ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ બોર્ડ મોનિટરિંગ કેમેરા છે

ઈન્ફ્રારેડ લેમ્પ બોર્ડ કેમેરાની દેખરેખમાં મુખ્ય ભૂમિકા ધરાવે છે. નીચે, ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ બોર્ડના એડિટર ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ બોર્ડની પ્રક્રિયા સમજાવશે. 1. કાચા માલની તૈયારી, એન્જિનિયર ડિઝાઇન પ્લાન PCB, અને પછી PCB ઉત્પાદકોને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ સબમિટ કરો. પછી કાચા માલની ખરીદી, જેમાં પ્રતિકાર, ડાયોડ, ટ્રાયોડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. 2. HSMT અથવા SMT કરો, HSMT હાથથી બનાવેલા પેચનો સંદર્ભ આપે છે, SMT નો સંદર્ભ આપે છે. 3. ઇન્ફ્રારેડ લાઇટની પસંદગી યોજનાની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. 4. ઓવર-લીડ ફર્નેસ, જેને રિફ્લક્સ વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે સંકોચનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે જ્યારે ગરમ-ઓગળેલા ટીન કોપર બેન્ડના ગેપનો સામનો કરે છે. વર્તમાન પ્રવાહ વેલ્ડીંગ પહેલાં, ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ અથવા પ્રકાશ-સંવેદનશીલ પ્રતિકારક સાઇટ દાખલ કરવાની જરૂર નથી. પાવર સપ્લાય અને દાખલ કરેલી સ્થિતિ ઉચ્ચ તાપમાન એડહેસિવ કાગળ સાથે ચોંટેલી હોવી જોઈએ. 5. આગળ DIP છે, એટલે કે, પ્લગ-ઇન. પીસીબી બોર્ડ પર પસંદ કરેલી એલઇડી ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ્સ દાખલ કરતી વખતે, એલઇડી ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પના સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવને અલગ પાડવું આવશ્યક છે (તમે એલઇડી ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પમાં પીએનમાં પીએન દ્વારા સકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવોને અલગ કરી શકો છો, જે મોટા હોય છે. નકારાત્મક વિદ્યુતધ્રુવ, અને નાનો એક સકારાત્મક ધ્રુવ છે). 6. ઓવર-વેલ્ડ વેલ્ડીંગ, મશીનના બંને છેડા પર એક બોર્ડ મૂકો અને બોર્ડ એકત્રિત કરવા માટે એક વ્યક્તિ. કર્મચારીઓએ ઓપરેશન દરમિયાન સ્કેલ્ડને રોકવા માટે રક્ષણાત્મક મોજા લાવવા આવશ્યક છે. આઉટલેટ પર આયનીય પંખો મૂકવો. વિરોધી સ્થિર. 7. ડીઆઈપી પ્લગ-ઈનના કટિંગને હેન્ડ-કટ અને ફુટ કટીંગ ફીટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ સમયે, તમારે કટની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. ખૂબ લાંબુ ન બનો, જેથી પરિવહન દરમિયાન તમારા પગને ફોલ્ડ કરવું સરળ બને અને ટૂંકા સર્કિટનું કારણ બને, અને તમારે ખૂબ ટૂંકા ન હોવા જોઈએ. ટ્રાયોડ પાઈપો જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોના રક્ષણને ધ્યાનમાં લઈને. તેમના પગ કાપવાની પ્રક્રિયામાં, કર્મચારીઓએ આંખો માટે કાટમાળના સ્પ્લેશને રોકવા માટે ગોગલ્સ લાવવા આવશ્યક છે. 8. વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, મુખ્યત્વે તપાસો કે પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા સાચી છે કે કેમ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દાખલ કરવામાં આવ્યા છે કે ખોટા, શું ટીન પોઇન્ટ લાયક છે કે કેમ, અને ટીન પોઇન્ટ વેલ્ડીંગને ફરીથી ભરવા માટે અયોગ્ય છે. 9. પાવર સપ્લાય પર મૂકો અને પગ દાખલ કરો. 10. પ્રકાશ-સંવેદનશીલ પ્રતિકાર સ્થાપિત કરો, તમારે પ્રથમ પ્રકાશ પ્રતિકારનું પ્લાસ્ટિક કવર મૂકવું આવશ્યક છે, અને પછી ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલ કરો. 11. બીજું નિરીક્ષણ, વીજ પુરવઠો લિંક કરો, લાઇટ તેજસ્વી છે કે કેમ તે તપાસો, પ્રકાશ-સંવેદનશીલ પ્રતિકાર ભૂમિકા ભજવે છે કે કેમ, ખરાબ ઉત્પાદનોને પસંદ કરો. 12. વોશિંગ બોર્ડને કૃત્રિમ લોન્ડ્રી અને મશીન વોશિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. કારણ કે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પ્લેટ વગેરે પર ઘણા શેષ લીડ સ્લેગ છે. લોન્ડ્રી પાણીનું પ્રમાણ યોગ્ય હોવું જોઈએ, અને પલાળવાનો સમય નિયંત્રિત હોવો જોઈએ. લોન્ડરિંગ મશીનની ગતિ નિયંત્રિત હોવી આવશ્યક છે, અન્યથા તે સરળતાથી સર્કિટ બોર્ડને નુકસાન પહોંચાડશે. મશીન ધોવાયા પછી તેને ટૂથબ્રશ વડે ધોવામાં આવશે અને હાથ ધોવાના પાણી પર ધોવામાં આવશે. 13. સૂકવણી, સુકાંના તાપમાન પર ધ્યાન આપો. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો ટીન લીડ ઘટશે; ખૂબ ઓછી, સૂકવણી ન કરવાની અસર. 14. ફિલ્ટર ફિલ્ટર. 15. QC પરીક્ષણ પછી, તે મુખ્યત્વે છે કે શું TEST સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે. 16. વૃદ્ધત્વ (પરંપરાગત 72 કલાક છે). 17. નિરીક્ષણ, ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સના વૃદ્ધત્વ હેઠળ, દર બે કલાકે નિરીક્ષણનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, અને નિરીક્ષણ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. 18. વૃદ્ધત્વ સમાપ્ત થયા પછી, ફરીથી તપાસો, ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ બોર્ડ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ છે.