஊறவைக்கும் நேரம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சலவை இயந்திரத்தின் வேகம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது சர்க்யூட் போர்டை எளிதில் காயப்படுத்தும். இயந்திரத்தை கழுவிய பிறகு, அதை ஒரு பல் துலக்குதல் மற்றும் கை கழுவும் தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும். 13. உலர்த்துதல், உலர்த்தியின் வெப்பநிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், டின் ஈயம் விழும்; மிகக் குறைவு, உலர்த்தாததன் விளைவு. 14. வடிகட்டி வடிகட்டி. 15. QC சோதனைக்குப் பிறகு, TEST சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியுமா என்பது முக்கியமாகும். 16. முதுமை (வழக்கமானது 72 மணிநேரம்). 17. ஆய்வு, அகச்சிவப்பு விளக்குகள் வயதான கீழ், ஆய்வுகள் ஒவ்வொரு இரண்டு மணி நேரம் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் ஆய்வு பதிவு செய்யப்படுகிறது. 18. வயதான பிறகு, மீண்டும் சரிபார்க்கவும், அகச்சிவப்பு விளக்கு பலகை செயல்முறை செயல்முறை முடிந்தது.