Један чланак открива УВЦ ЛЕД материјале за паковање/процес/техничке потешкоће и трендове

Како традиционална ЛЕД индустрија улази у зрели период засићења, произвођачи су прилагодили своје развојне стратегије и уместо тога проширили сегменте као што су аутомобилско осветљење, осветљење биљака, УВ ЛЕД, ИР ЛЕД, као и мали размаци, мини/микро ЛЕД и други нови дисплеји поља. Међу њима, у области УВ ЛЕД-а, иако многи произвођачи имају дугорочан изглед, тржиште УВ ЛЕД производа у прошлости није добило велико прихватање. Стога је УВ ЛЕД индустрија била у повоју, посебно УВЦ ЛЕД са релативно високим техничким потешкоћама и ценама. Међутим, пошто се нови тип пнеумоније са коронарним вирусом проширио широм света, свест потрошача о стерилизацији и дезинфекцији се брзо повећала, а потражња за УВЦ ЛЕД серијом производа је порасла, промовишући глобалне вишестраначке снаге да улажу у истраживање и развој УВЦ ЛЕД технологије, која је такође покренула разне врсте различитих врста производа, како ови производи испуњавају релевантне захтеве? У ствари, многе факторе треба узети у обзир при избору поузданих УВЦ ЛЕД производа, као што су: различите дозе и време зрачења за различите вирусе и бактерије да би се постигао ефекат дезинфекције и стерилизације. Из перспективе производње производа, постоји много разматрања од проширења чипа до паковања до готовог производа. Овог пута, ЛЕДИНСИДЕ је открио потребне материјале, вештину израде, техничке проблеме и развојне трендове који су потребни за сесију УВЦ ЛЕД паковања како би се боље разумео УВЦ ЛЕД производ за паковање. Облици УВЦ ЛЕД инкапсулације, израда и избор материјала су посебни. Тренутно, УВЦ ЛЕД паковање има три облика: органско паковање, полу-неорганско паковање (познато и као “Near -inorganic packaging ”) And all -round packaging. Органско паковање користи органске материјале као што су силикон, силиконска смола или епоксидна смола, углавном укључујући ЛАМП, СМД, керамичке МОЛДИНГ и друге производе. Укупна технологија је релативно зрела, али анти-ултраљубичасте перформансе треба додатно побољшати. Полу-неорганска амбалажа (позната и као “Near -inorganic packaging ”) Користите органске силицијумске материјале са стаклом и другим неорганским материјалима. Цела неорганска амбалажа избегава употребу органских материјала током целог процеса. Комбинација сочива и подлоге постиже се ласерским заваривањем, таласним заваривањем и отпорним заваривањем. Ефикасно побољшајте стабилност и поузданост УВЦ ЛЕД уређаја. Подразумева се да су домаћи произвођачи као што су Гуокинг Оптоелецтроницс, Мустанг Схен Зи Зи, Хонгли Бингии и Хуаиинкин развили УВЦ ЛЕД производе за потпуно неорганско паковање. Тренутно је полу-неорганска амбалажа још увек главна струја домаћег тржишта. Углавном се састоји од керамичког стента и кварцног стакла са чашом. Поставља се премазивањем анти-ултраљубичастог лепка у области ивица керамичке подлоге како би се постигло сочиво. Конкретно, залепите лепак на врх или степенице шоље, а затим покријте кварцно стакло за очвршћавање и лепљење. Што се тиче материјала, УВЦ ЛЕД паковање се разликује од обичног ЛЕД. Пре свега, избор кварцног стакла је зато што је кварц неоргански, неће бити под утицајем ултраљубичастих зрака, а висока стопа кварцног стакла на УВЦ појасу је висока. Друго, у погледу супстрата за расипање топлоте, због ниске ефикасности УВЦ ЛЕД фотоелектричне конверзије, већина њих се претвара у топлоту, тако да се углавном користи супстрат хладњака од алуминијума нитрида са високом брзином грејања. Поред тога, УВЦ има лош утицај на лепак. Због тога су захтеви за УВ отпорност у стаклима од лепљивог стакла и носача већи него код обичне ЛЕД амбалаже. Такође је вредно напоменути да неки произвођачи користе подлоге за расипање топлоте