ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ബോർഡ് ക്യാമറ മോണിറ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നു

ക്യാമറ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ബോർഡിന് ഒരു പ്രധാന പങ്കുണ്ട്. താഴെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ബോർഡിന്റെ എഡിറ്റർ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ബോർഡിന്റെ പ്രക്രിയ വിശദീകരിക്കും. 1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, എഞ്ചിനീയർ ഡിസൈൻ പ്ലാൻ പിസിബി, തുടർന്ന് പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് സമർപ്പിക്കുക. അപ്പോൾ പ്രതിരോധം, ഡയോഡ്, ട്രയോഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വാങ്ങൽ. 2. HSMT അല്ലെങ്കിൽ SMT നടത്തുക, HSMT എന്നത് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാച്ചിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, SMT സൂചിപ്പിക്കുന്നു. 3. ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്ലാനിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. 4. ഓവർ-ലെഡ് ഫർണസ്, റിഫ്ലക്സ് വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ചൂടുള്ള ഉരുകിയ ടിൻ ചെമ്പ് ബാൻഡിന്റെ വിടവ് നേരിടുമ്പോൾ ഇത് സങ്കോചത്തിന്റെ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കറന്റ് ഫ്ലോ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ്-സെൻസിറ്റീവ് റെസിസ്റ്റൻസ് സൈറ്റ് തിരുകേണ്ട ആവശ്യമില്ല. വൈദ്യുതി വിതരണവും തിരുകിയ സ്ഥാനവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ പേപ്പറിൽ ഒട്ടിച്ചേർന്നിരിക്കണം. 5. അടുത്തത് DIP ആണ്, അതായത് പ്ലഗ്-ഇൻ. തിരഞ്ഞെടുത്ത LED ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകൾ PCB ബോർഡിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, LED ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോൾ വേർതിരിച്ചറിയണം (എൽഇഡി ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പിലെ PN-ലെ PN വഴി നിങ്ങൾക്ക് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ധ്രുവങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, വലുത് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ്, ചെറുത് പോസിറ്റീവ് പോൾ). 6. ഓവർ വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ്, മെഷീന്റെ രണ്ടറ്റത്തും ഒരു ബോർഡ് ഇടുക, ബോർഡ് ശേഖരിക്കാൻ ഒരാൾ. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പൊള്ളൽ തടയാൻ ജീവനക്കാർ സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ കൊണ്ടുവരണം. ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു അയോണിക് ഫാൻ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ആന്റി സ്റ്റാറ്റിക്. 7. ഡിഐപി പ്ലഗ്-ഇന്നിന്റെ കട്ടിംഗ് ഹാൻഡ്-കട്ട്, ഫൂട്ട് കട്ടിംഗ് പാദങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾ കട്ടിന്റെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധിക്കണം. വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, അതുവഴി ഗതാഗത സമയത്ത് നിങ്ങളുടെ പാദങ്ങൾ മടക്കിക്കളയാനും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകാനും എളുപ്പമാണ്, നിങ്ങൾ വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്. ട്രയോഡ് പൈപ്പുകൾ പോലെയുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. കാലുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ജീവനക്കാർ കണ്ണുകൾക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ കണ്ണട കൊണ്ടുവരണം. 8. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, പ്രധാനമായും പ്രോസസ്സ് പ്രക്രിയ ശരിയാണോ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ തെറ്റാണോ, ടിൻ പോയിന്റുകൾ യോഗ്യതയുള്ളതാണോ, വെൽഡിങ്ങ് നിറയ്ക്കാൻ ടിൻ പോയിന്റുകൾ യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. 9. പവർ സപ്ലൈയിൽ വയ്ക്കുക, കാൽ ചേർത്തു. 10. ലൈറ്റ് - സെൻസിറ്റീവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, നിങ്ങൾ ആദ്യം ലൈറ്റ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ ഇടണം, തുടർന്ന് ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. 11. രണ്ടാമത്തെ പരിശോധന, ലിങ്ക് പവർ സപ്ലൈ, ലൈറ്റുകൾ തെളിച്ചമുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ലൈറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് പ്രതിരോധം ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടോ, മോശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. 12. വാഷിംഗ് ബോർഡുകൾ കൃത്രിമ അലക്കു, മെഷീൻ വാഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാരണം ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ ധാരാളം ലെഡ് സ്ലാഗ് ഉണ്ട്. അലക്കു വെള്ളത്തിന്റെ അനുപാതം ഉചിതമായിരിക്കണം, കുതിർക്കുന്ന സമയം നിയന്ത്രിക്കണം. ലോണ്ടറിംഗ് മെഷീന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ എളുപ്പത്തിൽ ഉപദ്രവിക്കും. മെഷീൻ കഴുകിയ ശേഷം അത് ടൂത്ത് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും കൈകഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും ചെയ്യും. 13. ഉണക്കുക, ഡ്രയറിന്റെ താപനില ശ്രദ്ധിക്കുക. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ടിൻ ലെഡ് വീഴും; വളരെ കുറവാണ്, ഉണങ്ങാത്തതിന്റെ ഫലം. 14. ഫിൽട്ടർ ഫിൽട്ടർ. 15. QC ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, TEST ന് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ് പ്രധാനമായും. 16. വാർദ്ധക്യം (പരമ്പരാഗത 72 മണിക്കൂറാണ്). 17. പരിശോധന, ഇൻഫ്രാറെഡ് വിളക്കുകളുടെ വാർദ്ധക്യത്തിന് കീഴിൽ, ഓരോ രണ്ട് മണിക്കൂറിലും പരിശോധനകൾ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ പരിശോധന റെക്കോർഡ് നടത്തുകയും വേണം. 18. പ്രായമാകൽ അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം, വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക, ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പ് ബോർഡ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി.