Еден член открива UVC LED материјали за пакување/процес/технички тешкотии и трендови

Со оглед на тоа што традиционалната LED индустрија навлегува во зрел период на заситеност, производителите ги приспособија своите развојни стратегии и наместо тоа ги проширија сегментите како автомобилско осветлување, осветлување на растенијата, UV LED, IR LED, како и мали пространства, мини/микро LED и други нови екрани полиња. Меѓу нив, во областа на УВ ЛЕР, иако многу производители имаат долгорочен распоред, пазарот на производи со УВ ЛЕР не доби големо прифаќање во минатото. Затоа, UV LED индустријата е во повој, особено UVC LED диоди со релативно високи технички тешкотии и цени. Сепак, откако новиот тип на коронарна вирусна пневмонија се прошири на глобално ниво, свеста на потрошувачите за стерилизација и дезинфекција се зголеми брзо, а побарувачката за производи од серијата UVC LED се зголеми, промовирајќи ги глобалните повеќепартиски сили да инвестираат во истражување и развој. на UVC LED технологијата, која исто така создаде различни видови на различни видови производи, како овие производи ги исполнуваат релевантните барања? Всушност, многу фактори треба да се земат предвид при изборот на сигурни UVC LED производи, како што се: различни дози и време на зрачење за различни вируси и бактерии за да се постигне ефект на дезинфекција и стерилизација. Од гледна точка на производството на производи, има многу размислувања од чипот за продолжување до пакувањето до готовиот производ. Овој пат, LEDINSIDE ги откри потребните материјали, изработката, техничките проблеми и развојните трендови потребни за UVC LED сесијата за пакување за подобро разбирање на производот за пакување со UVC LED. Формите за капсулирање на UVC LED, изработката и изборот на материјали се посебни. Во моментов, UVC LED пакувањето има три форми: органско пакување, полунеорганско пакување (исто така познато како “Блиски -нооргански пакети ”) И пакување на цели. Органското пакување користи органски материјали како што се силикон, силициумска смола или епоксидна смола, главно вклучувајќи LAMP, SMD, керамички MOLDING и други производи. Целокупната технологија е релативно зрела, но анти-ултравиолетовите перформанси треба дополнително да се подобрат. Полунеорганско пакување (познато и како “Блиски -нооргански пакети ”) Користете органски силициумски материјали со стакло и други неоргански материјали. Целото неорганско пакување ја избегнува употребата на органски материјали во текот на целиот процес. Комбинацијата на леќи и подлоги се постигнува со ласерско заварување, заварување со бранови и отпорно заварување. Ефикасно подобрување на стабилноста и доверливоста на UVC LED уредите. Разбирливо е дека домашните производители како што се Guoxing Optoelectronics, Mustang Shen Zi Zi, Hongli Bingyi и Huayinxin имаат развиено UVC LED производи од сите неоргански пакувања. Во моментов, полу-неорганскиот производ за пакување сè уште е мејнстрим на домашниот пазар. Главно е составен од керамички стент и кварцно стакло со чаша. Се поставува со премачкување на антиултравиолетовиот лепак во рабната површина на керамичката подлога за да се постигне леќата. Поточно, лепак со точки на врвот или чекорите на чашата, а потоа покријте го кварцното стакло за стврднување и лепење. Во однос на материјалите, UVC LED пакувањето се разликува од обичните LED. Пред сè, изборот на кварцно стакло е затоа што кварцот е неоргански, нема да биде под влијание на ултравиолетовите зраци, а високата стапка на кварцно стакло на UVC бендот е висока. Второ, во однос на подлогите за дисипација на топлина, поради малата ефикасност на фотоелектричната конверзија на UVC LED, повеќето од нив се претвораат во топлина, така што генерално се користи подлогата за ладилник од алуминиум нитрид со висока стапка на загревање. Покрај тоа, UVC има лош ефект врз лепилото. Затоа, барањата за отпорност на ултравиолетови зраци во чашите за врзување стакло и загради се повисоки од оние на обичните LED пакувања. Исто така, вреди да се напомене дека некои производители користат супстрати за дисипација на топлина од алуминиум оксид. И супстратите од алуминиум нитрид и алуминиум оксид припаѓаат на керамичката