En članek razkriva UVC LED embalažne materiale/procesne/tehnične težave in trende

Ko tradicionalna LED industrija vstopa v zrelo obdobje zasičenosti, so proizvajalci prilagodili svoje razvojne strategije in namesto tega razširili segmente, kot so avtomobilska razsvetljava, osvetlitev rastlin, UV LED, IR LED, kot tudi majhni razmiki, mini/mikro LED in drugi novi zasloni. polja. Med njimi na področju UV LED, čeprav imajo številni proizvajalci dolgoročno postavitev, trg izdelkov UV LED v preteklosti ni bil visoko sprejet. Zato je bila industrija UV LED v povojih, zlasti UVC LED z relativno visokimi tehničnimi težavami in cenami. Ker pa se je nova vrsta koronarne virusne pljučnice razširila po vsem svetu, se je ozaveščenost potrošnikov o sterilizaciji in razkuževanju hitro povečala, povpraševanje po izdelkih serije UVC LED pa se je povečalo, kar spodbuja globalne večstranske sile k vlaganju v raziskave in razvoj. UVC LED tehnologije, ki je prav tako ustvarila različne vrste različnih vrst izdelkov, kako ti izdelki izpolnjujejo ustrezne zahteve? Pravzaprav je treba pri izbiri zanesljivih izdelkov UVC LED upoštevati številne dejavnike, kot so: različni odmerki in čas obsevanja za različne viruse in bakterije, da se doseže učinek dezinfekcije in sterilizacije. Z vidika proizvodnje izdelka je veliko premislekov, od razširitvenega čipa do embalaže do končnega izdelka. Tokrat je LEDINSIDE razkril zahtevane materiale, izdelavo, tehnične težave in razvojne trende, ki so potrebni za UVC LED embalažno sejo, da bi bolje razumeli UVC LED embalažni izdelek. Oblike inkapsulacije UVC LED, izdelava in izbira materiala so posebni. Trenutno ima embalaža UVC LED tri oblike: organska embalaža, pol-anorganska embalaža (znana tudi kot “Bližnja neorganska embalaža ”) In celotna embalaža. Ekološka embalaža uporablja organske materiale, kot so silikon, silicijeva smola ali epoksidna smola, predvsem LAMP, SMD, keramični MOLDING in druge izdelke. Celotna tehnologija je razmeroma zrela, vendar je treba delovanje proti ultravijoličnemu sevanju še izboljšati. Pol-anorganska embalaža (znana tudi kot “Bližnja neorganska embalaža ”) Uporabite organske silikonske materiale s steklom in drugimi anorganskimi materiali. Celotna anorganska embalaža se izogiba uporabi organskih materialov v celotnem procesu. Kombinacijo leče in podlage dosežemo z laserskim varjenjem, valovnim varjenjem in uporovnim varjenjem. Učinkovito izboljšajte stabilnost in zanesljivost UVC LED naprav. Razume se, da so vsi domači proizvajalci, kot so Guoxing Optoelectronics, Mustang Shen Zi Zi, Hongli Bingyi in Huayinxin, razvili izdelke UVC LED za popolnoma anorgansko embalažo. Trenutno je pol-anorganska embalaža še vedno glavni tok domačega trga. V glavnem je sestavljen iz keramičnega stenta in kremenčevega stekla s skodelico. Namesti se tako, da se nanese anti-ultravijolično lepilo na robno območje keramične podlage, da se doseže leča. Natančneje, pikčasto lepilo na vrhu ali stopnicah skodelice in nato pokrijte kremenčevo steklo za utrjevanje in lepljenje. Z vidika materialov se UVC LED embalaža razlikuje od navadne LED. Prvič, izbira kremenčevega stekla je zato, ker je kremen anorganski, nanj ne bodo vplivali ultravijolični žarki in visoka stopnja kremenčevega stekla na pasu UVC je visoka. Drugič, kar zadeva podlage za odvajanje toplote, se zaradi nizke učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe UVC LED večina pretvori v toploto, zato se običajno uporablja podlaga za odvod toplote iz aluminijevega nitrida z visoko stopnjo segrevanja. Poleg tega UVC slabo vpliva na lepilo. Zato so zahteve glede odpornosti na UV žarke pri stekelih lepilnega stekla in nosilcih višje kot pri navadni LED embalaži. Omeniti velja tudi, da nekateri proizvajalci uporabljajo substrate za odvajanje toplote iz aluminijevega