од алуминијум-оксида. Подлоге од алуминијум нитрида и алуминијум оксида припадају керамичкој подлози. Главна разлика између њих је у томе што је брзина загревања алуминијум нитрида много већа од глинице. Међу њима, топлотна проводљивост алуминијум нитрида је углавном око 140В/мк-170В/мк, док је топлотна проводљивост алуминијум оксида само око 30в/мк. Алуминијумска керамика је углавном бела, ниске топлотне проводљивости, обично се користи за производе мале снаге. Међутим, керамика од алуминијума је велика и лакше се пуца од алуминијум нитрида. Због тога је склона колапсу у процесу сечења. Алуминијум нитридна керамика је углавном сиво-црна, има високу стопу загревања и обично се користи за производе велике снаге. Поред тога, на тржишту постоје и алуминијумске керамике допиране, које су такође сиво-црне, али је степен загревања мањи. Квалитет управљања топлотом и густина гаса утиче на квалитет УВЦ ЛЕД амбалажних производа УВЦ ЛЕД амбалажних производа. Квалитет квалитета производа и утицај гасне непропусности. Ова два аспекта су такође техничке потешкоће у вези са паковањем. Међу њима, термичко управљање директно утиче на животни век УВЦ ЛЕД амбалажних производа, док непропусност гаса у великој мери одређује његову поузданост. УВЦ ЛЕД је осетљив на топлоту, његова спољна квантна ефикасност (ЕКЕ) је ниска и само мали део електричне енергије се претвара у светлост, а већина електричне енергије се претвара у топлоту, што директно утиче на век трајања уређаја. чип. С обзиром на то, у овој фази, многи производи се заснивају на шеми сипања чипса са подлогама од алуминијум нитрида високе топлоте. Алуминијум нитрид има одличну топлотну проводљивост, може толерисати старење извора УВ светлости и задовољава потребе УВЦ ЛЕД управљања високом топлотом. Поред материјала, процес паковања је такође фактор утицаја на управљање топлотом. Процес паковања се углавном огледа у технологији чврстог кристала, укључујући заваривање сребрне пулпе, заваривање пастом од калаја и кокристално заваривање златног калаја. Иако је заваривање сребрне пулпе добро, лако је изазвати миграцију сребра, што доводи до квара уређаја. Што се тиче заваривања лимене пасте, пошто је тачка топљења лимене пасте само око 220 степени, након крпљења уређаја, поново ће се појавити феномен рефузије. Ко-кристално заваривање златног калаја се углавном користи за ко-кристално заваривање кроз средство за заваривање, које може ефикасно побољшати снагу везивања и топлотну проводљивост чипа и подлоге. In contrast. Због тога се на тржишту користи метода сузаваривања златног калаја. У процесу заваривања, то углавном укључује проблем шупљине заваривања. Празна рупа за заваривање се односи на дефекте настале током процеса заваривања ЛЕД чипова и подлога. По изгледу представља стање празног изгледа. То је важан индикатор који утиче на расипање топлоте. Што је празна рупа за заваривање нижа, то је бољи ефекат дисипације топлоте, дужи век трајања производа, бољи је квалитет, бољи је квалитет. Подразумева се да неорганска технологија паковања Хуаиин језгра користи инертни гас и обнавља мешовито заштитно окружење за извођење топлотног ко-кристалног заваривања чипа како би се додатно повећала ефикасност електричне везе, истовремено смањујући шупљину, стабилну температуру ЛЕД чворова . Предности и карактеристике компаније Гуокинг Оптоелецтроницс у уобичајеној технологији заваривања кристала су веома истакнуте. Компанија има 10 година уобичајене кристалне технологије преципитације, а стопа рефлукса уобичајеног кристалног вакуума је у основи контролисана унутар 10%, што је знатно ниже од сличних производа на тржишту на тржишту. Према извештајима, у смислу смањења брзине заваривања шупљина, компанија је формирала релативно водећу и савршену технологију