Kızılötesi Lamba Panosu Kamera İzliyor

Kızılötesi lamba kartı, kameranın izlenmesinde önemli bir role sahiptir. Aşağıda, kızılötesi lamba panosunun editörü, kızılötesi lamba panosunun sürecini açıklayacaktır. 1. Hammaddelerin hazırlanması, mühendis tasarım planı PCB ve daha sonra baskılı devre kartı PCB üreticilerine sunulur. Ardından direnç, diyot, triyot vb. Dahil olmak üzere hammadde alımı. 2. HSMT veya SMT gerçekleştirin, HSMT el yapımı yamayı, SMT ise SMT'yi ifade eder. 3. Kızılötesi ışık seçimi, planın ihtiyaçlarına göre seçilmelidir. 4. Geri akış kaynağı olarak da bilinen kurşun üstü fırın. Sıcakta eriyen kalay, bakır bandın boşluğuyla karşılaştığında büzülme ilkesini kullanır. Mevcut akış kaynağından önce, kızılötesi ışık veya ışığa duyarlı direnç bölgesi eklemeye gerek yoktur. Güç kaynağı ve takılan konum, yüksek sıcaklıkta yapışkan kağıtla yapışmalıdır. 5. Sıradaki DIP, yani eklenti. Seçilen LED kızılötesi ışıkları PCB kartına yerleştirirken, LED kızılötesi lambanın pozitif ve negatif kutupları ayırt edilmelidir (pozitif ve negatif kutupları, LED kızılötesi lambadaki PN'deki PN aracılığıyla ayırt edebilirsiniz, daha büyük olanı negatif elektrot ve küçük olan pozitif kutuptur). 6. Aşırı kaynaklı kaynak, makinenin her iki ucuna bir tahta koyun ve tahtayı toplamak için bir kişi. Çalışanlar, çalışma sırasında haşlanmayı önlemek için koruyucu eldiven getirmelidir. Çıkışa bir iyonik fan yerleştirmek. anti-statik. 7. DIP eklentisinin kesimi, el kesimli ve ayak kesimli ayaklara bölünmüştür. Bu sırada kesimin konumuna dikkat etmelisiniz. Çok uzun olmayın, taşıma sırasında ayaklarınızı kolayca katlayıp kısa devrelere neden olun ve çok kısa olmamalısınız. Triyot borular gibi elektronik cihazların korunması düşünüldüğünde. Ayaklarını kesme sürecinde, çalışanların göze sıçramasını önlemek için gözlük getirmeleri gerekir. 8. Görsel inceleme, esas olarak proses sürecinin doğru olup olmadığını, elektronik cihazların takılıp takılmadığını, kalay noktalarının kalifiye olup olmadığını ve kalay noktalarının kaynağı yenilemek için niteliksiz olup olmadığını kontrol edin. 9. Güç kaynağını takın ve ayağı takın. 10. Işığa duyarlı direnci takın, önce ışık direncinin plastik kapağını takmanız ve ardından kızılötesi lamba plakasını takmanız gerekir. 11. İkinci muayene, bağlantı güç kaynağı, ışıkların parlak olup olmadığını, ışığa duyarlı direncin bir rol oynayıp oynamadığını kontrol edin, kötü ürünleri seçti. 12. Yıkama tahtaları suni çamaşır ve makine yıkama olarak ikiye ayrılır. Kızılötesi lamba plakası vb. üzerinde çok sayıda artık kurşun cürufu olduğu için. Çamaşır suyunun oranı uygun olmalı ve ıslatma süresi kontrol edilmelidir. Çamaşır makinesinin hızı kontrol edilmelidir, aksi takdirde devre kartına kolayca zarar verir. Makinede Yıkandıktan Sonra Diş Fırçası İle Yıkanıp El Yıkama Suyunda Yıkanacaktır. 13. Kurutma, kurutma makinesinin sıcaklığına dikkat edin. Sıcaklık çok yüksekse kalay kurşun düşecektir; çok düşük, kurutmama etkisi. 14. Filtre filtresi. 15. QC testinden sonra, esas olarak TEST'in normal çalışıp çalışmayacağıdır. 16. Yaşlanma (geleneksel 72 saattir). 17. Muayene, kızılötesi lambaların eskimesi altında, muayeneler iki saatte bir yapılmalıdır ve muayene kaydı yapılır. 18. Eskime bittikten sonra tekrar kontrol edin, infrared lamba kartı işlem süreci tamamlanmıştır.