подлога. Главната разлика помеѓу двете е тоа што стапката на загревање на алуминиум нитрид е многу повисока од алумина. Меѓу нив, топлинската спроводливост на алуминиум нитрид е генерално околу 140W/mk-170W/mk, додека топлинската спроводливост на алуминиум оксид е само околу 30w/mk. Алумина керамиката е генерално бела, со ниска топлинска спроводливост, обично се користи за производи со мала моќност. Како и да е, керамиката од алуминиум е голема, и полесно е да се пука од алуминиум нитрид. Затоа, тој е склон кон колапс во процесот на сечење. Керамиката со алуминиум нитрид генерално е сиво-црна, има висока стапка на загревање и обично се користи за производи со висока моќност. Покрај тоа, на пазарот има и допирана керамика од алумина, која исто така е сиво-црна, но стапката на загревање е помала. Квалитетот на термичкото управување и густината на гасот влијае на квалитетот на производите за пакување со UVC LED производи за пакување со UVC LED. Квалитетот на квалитетот на производот и влијанието на затегнатоста на гасот. Овие два аспекта се исто така технички тешкотии во врската со пакувањето. Меѓу нив, термичкото управување директно влијае на животниот век на производите за пакување со UVC LED, додека затегнатоста на гас во голема мера ја одредува неговата доверливост. UVC LED е чувствителен на топлина, неговата надворешна квантна ефикасност (EQE) е мала, а само мал дел од електричната енергија се претвора во светлина, а најголемиот дел од електричната енергија се претвора во топлина, што директно влијае на работниот век на чип. Со оглед на тоа, во оваа фаза, многу производи се засноваат на шемата за истурање чипови со супстрати од алуминиум нитрид што спроведуваат висока топлина. Алуминиумскиот нитрид има одлична топлинска спроводливост, може да го толерира стареењето на самите извори на УВ светлина и ги задоволува потребите за управување со висока топлина со UVC LED. Покрај материјалите, процесот на пакување е исто така фактор кој влијае на управувањето со топлината. Процесот на пакување главно се рефлектира во технологијата на цврсти кристали, вклучувајќи заварување со сребрена пулпа, заварување со калај паста и заварување со златен калај со кристал. Иако заварувањето со сребрена пулпа е добро, лесно е да се предизвика миграција на среброто, што резултира со дефект на уредот. Што се однесува до заварувањето на лимената паста, бидејќи точката на топење на лимената паста е само околу 220 степени, по лепенката на уредот, повторно ќе се појави феноменот на повторно фузија. Кокристалното заварување со златен калај главно се користи за кокристално заварување преку средството за заварување, што може ефикасно да ја подобри силата на врзување и топлинската спроводливост на чипот и подлогата. За разлика. Затоа, на пазарот се користи методот на козаварување со златен калај. Во процесот на заварување, тој главно го вклучува проблемот на шуплива брзина на заварување. Празната дупка за заварување се однесува на дефектите настанати за време на процесот на заварување на LED чипови и подлоги. Претставува состојба на празен изглед по изглед. Тоа е важен индикатор кој влијае на дисипација на топлина. Колку е помала празната дупка за заварување, толку е подобар ефектот на дисипација на топлина, колку е подолг векот на производот, толку е подобар квалитетот, толку е подобар квалитетот. Разбирливо е дека технологијата на неорганско пакување на јадрото Huayin користи инертен гас и ја обновува заштитната средина со мешана гас за да се изврши кокристално заварување на чипот со топол притисок за дополнително да се зголеми ефикасноста на електричното поврзување, истовремено намалувајќи ја брзината на шупливиот јазол, стабилна температура на LED јазолот . Предностите и карактеристиките на Guoxing Optoelectronics во вообичаената технологија за заварување со кристали се многу истакнати. Компанијата има 10 години врнежи од обична кристална технологија, а стапката на обичен вакуум со рефлукс е во основа контролирана во рамките на 10%, што е многу пониско од сличните производи на пазарот на пазарот. Според извештаите, во однос на намалувањето на шупливите стапки на заварување, компанијата формирала релативно водечка и