процеса. Тренутно је укупна површина празне рупе његових УВЦ ЛЕД производа испод 10%, а највећа површина празне рупе једне рупе је испод 2%. У поређењу са шупљом стопом исте врсте производа на тржишту 15%-30%, ефекат дисипације топлоте је одличан, животни век производа је дуг, производи производа Боља контрола. Што се тиче поузданости, облик паковања је један од фактора, али кључ је. У облику полу-неорганске амбалаже, стаклена сочива и чаша керамичке подлоге ће формирати затворену шупљину кроз везу лепка. Пошто се затворена шупљина не може вакуумирати, када се лепак загреје, ваздух у шупљини је подложан загревању и разливању, формирајући мехур, а у тешким случајевима формира се канал за гас. У овом тренутку, вањска водена пара и нечистоће могу ући у производ кроз ваздушне мехуриће и гасне канале, што доводи до загађења чипова и подлога и других материјала, што озбиљно утиче на гасопропусност производа, чиме утиче на светлост и поузданост. Види се да утицај гасне непропусности има велики утицај на квалитет УВЦ ЛЕД амбалаже, а технологија обраде је веома критична. Вреди напоменути да је оптимизацијом површинског третмана и технологије континуираног паковања и очвршћавања подлоге, Натионал Стар Оптоелецтроницс такође формирао комплетно решење за процес паковања, које може ефикасно да смањи ваздух у затвореној шупљини, оствари нулти ваздушни мехур и нулту вредност. УВЦ ЛЕД уређај, и нула нула. Air passage. УВЦ шаблон паковања: полу-анорганско паковање је главно, а цело неорганско паковање је допуњено термичким управљањем и непропусношћу гаса. УВ отпорност је такође једна од техничких потешкоћа УВЦ ЛЕД амбалаже. У циљу побољшања анти-ултраљубичастих перформанси производа, многи произвођачи су убрзали развој свих неорганских производа за паковање. На пример, Гуокинг Оптоелецтроницс је развила скупе неорганске УВЦ уређаје за посебне производе, а предност у цени је очигледна. Истовремено, компанија такође заједно са произвођачима материјала развија производе за амбалажу од анти-УВЦ флуоропске смоле. Производ има карактеристике отпорности на високе температуре, већу струју и анти-УВ зрачење. УВЦ ЛЕД производи компаније Јингненг Оптоелецтроницс су углавном керамичка амбалажа велике снаге. Керамички материјали су упаковани, а перформансе одвођења топлоте производа су добре. Хонгли Зхихуи такође наставља да спроводи истраживање о неорганској технологији паковања, која има за циљ развој УВЦ ЛЕД производа са великом светлосном снагом, високом поузданошћу, дугим веком трајања и економичношћу. Што се тиче будућег тренда развоја УВЦ ЛЕД амбалаже, Гуокинг Оптоелецтроницс верује да ће домаће тржиште и даље бити углавном инкапсулирано у наредних годину или две, допуњено целим неорганским паковањем, али како су органски материјали побољшани и иновирани захваљујући УВ отпорности и иновацијама, Органска инкапсулација као што је флуорна смола ће вероватно заузети део тржишног удела. Од почетка ове године, различите техничке области УВЦ ЛЕД су постигле одређене помаке, преносећи сигнале да индустрија цвета. Иако, због високих трошкова и ефеката слабог осветљења, тренутни УВЦ ЛЕД производи не могу у потпуности заменити УВ живине лампе за медицинску стерилизацију. Али Гуокинг Оптоелецтроницс верује да са напретком технологије верујем да ће УВЦ ЛЕД ускоро полако ући на ово тржиште. Штавише, због мале запремине и једноставног дизајна, УВЦ ЛЕД је тренутно у области мобилног убијања и стерилизације малих простора. У поређењу са живиним лампама, има одређене предности. Према ЛЕДИНСИДЕ-у, од тренутне тржишне примене, УВЦ ЛЕД је почео да се примењује на површинску стерилизацију (носиви производи за стерилизацију, лампе за стерилизацију, производи за мајке и бебе), стерилизацију воде и пречишћавање ваздуха