Un articol dezvăluie materialele de ambalare cu LED UVC/procesul/dificultățile și tendințele tehnice

Pe măsură ce industria tradițională a LED-urilor intră într-o perioadă de saturație matură, producătorii și-au ajustat strategiile de dezvoltare și, în schimb, și-au extins segmente precum iluminatul auto, iluminatul uzinelor, LED-urile UV, LED-urile IR, precum și spațiile mici, mini/micro LED-uri și alte afișaje noi. câmpuri. Printre acestea, în domeniul UV LED, deși mulți producători au un aspect pe termen lung, piața produselor UV LED nu a primit o acceptare ridicată în trecut. Prin urmare, industria LED-urilor UV a fost la început, în special LED-urile UVC cu dificultăți tehnice și prețuri relativ mari. Cu toate acestea, din moment ce noul tip de pneumonie cu virus coronarian s-a răspândit la nivel global, gradul de conștientizare al consumatorilor cu privire la sterilizare și dezinfecție a crescut rapid, iar cererea de produse din seria UVC LED a crescut, promovând forțele globale multipartite de a investi în cercetare și dezvoltare. tehnologia UVC LED, care a generat, de asemenea, diverse tipuri de produse de diferite tipuri, cum îndeplinesc aceste produse cerințele relevante? De fapt, în alegerea produselor LED UVC fiabile trebuie luați în considerare mulți factori, cum ar fi: doze diferite și timp de iradiere pentru diferiți viruși și bacterii pentru a obține efectul de dezinfecție și sterilizare. Din perspectiva producției de produs, există multe considerații de la cipul de extensie la ambalaj până la produsul finit. De această dată, LEDINSIDE a dezvăluit materialele necesare, măiestria, problemele tehnice și tendințele de dezvoltare necesare pentru sesiunea de ambalare UVC LED pentru a înțelege mai bine produsul de ambalare UVC LED. Formele de încapsulare cu LED UVC, măiestria și selecția materialelor sunt speciale. În prezent, ambalajul UVC LED are trei forme: ambalaj organic, ambalaj semi-anorganic (cunoscut și ca “În apropiere de ambalaje inoxidabile ”) Și toate -round ambalaje. Ambalajele organice folosesc materiale organice precum silicon, rășină siliconică sau rășină epoxidică, inclusiv LAMP, SMD, MOLDING ceramic și alte produse. Tehnologia generală este relativ matură, dar performanța anti-ultraviolete trebuie îmbunătățită în continuare. Ambalaj semi-anorganic (cunoscut și ca “În apropiere de ambalaje inoxidabile ”) Folosiți materiale de siliciu organic cu sticlă și alte materiale anorganice. Întregul ambalaj anorganic evită utilizarea materialelor organice pe tot parcursul procesului. Combinația dintre lentile și substraturi este realizată prin sudare cu laser, sudare prin valuri și sudare rezistivă. Îmbunătățiți în mod eficient stabilitatea și fiabilitatea dispozitivelor LED UVC. Se înțelege că producătorii autohtoni, cum ar fi Guoxing Optoelectronics, Mustang Shen Zi Zi, Hongli Bingyi și Huayinxin, au dezvoltat cu toții produsele UVC LED ale ambalajelor anorganice. În prezent, produsul de ambalare semi-anorganic este încă curentul principal al pieței interne. Este compus în principal dintr-un stent ceramic și sticlă de cuarț cu o cupă. Se așează prin acoperirea adezivului anti-ultraviolete în zona de margine a substratului ceramic pentru a obține lentila. Mai exact, lipiți cu puncte în partea de sus sau a treptelor cupei și apoi acoperiți sticla de cuarț pentru întărire și lipire. În ceea ce privește materialele, ambalajul LED UVC este diferit de LED-ul obișnuit. În primul rând, alegerea sticlei de cuarț se datorează faptului că cuarțul este anorganic, nu va fi afectat de razele ultraviolete, iar rata mare de sticlă de cuarț pe banda UVC este mare. În al doilea rând, în ceea ce privește substraturile de disipare a căldurii, datorită eficienței scăzute a conversiei fotoelectrice UVC LED, majoritatea dintre ele sunt transformate în căldură, astfel încât substratul radiatorului cu nitrură de aluminiu cu viteză mare de încălzire este în general utilizat. În plus, UVC are un efect negativ asupra lipiciului. Prin urmare, cerințele pentru rezistența la UV în paharele de sticlă de lipire și suporturi sunt mai mari decât cele ale ambalajelor LED obișnuite. De asemenea, este de remarcat faptul că unii producători folosesc substraturi de disipare a căldurii de oxid de aluminiu. Atât substraturile de nitrură de aluminiu, cât și de oxid de aluminiu aparțin substratului ceramic. Principala diferență dintre cele două este că viteza de încălzire a nitrurii de aluminiu este mult mai mare decât a aluminei. Printre acestea, conductivitatea termică a nitrurii de aluminiu este în general de aproximativ 140W/mk-170W/mk, în timp ce conductivitatea termică a oxidului de aluminiu este de numai aproximativ 30w/mk. Ceramica cu alumină este în general albă, cu conductivitate termică scăzută, utilizată de obicei pentru produse cu putere redusă. Cu toate acestea, ceramica de alumină este mare și este mai ușor de spart decât nitrura de aluminiu. Prin urmare, este predispus să se prăbușească în procesul de tăiere. Ceramica cu nitrură de aluminiu prezintă în general gri-negru, are o viteză mare de încălzire și este de obicei folosită pentru produse de mare putere. În plus, pe piață există și ceramică cu alumină dopată, care este și gri-neagră, dar rata de încălzire este mai mică. Calitatea managementului termic și densitatea gazului afectează calitatea produselor de ambalare UVC LED Produsele de ambalare UVC LED. Calitatea calității produsului și influența etanșeității la gaz. Aceste două aspecte sunt, de asemenea, dificultăți tehnice în legătura de ambalare. Printre acestea, managementul termic afectează în mod direct durata de viață a produselor de ambalare cu LED UVC, în timp ce etanșeitatea la gaze determină fiabilitatea acestuia în mare măsură. LED-ul UVC este sensibil la căldură, eficiența sa cuantică externă (EQE) este scăzută și doar o mică parte din energia electrică este convertită în lumină, iar cea mai mare parte a energiei electrice este convertită în căldură, ceea ce afectează direct durata de viață a cip. Având în vedere acest lucru, în această etapă, multe produse se bazează pe schema de turnare a așchiilor cu substraturi de nitrură de aluminiu conducătoare de căldură ridicată. Nitrura de aluminiu are o conductivitate termică excelentă, poate tolera în sine îmbătrânirea surselor de lumină UV și îndeplinește nevoile de gestionare a căldurii ridicate cu LED UVC. Pe lângă materiale, procesul de ambalare este și factorul de influență al managementului căldurii. Procesul de ambalare se reflectă în principal în tehnologia cristalelor solide, inclusiv sudarea pulpei de argint, sudarea pastei de cositor și sudarea co-cristalului de staniu de aur. Deși sudarea pulpei de argint este bună, este ușor să provoace migrarea argintului, ducând la defectarea dispozitivului. În ceea ce privește sudarea pastei de staniu, deoarece punctul de topire al pastei de staniu este de numai aproximativ 220 de grade, după plasarea dispozitivului, va apărea din nou fenomenul de re-fuziune. Sudarea co-cristalului de staniu auriu este utilizată în principal pentru sudarea co-cristalului prin agentul de sudură, care poate îmbunătăți în mod eficient rezistența de legare și conductivitatea termică a cipului și a substratului. În contrast. Prin urmare, pe piață este utilizată metoda de co-sudare cu staniu cu aur. În procesul de sudare, implică în principal problema vitezei goale de sudare. Orificiul gol de sudare se referă la defectele formate în timpul procesului de sudare a cipurilor și substraturilor LED. Prezintă o stare de aspect gol în aparență. Este un indicator important care afectează disiparea căldurii. Cu cât orificiul gol de sudură este mai mic, cu atât efectul de disipare a căldurii este mai bun, cu atât durata de viață a produsului este mai lungă, cu atât calitatea este mai bună, cu atât calitatea este mai bună. Se înțelege că tehnologia de ambalare anorganică a miezului Huayin utilizează gaz inert și reface mediul de protecție mixt de gaz pentru a efectua sudarea co-cristal la presiune fierbinte a cipului pentru a crește și mai mult eficiența conexiunii electrice, reducând în același timp rata de gol, temperatura stabilă a nodului LED. . Avantajele și caracteristicile Guoxing Optoelectronics în tehnologia comună de sudare cu cristale sunt foarte proeminente. Compania are 10 ani de precipitare cu tehnologia cristalului comun, iar rata de vid de cristal comun de reflux este practic controlată cu 10%, ceea ce este mult mai mic decât produsele similare de pe piață. Potrivit rapoartelor, în ceea ce privește reducerea ratelor