совршена технологија на процесот. Во моментов, вкупната површина на празните дупки на неговите UVC LED производи е под 10%, а најголемата површина на празни дупки од една дупка е под 2%. Во споредба со шупливата стапка на истиот тип на производ на пазарот 15%-30%, ефектот на дисипација на топлина е одличен, животниот век на производот е долг, производите на ставките на производот Подобра контрола. Во однос на доверливоста, формата на пакувањето е еден од факторите, но клучот е. Во форма на полунеорганско пакување, стаклените леќи и чашките керамички подлоги ќе формираат затворена шуплина преку поврзување со лепак. Бидејќи затворената празнина не може да биде вакумирана, кога лепилото се загрева, воздухот во шуплината е ранлив на топлина и истурање, формирајќи меур, а во тешки случаи се формира канал за гас. Во тоа време, надворешната водена пареа и нечистотиите можат да навлезат во производот преку воздушни меури и гасни канали, кои предизвикуваат загадување на чиповите и подлогите и другите материјали, што сериозно влијае на затегнатоста на гасот на производот, а со тоа влијае на светлината и сигурноста. Може да се види дека влијанието на затегнатоста на гас има големо влијание врз квалитетот на UVC LED пакувањето, а технологијата за обработка на процесот е многу критична. Вреди да се спомене дека со оптимизирање на површинската обработка и технологијата за континуирано пакување и стврднување на подлогата, National Star Optoelectronics формираше и комплетно решение за процесот на пакување, кое може ефикасно да го намали воздухот во затворената празнина, да го реализира нултиот воздушен меур и нула UVC LED уредот и нула нула. Воздухот. Шема на пакување со UVC: главно е полунеорганското пакување, а целото неорганско пакување е надополнето со термичко управување и гасна непропустливост. Отпорноста на УВ е исто така една од техничките тешкотии на UVC LED пакувањето. Со цел да се подобрат анти-ултравиолетовите перформанси на производот, многу производители го засилиле развојот на сите неоргански производи за пакување. На пример, Guoxing Optoelectronics разви евтини сите неоргански UVC уреди за специјални производи, а предноста во трошоците е очигледна. Во исто време, компанијата исто така заеднички развива производи од материјали за пакување со анти-UVC флуоропична смола со производителите на материјали. Производот има карактеристики на отпорност на висока температура, поголема струја и анти-УВ зрачење. UVC LED производите на Jingneng Optoelectronics се главно керамички пакувања со висока моќност. Керамичките материјали се пакуваат, а перформансите за дисипација на топлината на производот се добри. Hongli Zhihui, исто така, продолжува да спроведува истражување за технологијата на неорганско пакување, чија цел е да развие UVC LED производи со висока светлосна моќност, висока доверливост, долг животен век и исплатливост. Во однос на трендот на идниот развој на UVC LED пакувањето, Guoxing Optoelectronics верува дека домашниот пазар сè уште ќе биде главно затворен во следната година или две, надополнет со целото неорганско пакување, но бидејќи органските материјали се подобрија и иновирани со отпорност на УВ и иновации. Органската инкапсулација, како што е флуорната смола, најверојатно ќе заземе дел од пазарниот удел. Од почетокот на оваа година, различни технички области на UVC LED постигнаа одредени откритија, пренесувајќи сигнали дека индустријата е во подем. Иако, поради високата цена и ефектите на слаба осветленост, сегашните UVC LED производи не можат целосно да ги заменат UV живините светилки за медицинска стерилизација. Но, Guoxing Optoelectronics верува дека со напредокот на технологијата, верувам дека UVC LED полека ќе влезе на овој пазар наскоро. Покрај тоа, поради малиот волумен и едноставниот дизајн, UVC LED моментално е во полето на мобилно убивање и стерилизација на мали простори. Во споредба со жива светилки, има одредени предности. Според LEDINSIDE, од сегашната пазарна апликација, UVC LED почна да се применува за површинска стерилизација (пренесени производи за стерилизација, светилки за стерилизација, производи за мајки и доенчиња), стерилизација на вода и прочистување на воздухот