A placa da lámpada infravermella está a monitorizar a cámara

O taboleiro da lámpada infravermella ten un papel fundamental no seguimento da cámara. A continuación, o editor do taboleiro da lámpada infravermella explicará o proceso do taboleiro da lámpada infravermella. 1. Preparación de materias primas, plan de deseño de enxeñeiro PCB e, a continuación, enviar aos fabricantes de PCB placa de circuíto impreso. A continuación, a compra de materias primas, incluíndo resistencia, díodo, triodo, etc. 2. Realizar HSMT ou SMT, HSMT refírese a parche feito a man, SMT refírese. 3. A selección de luces infravermellas debe seleccionarse segundo as necesidades do plan. 4. Forno de sobre chumbo, tamén coñecido como soldadura por refluxo. Usa o principio de contracción cando o estaño fundido en quente atopa a brecha da banda de cobre. Antes da soldadura de fluxo de corrente, non é necesario inserir unha luz infravermella ou un sitio de resistencia sensible á luz. A fonte de alimentación e a posición inserida deben pegarse con papel adhesivo de alta temperatura. 5. O seguinte é DIP, é dicir, o plug-in. Ao inserir as luces infravermellos LED seleccionadas na placa PCB, débese distinguir o polo positivo e negativo da lámpada infravermella LED (podes distinguir os polos positivos e negativos a través do PN do PN da lámpada de infravermellos LED, o máis grande é o electrodo negativo e o pequeno é o polo positivo). 6. Soldadura en exceso, coloque unha placa en ambos os extremos da máquina e unha persoa para recoller a tarxeta. Os empregados deberán levar luvas de protección para evitar escaldaduras durante a operación. Colocación dun ventilador iónico na saída. antiestático. 7. O corte do plug-in DIP divídese en pés de corte a man e pés de corte. Neste momento, debes prestar atención á posición do corte. Non sexa demasiado longo, para que sexa fácil dobrar os pés durante o transporte e provocar curtocircuítos, e non debe ser demasiado curto. Considerando a protección de dispositivos electrónicos como tubos de triodo. No proceso de cortar os pés, os empregados deben levar lentes para evitar salpicaduras de restos nos ollos. 8. A inspección visual, principalmente verifica se o proceso de proceso é correcto, se os dispositivos electrónicos están inseridos ou incorrectos, se os puntos de estaño están cualificados e os puntos de estaño non están cualificados para repoñer a soldadura. 9. Poñer fonte de alimentación e pé inserido. 10. Instala a resistencia sensible á luz, primeiro debes poñer a tapa de plástico da resistencia á luz e despois instala a placa da lámpada infravermella. 11. Segunda inspección, fonte de alimentación de conexión, comprobar se as luces son brillantes, se a resistencia sensible á luz xoga un papel, escolleu os produtos malos. 12. As táboas de lavar divídense en lavandería artificial e lavado a máquina. Porque hai moitas escorias de chumbo residuais na placa da lámpada infravermella, etc. A proporción de auga para a roupa debe ser axeitada e o tempo de remollo debe ser controlado. A velocidade da máquina de lavado debe ser controlada, se non, ferir facilmente a placa de circuíto. Despois de lavar a máquina, lavarase cun cepillo de dentes e lavarase con auga para lavar as mans. 13. Secado, preste atención á temperatura do secador. Se a temperatura é demasiado alta, o chumbo de estaño caerá; moi baixo, o efecto de non secar. 14. Filtro de filtro. 15. Despois da proba de control de calidade, é principalmente se TEST pode funcionar normalmente. 16. Envellecemento (o convencional é de 72 horas). 17. Inspección, baixo o envellecemento das lámpadas infravermellos, as inspeccións deben ser inspeccionadas cada dúas horas e o rexistro de inspección está feito. 18. Despois de que remate o envellecemento, comproba de novo, o proceso do proceso da placa da lámpada infravermella está rematado.