Placa lămpii cu infraroșu monitorizează camera

Placa lămpii cu infraroșu are un rol cheie în monitorizarea camerei. Mai jos, editorul plăcii cu lămpi cu infraroșu va explica procesul plăcii cu lampă cu infraroșu. 1. Pregătirea materiilor prime, inginer plan de proiectare PCB, și apoi să prezinte la producătorii de PCB placa de circuit imprimat. Apoi achiziționarea de materii prime, inclusiv rezistență, diodă, triodă etc. 2. Efectuați HSMT sau SMT, HSMT se referă la patch realizat manual, SMT se referă. 3. Selecția luminilor cu infraroșu trebuie selectată în funcție de nevoile planului. 4. Cuptor peste plumb, cunoscut și sub denumirea de sudare cu reflux. Utilizează principiul contracției atunci când staniul topit la cald întâlnește golul benzii de cupru. Înainte de sudarea curentului, nu este nevoie să introduceți o lumină infraroșie sau un loc de rezistență sensibil la lumină. Sursa de alimentare și poziția introdusă trebuie să fie lipite cu hârtie adezivă la temperatură ridicată. 5. Următorul este DIP, adică plug-in-ul. Când introduceți luminile cu infraroșu LED selectate pe placa PCB, trebuie să se distingă polul pozitiv și cel negativ al lămpii cu infraroșu LED (puteți distinge polii pozitivi și negativi prin PN din PN din lampa cu infraroșu LED, cel mai mare este electrodul negativ, iar cel mic este polul pozitiv). 6. Sudarea suprasudată, puneți o placă la ambele capete ale mașinii și o persoană pentru a colecta placa. Angajații trebuie să aducă mănuși de protecție pentru a preveni opărirea în timpul funcționării. Plasarea unui ventilator ionic la priză. antistatic. 7. Tăierea plug-in-ului DIP este împărțită în picioare tăiate manual și picior de tăiat. În acest moment, trebuie să acordați atenție poziției tăieturii. Nu fiți prea lungi, astfel încât să fie ușor să vă pliați picioarele în timpul transportului și să provocați scurtcircuite și să nu fiți prea scund. Având în vedere protecția dispozitivelor electronice precum țevile triode. În procesul de tăiere a picioarelor, angajații trebuie să aducă ochelari de protecție pentru a preveni stropirea de resturi în ochi. 8. Inspecția vizuală, în principal, verifică dacă procesul de proces este corect, dacă dispozitivele electronice sunt introduse sau greșite, dacă punctele de tablă sunt calificate și punctele de staniu nu sunt calificate pentru a completa sudarea. 9. Puneți sursa de alimentare și introduceți piciorul. 10. Instalați rezistența sensibilă la lumină, trebuie mai întâi să puneți capacul din plastic al rezistenței la lumină și apoi să instalați placa lămpii cu infraroșu. 11. A doua inspecție, legătura de alimentare, verificați dacă luminile sunt strălucitoare, dacă rezistența sensibilă la lumină joacă un rol, a ales produsele proaste. 12. Plăcile de spălat sunt împărțite în rufe artificiale și mașină de spălat. Deoarece există multe zguri de plumb reziduale pe placa lămpii cu infraroșu etc. Proporția de apă pentru rufe trebuie să fie adecvată, iar timpul de înmuiere trebuie controlat. Viteza mașinii de spălat trebuie controlată, altfel va răni cu ușurință placa de circuit. După spălarea mașinii, aceasta va fi spălată cu o periuță de dinți și spălată cu apă pentru spălarea mâinilor. 13. Uscarea, acordați atenție temperaturii uscătorului. Dacă temperatura este prea mare, plumbul de staniu va scădea; prea scăzut, efectul de a nu se usca. 14. Filtru filtru. 15. După testul QC, este în principal dacă TEST poate funcționa normal. 16. Îmbătrânire (convențional este de 72 de ore). 17. Inspecție, sub învechirea lămpilor cu infraroșu, inspecțiile trebuie inspectate la fiecare două ore, iar înregistrarea inspecției se face. 18. După ce s-a terminat îmbătrânirea, verificați din nou, procesul de procesare a lămpii cu infraroșu este finalizat.