Infrarotlampenplatine überwacht Kamera

Die Infrarotlampenplatine spielt eine Schlüsselrolle bei der Überwachung der Kamera. Nachfolgend erklärt der Redakteur des Infrarotlampenboards den Prozess des Infrarotlampenboards. 1. Vorbereitung der Rohstoffe, Konstruktionsplan für PCB und anschließende Übermittlung an die Leiterplatte des PCB-Herstellers. Dann der Einkauf von Rohstoffen, einschließlich Widerstand, Diode, Triode usw. 2. Führen Sie HSMT oder SMT durch, HSMT bezieht sich auf handgefertigten Patch, SMT bezieht sich. 3. Die Auswahl an Infrarotlichtern sollte entsprechend den Anforderungen des Plans ausgewählt werden. 4. Überbleiofen, auch bekannt als Rückflussschweißen. Es nutzt das Prinzip der Kontraktion, wenn das heiße Schmelzzinn auf die Lücke des Kupferbandes trifft. Vor dem Stromflussschweißen muss keine Infrarotlicht- oder lichtempfindliche Widerstandsstelle eingebracht werden. Das Netzteil und die eingesetzte Position sollten mit Hochtemperatur-Klebepapier verklebt werden. 5. Das nächste ist DIP, also das Plug-in. Beim Einsetzen der ausgewählten LED-Infrarotstrahler auf der Platine muss der Plus- und Minuspol der LED-Infrarotlampe unterschieden werden (Sie können den Plus- und Minuspol durch die PN in der PN in der LED-Infrarotlampe unterscheiden, der größere ist die negative Elektrode, und die kleine ist der positive Pol). 6. Übergeschweißtes Schweißen, ein Brett an beiden Enden der Maschine anbringen und eine Person zum Einsammeln des Bretts. Die Mitarbeiter müssen Schutzhandschuhe mitbringen, um Verbrühungen während des Betriebs zu vermeiden. Platzieren eines ionischen Lüfters am Auslass. antistatisch. 7. Das Schneiden des DIP-Plug-in wird in handgeschnittene und fußschneidende Füße unterteilt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie auf die Position des Schnitts achten. Seien Sie nicht zu lang, damit Sie beim Transport leicht die Füße falten und Kurzschlüsse verursachen können, und Sie sollten nicht zu kurz sein. Berücksichtigung des Schutzes elektronischer Geräte wie Triodenpfeifen. Beim Schneiden ihrer Füße müssen die Mitarbeiter eine Schutzbrille mitbringen, um zu verhindern, dass Schmutzspritzer in die Augen gelangen. 8. Sichtprüfung, hauptsächlich prüfen, ob der Prozessprozess korrekt ist, ob die elektronischen Geräte eingesetzt oder falsch sind, ob die Zinnpunkte qualifiziert sind und die Zinnpunkte nicht zum Nachfüllen des Schweißens qualifiziert sind. 9. Netzteil aufstecken und Fuß einstecken. 10. Installieren Sie den lichtempfindlichen Widerstand, Sie müssen zuerst die Kunststoffabdeckung des Lichtwiderstands anbringen und dann die Infrarotlampenplatte installieren. 11. Zweite Inspektion, Netzteil verbinden, prüfen, ob die Lichter hell sind, ob der lichtempfindliche Widerstand eine Rolle spielt, die schlechten Produkte herausgesucht. 12. Waschbretter werden in künstliche Wäsche und maschinelle Wäsche unterteilt. Da sich auf der Infrarotlampenplatte usw. viele Bleischlackenreste befinden. Der Anteil des Waschwassers sollte angemessen sein, und die Einweichzeit muss kontrolliert werden. Die Geschwindigkeit der Waschmaschine muss kontrolliert werden, da sonst die Leiterplatte leicht beschädigt wird. Nach dem maschinellen Waschen wird es mit einer Zahnbürste gewaschen und mit Handwaschwasser gewaschen. 13. Trocknen, achten Sie auf die Temperatur des Trockners. Wenn die Temperatur zu hoch ist, fällt das Zinnblei ab; zu niedrig, die wirkung nicht trocknen. 14. Filterfilter. 15. Nach dem QC-Test geht es hauptsächlich darum, ob TEST normal funktionieren kann. 16. Alterung (konventionell 72 Stunden). 17. Inspektion, unter der Alterung von Infrarotlampen müssen Inspektionen alle zwei Stunden inspiziert werden, und das Inspektionsprotokoll wird erstellt. 18. Nachdem die Alterung beendet ist, überprüfen Sie erneut, ob der Prozess der Infrarotlampenplatine abgeschlossen ist.