de sudură în gol, compania a format o tehnologie de proces relativ lider și perfectă. În prezent, suprafața totală a găurii goale a produselor sale UVC LED este sub 10%, iar cea mai mare zonă goală a unei singure găuri este sub 2%. În comparație cu rata goală a aceluiași tip de produs de pe piață 15%-30%, efectul de disipare a căldurii este excelent, durata de viață a produsului este lungă, produsele articolului de produs un control mai bun. În ceea ce privește fiabilitatea, forma ambalajului este unul dintre factori, dar cheia este. Sub formă de ambalaj semi-anorganic, lentilele de sticlă și substraturile ceramice cupa vor forma o cavitate închisă prin conexiune cu lipici. Deoarece cavitatea închisă nu poate fi vid, atunci când adezivul este încălzit, aerul din cavitate este vulnerabil la căldură și vărsare, formând o bulă și se formează un canal de gaz în cazurile severe. În acest moment, vaporii de apă externi și impuritățile pot pătrunde în produs prin bule de aer și canale de gaz, care provoacă poluare a cipurilor și a substraturilor și a altor materiale, ceea ce afectează grav etanșeitatea la gaz a produsului, afectând astfel lumina și fiabilitatea. Se poate observa că impactul etanșeității la gaz are un impact mare asupra calității ambalajelor LED UVC, iar tehnologia de procesare a procesului este foarte critică. Merită menționat faptul că, prin optimizarea tratamentului de suprafață și a tehnologiei continue de ambalare și întărire a substratului, National Star Optoelectronics a format, de asemenea, o soluție completă de proces de ambalare, care poate reduce în mod eficient aerul cu cavitate închisă, poate realiza bula de aer zero și zero de dispozitivul UVC LED și zero zero. Trecerea aeriană. Model de ambalare UVC: ambalajul semi-anorganic este principalul, iar întregul ambalaj anorganic este completat de managementul termic și etanșeitatea la gaz. Rezistența UV este, de asemenea, una dintre dificultățile tehnice ale ambalajului LED UVC. Pentru a îmbunătăți performanța anti-ultraviolete a produsului, mulți producători au intensificat dezvoltarea produselor de ambalare toate anorganice. De exemplu, Guoxing Optoelectronics a dezvoltat dispozitive UVC anorganice cu costuri ridicate pentru produse speciale, iar avantajul de cost este evident. În același timp, compania dezvoltă împreună produse de ambalare din rășină fluoropică anti-UVC cu producătorii de materiale. Produsul are caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, curent mai mare și radiații anti-UV. Produsele UVC LED de la Jigneng Optoelectronics sunt în principal ambalaje ceramice de mare putere. Materialele ceramice sunt ambalate, iar performanța de disipare a căldurii produsului este bună. Hongli Zhihui continuă, de asemenea, să efectueze cercetări privind tehnologia de ambalare anorganică, care își propune să dezvolte produse LED UVC cu putere luminoasă ridicată, fiabilitate ridicată, durată lungă de viață și rentabilitate. În ceea ce privește tendința de dezvoltare viitoare a ambalajelor cu LED UVC, Guoxing Optoelectronics consideră că piața internă va fi în continuare încapsulată în următorii ani sau doi, completată de întregul ambalaj anorganic, dar deoarece materialele organice s-au îmbunătățit și au inovat prin rezistența UV și inovație , Încapsularea organică, cum ar fi rășina cu fluor, va ocupa probabil o parte din cota de piață. De la începutul acestui an, diferite domenii tehnice ale UVC LED au realizat anumite progrese, transmitând semnale că industria este în plină expansiune. Deși, din cauza costurilor ridicate și a efectelor de lumină scăzute, actualele produse UVC LED nu pot înlocui complet lămpile cu mercur UV de sterilizare medicală. Dar Guoxing Optoelectronics consideră că, odată cu progresul tehnologiei, cred că LED-ul UVC va intra încet pe această piață în curând. În plus, datorită volumului mic și designului simplu, UVC LED se află în prezent în domeniul uciderii mobile și al sterilizării în spațiu mic. În comparație cu lămpile cu mercur, are anumite avantaje. Potrivit LEDINSIDE, din aplicația actuală pe piață, UVC LED a început să fie aplicat la sterilizarea suprafețelor (produse de sterilizare transportate, lămpi de sterilizare, produse materne și pentru sugari), sterilizarea apei și purificarea aerului