oksida. Podlage iz aluminijevega nitrida in aluminijevega oksida spadajo med keramične podlage. Glavna razlika med obema je, da je stopnja segrevanja aluminijevega nitrida veliko višja od aluminijevega oksida. Med njimi je toplotna prevodnost aluminijevega nitrida na splošno približno 140W/mk-170W/mk, medtem ko je toplotna prevodnost aluminijevega oksida le okoli 30w/mk. Keramika iz aluminijevega oksida je na splošno bela, ima nizko toplotno prevodnost in se običajno uporablja za izdelke z nizko porabo energije. Keramika iz aluminijevega oksida je velika in jo je lažje počiti kot aluminijev nitrid. Zato je nagnjen k propadu v procesu rezanja. Keramika iz aluminijevega nitrida je na splošno sivo-črna, ima visoko stopnjo segrevanja in se običajno uporablja za izdelke z visoko močjo. Poleg tega je na trgu tudi dopirana aluminijeva keramika, ki je prav tako sivo-črna, vendar je stopnja segrevanja manjša. Kakovost toplotnega upravljanja in gostota plina vplivata na kakovost UVC LED embalaže izdelkov UVC LED embalaže izdelkov. Kakovost kakovosti izdelka in vpliv plinotesnosti. Ta dva vidika sta tudi tehnične težave pri embalažni povezavi. Med njimi toplotno upravljanje neposredno vpliva na življenjsko dobo UVC LED embalaže, medtem ko plinotesnost v veliki meri določa njihovo zanesljivost. UVC LED je občutljiva na toploto, njena zunanja kvantna učinkovitost (EQE) je nizka in le majhen del električne energije se pretvori v svetlobo, večina električne energije pa se pretvori v toploto, kar neposredno vpliva na življenjsko dobo svetilke. čip. Glede na to na tej stopnji veliko izdelkov temelji na shemi zalivanja sekancev z visoko toplotno prevodnimi substrati iz aluminijevega nitrida. Aluminijev nitrid ima odlično toplotno prevodnost, lahko prenaša staranje samih virov UV svetlobe in izpolnjuje potrebe upravljanja visoke toplote UVC LED. Poleg materialov je vplivni dejavnik upravljanja toplote tudi postopek pakiranja. Postopek pakiranja se v glavnem odraža v tehnologiji trdnih kristalov, vključno z varjenjem srebrne celuloze, varjenjem s kositrno pasto in kokristalnim varjenjem zlatega kositra. Čeprav je varjenje srebrne kaše dobro, je enostavno povzročiti selitev srebra, kar povzroči okvaro naprave. Kar zadeva varjenje kositrne paste, ker je tališče kositrne paste le približno 220 stopinj, se bo po obližu naprave ponovno pojavil pojav ponovnega taljenja. Kokristalno varjenje z zlatim kositrom se uporablja predvsem za sokristalno varjenje skozi varilno sredstvo, ki lahko učinkovito izboljša vezavno trdnost in toplotno prevodnost čipa in podlage. Nasprotno. Zato se na trgu uporablja metoda sovaritve zlatega kositra. V procesu varjenja gre predvsem za problem votle hitrosti varjenja. Varjenje prazne luknje se nanaša na napake, ki nastanejo med postopkom varjenja LED čipov in substratov. Predstavlja stanje praznega videza v videzu. Je pomemben indikator, ki vpliva na odvajanje toplote. Nižja kot je varilna prazna luknja, boljši je učinek odvajanja toplote, daljša je življenjska doba izdelka, boljša je kakovost, boljša je kakovost. Razume se, da tehnologija anorganske embalaže jedra Huayin uporablja inertni plin in obnavlja zaščitno okolje z mešanim plinom za izvajanje vročega tlačnega sokristalnega varjenja čipa za nadaljnje povečanje učinkovitosti električne povezave, hkrati pa zmanjša hitrost votline, stabilno temperaturo vozla LED . Prednosti in značilnosti Guoxing Optoelectronics v običajni tehnologiji varjenja kristalov so zelo vidne. Podjetje ima 10 let običajne kristalne tehnologije obarjanja, stopnja skupnega kristalnega vakuuma refluksa pa je v bistvu nadzorovana znotraj 10%, kar je precej nižje od podobnih izdelkov na trgu na trgu. Glede na poročila je podjetje v smislu zmanjšanja votlih stopenj varjenja oblikovalo relativno vodilno in popolno