Ang Infrared Lamp Board Nag-monitor sa Camera

Ang infrared lamp board adunay hinungdanon nga papel sa pag-monitor sa camera. Sa ubos, ang editor sa infrared lamp board magpatin-aw sa proseso sa infrared lamp board. 1. Pag-andam sa mga hilaw nga materyales, engineer design plano PCB, ug unya isumiter ngadto sa PCB manufacturers printed circuit board. Dayon ang pagpalit sa mga hilaw nga materyales, lakip ang resistensya, diode, triode, ug uban pa. 2. Pagbuhat sa HSMT o SMT, HSMT nagtumong sa hinimo sa kamot nga patch, SMT nagtumong. 3. Ang pagpili sa infrared nga mga suga kinahanglang pilion sumala sa mga panginahanglan sa plano. 4. Ang over-lead furnace, nailhan usab nga reflux welding. Gigamit niini ang prinsipyo sa contraction sa dihang ang hot-melt nga lata makasugat sa gintang sa copper band. Sa wala pa ang kasamtangan nga dagan welding, dili kinahanglan nga sal-ot sa usa ka infrared nga kahayag o kahayag-sensitive resistance site. Ang suplay sa kuryente ug gisulod nga posisyon kinahanglan nga mopilit sa taas nga temperatura nga papilit nga papel. 5. Ang sunod mao ang DIP, nga mao, ang plug-in. Kung gisulud ang pinili nga mga LED infrared nga suga sa PCB board, ang positibo ug negatibo nga poste sa LED infrared lamp kinahanglan mailhan (mahimo nimong mailhan ang positibo ug negatibo nga mga poste pinaagi sa PN sa PN sa LED infrared lamp, ang mas dako mao ang ang negatibo nga electrode, ug ang gamay mao ang positibo nga poste). 6. Ang over-welded welding, ibutang ang tabla sa duha ka tumoy sa makina, ug usa ka tawo ang mokolekta sa tabla. Ang mga empleyado kinahanglang magdala ug protective gloves aron malikayan ang pagkapaso sa panahon sa operasyon. Pagbutang ug ionic fan sa outlet. anti-static. 7. Ang pagputol sa DIP plug -in gibahin sa kamot -cut ug tiil nga pagputol sa tiil. Niini nga panahon, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang posisyon sa pagputol. Ayaw pagdugay, aron kini dali nga mapilo ang imong mga tiil sa panahon sa transportasyon ug hinungdan sa mga mubu nga sirkito, ug dili ka kinahanglan nga mubo ra. Gikonsiderar ang pagpanalipod sa mga elektronik nga aparato sama sa mga tubo sa triode. Sa proseso sa pagputol sa ilang mga tiil, ang mga empleyado kinahanglan magdala og mga goggles aron malikayan ang pagsabwag sa mga basura sa mga mata. 8. Visual inspeksyon, nag-una check kon ang proseso sa proseso mao ang husto nga, kon ang mga elektronik nga mga himan gisal-ut o sayop, kon ang mga punto sa lata kuwalipikado, ug ang mga punto sa lata dili kuwalipikado sa pagpuno sa welding. 9. Ibutang ang suplay sa kuryente ug gisulod ang tiil. 10. I-install ang light-sensitive nga resistensya, kinahanglan una nimo ibutang ang plastik nga tabon sa suga nga pagsukol, ug dayon i-install ang infrared lamp plate. 11. Ikaduha nga pag-inspeksyon, pag-link sa suplay sa kuryente, susiha kung hayag ba ang mga suga, kung adunay papel ang sensitibo nga resistensya sa kahayag, gipili ang dili maayo nga mga produkto. 12. Ang mga washing board gibahin sa artipisyal nga paglaba ug paghugas sa makina. Tungod kay adunay daghang nahabilin nga lead slag sa infrared lamp plate, ug uban pa. Ang proporsyon sa tubig sa paglaba kinahanglan nga angay, ug ang oras sa paghumol kinahanglan nga kontrolon. Kinahanglan nga kontrolon ang katulin sa makina sa pagpanglaba, kung dili kini dali nga makadaot sa circuit board. Human mahugasan ang makina Paghugas kini hugasan gamit ang toothbrush ug hugasan sa tubig nga panghugas sa kamot. 13. Pag-uga, pagtagad sa temperatura sa dryer. Kung ang temperatura taas kaayo, ang tingga sa lata mahulog; ubos kaayo, ang epekto sa dili pagpa-uga. 14. Filter filter. 15. Pagkahuman sa pagsulay sa QC, labi na kung ang TEST mahimo’g molihok nga normal. 16. Pagkatigulang (ang naandan mao ang 72 ka oras). 17. Ang pag-inspeksyon, ubos sa pagkatigulang sa infrared nga mga lampara, ang mga inspeksyon kinahanglan nga susihon matag duha ka oras, ug ang rekord sa inspeksyon gihimo. 18. Pagkahuman sa pagkatigulang, susiha pag-usab, ang proseso sa proseso sa infrared lamp board nahuman.