procesno tehnologijo. Trenutno je skupna površina praznih lukenj njegovih izdelkov UVC LED pod 10 %, največja površina praznih lukenj posamezne luknje pa je pod 2 %. V primerjavi s stopnjo votlosti iste vrste izdelka na trgu 15 %-30 %, je učinek odvajanja toplote odličen, življenjska doba izdelka je dolga, izdelki izdelka Boljši nadzor. Kar zadeva zanesljivost, je oblika embalaže eden od dejavnikov, a ključna. V obliki pol-anorganske embalaže bodo steklene leče in keramični substrati skodelice tvorili zaprto votlino prek lepilne povezave. Ker v zaprti votlini ni mogoče vakuumirati, je zrak v votlini ob segrevanju lepila občutljiv na vročino in razlitje, pri čemer nastane mehurček in v hujših primerih nastane plinski kanal. V tem času lahko zunanja vodna para in nečistoče vstopijo v izdelek skozi zračne mehurčke in plinske kanale, kar povzroči onesnaženje odrezkov in podlag ter drugih materialov, kar resno vpliva na plinsko tesnost izdelka, s čimer vpliva na svetlobo in zanesljivost. Vidimo lahko, da ima vpliv plinotesnosti velik vpliv na kakovost UVC LED embalaže, tehnologija procesne obdelave pa je zelo kritična. Treba je omeniti, da je National Star Optoelectronics z optimizacijo površinske obdelave in tehnologije neprekinjenega pakiranja in utrjevanja substrata oblikovala tudi celovito rešitev postopka pakiranja, ki lahko učinkovito zmanjša zrak v zaprti votlini, uresniči nič zračnih mehurčkov in nič naprava UVC LED in nič nič. Zračni prehod. Vzorec UVC embalaže: pol-anorganska embalaža je glavna, celotno anorgansko embalažo pa dopolnjujeta toplotno upravljanje in plinotesnost. Odpornost na UV žarke je tudi ena od tehničnih težav UVC LED embalaže. Da bi izboljšali delovanje izdelka proti ultravijoličnemu sevanju, so številni proizvajalci pospešili razvoj popolnoma neorganskih embalažnih izdelkov. Na primer, Guoxing Optoelectronics je razvil visokocenovne povsem anorganske UVC naprave za posebne izdelke in stroškovna prednost je očitna. Hkrati podjetje skupaj s proizvajalci materialov razvija tudi izdelke za pakiranje iz fluoropične smole proti UVC. Izdelek ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, večjega toka in anti-UV sevanja. Izdelki UVC LED Jingneng Optoelectronics so večinoma keramična embalaža visoke moči. Keramični materiali so pakirani in zmogljivost odvajanja toplote izdelka je dobra. Hongli Zhihui prav tako nadaljuje z raziskavami o tehnologiji anorganske embalaže, katere cilj je razviti izdelke UVC LED z visoko močjo svetlobe, visoko zanesljivostjo, dolgo življenjsko dobo in stroškovno učinkovitostjo. Kar zadeva trend prihodnjega razvoja embalaže UVC LED, Guoxing Optoelectronics verjame, da bo domači trg v naslednjem letu ali dveh še vedno večinoma enkapsuliran, dopolnjen s celotno anorgansko embalažo, a ker so se organski materiali izboljšali in inovirali z UV odpornostjo in inovacijami, Organska inkapsulacija, kot je fluorova smola, bo verjetno zasedla del tržnega deleža. Od začetka tega leta so različna tehnična področja UVC LED dosegla določene preboje, kar nakazuje, da je industrija v razcvetu. Čeprav zaradi visokih stroškov in nizkih svetlobnih učinkov trenutni izdelki UVC LED ne morejo v celoti nadomestiti medicinskih sterilizacijskih UV živosrebrnih žarnic. Toda Guoxing Optoelectronics meni, da bo z napredkom tehnologije UVC LED kmalu počasi vstopila na ta trg. Poleg tega je UVC LED zaradi majhne prostornine in preproste zasnove trenutno na področju mobilnega ubijanja in sterilizacije v majhnih prostorih. V primerjavi z živosrebrnimi žarnicami ima določene prednosti. Glede na LEDINSIDE se je od trenutne tržne aplikacije UVC LED začela uporabljati za površinsko sterilizacijo (nosilni izdelki za sterilizacijo, sterilizacijske svetilke, izdelki za matere in dojenčke), sterilizacijo vode in čiščenje zraka.