Адзін артыкул раскрывае ўпаковачныя матэрыялы/тэхналагічныя працэсы/тэхнічныя складанасці і тэндэнцыі UVC LED

Калі традыцыйная святлодыёдная індустрыя ўступае ў перыяд сталага насычэння, вытворцы скарэкціравалі свае стратэгіі развіцця і замест гэтага пашырылі такія сегменты, як аўтамабільнае асвятленне, асвятленне раслін, УФ-святлодыёды, ВК-святлодыёды, а таксама невялікія інтэрвалы, міні-/мікра-святлодыёды і іншыя новыя дысплеі палі. Сярод іх у галіне ультрафіялетавых святлодыёдаў, хоць многія вытворцы маюць доўгатэрміновыя планіроўкі, рынак ультрафіялетавых святлодыёдаў не атрымаў высокага прызнання ў мінулым. Такім чынам, індустрыя ультрафіялетавых святлодыёдаў знаходзіцца ў зачаткавым стане, асабліва святлодыёды UVC з адносна высокімі тэхнічнымі цяжкасцямі і коштамі. Аднак з таго часу, як новы тып каранарнай віруснай пнеўманіі распаўсюдзіўся ва ўсім свеце, дасведчанасць спажыўцоў аб стэрылізацыі і дэзінфекцыі хутка павялічылася, і попыт на прадукты серыі UVC LED павялічыўся, спрыяючы глабальным шматпартыйным сілам інвеставаць у даследаванні і распрацоўкі. святлодыёднай тэхналогіі UVC, якая таксама спарадзіла розныя віды розных прадуктаў, як гэтыя прадукты адпавядаюць адпаведным патрабаванням? Фактычна, шмат фактараў неабходна ўлічваць пры выбары надзейных UVC святлодыёдных прадуктаў, такіх як: розныя дозы і час апраменьвання для розных вірусаў і бактэрый для дасягнення эфекту дэзінфекцыі і стэрылізацыі. З пункту гледжання вытворчасці прадукту, ёсць шмат меркаванняў, ад мікрасхемы пашырэння да ўпакоўкі і да гатовага прадукту. На гэты раз LEDINSIDE раскрыў неабходныя матэрыялы, майстэрства, тэхнічныя праблемы і тэндэнцыі развіцця, неабходныя для сеанса ўпакоўкі UVC LED, каб лепш зразумець прадукт упакоўкі UVC LED. Формы інкапсуляцыі святлодыёдаў UVC, майстэрства і выбар матэрыялаў асаблівыя. У цяперашні час святлодыёдная ўпакоўка UVC мае тры формы: арганічная ўпакоўка, паўнеарганічная ўпакоўка (таксама вядомая як “Пакеты - ніорганы ”) Усё - пакеты. У арганічнай упакоўцы выкарыстоўваюцца арганічныя матэрыялы, такія як сілікон, крэмніевая смала або эпаксідная смала, у асноўным у тым ліку ЛАМПЫ, SMD, кераміка для ліцця і іншыя прадукты. Тэхналогія ў цэлым адносна развітая, але прадукцыйнасць супраць ультрафіялету патрабуе далейшага паляпшэння. Напалову неарганічная ўпакоўка (таксама вядомая як “Пакеты - ніорганы ”) Выкарыстоўвайце арганічныя крэмніевыя матэрыялы са шклом і іншымі неарганічнымі матэрыяламі. Уся неарганічная ўпакоўка пазбягае выкарыстання арганічных матэрыялаў на працягу ўсяго працэсу. Спалучэнне лінзы і падкладак дасягаецца лазернай зваркай, хвалевай зваркай і рэзістыўнай зваркай. Эфектыўна паляпшае стабільнасць і надзейнасць святлодыёдных прылад UVC. Зразумела, што ўсе айчынныя вытворцы, такія як Guoxing Optoelectronics, Mustang Shen Zi Zi, Hongli Bingyi і Huayinxin, распрацавалі UVC-святлодыёдную прадукцыю цалкам неарганічнай упакоўкі. У цяперашні час паўнеарганічная ўпакоўка па-ранейшаму з'яўляецца асноўным на ўнутраным рынку. У асноўным ён складаецца з керамічнага стэнта і кварцавага шкла з кубкам. Ён змяшчаецца шляхам нанясення анты-ультрафіялетавага клею на краёвую вобласць керамічнай падкладкі, каб дасягнуць лінзы. У прыватнасці, кропкава прыляпіце клей уверсе або прыступках кубкі, а затым накрыйце кварцавае шкло для зацвярдзення і склейвання. З пункту гледжання матэрыялаў, упакоўка UVC LED адрозніваецца ад звычайнага святлодыёда. Перш за ўсё, выбар кварцавага шкла абумоўлены тым, што кварц з'яўляецца неарганічным рэчывам, на яго не ўплываюць ультрафіялетавыя прамяні, і высокая хуткасць кварцавага шкла ў дыяпазоне UVC высокая. Па-другое, што тычыцца падкладак для адводу цяпла, з-за нізкай эфектыўнасці фотаэлектрычнага пераўтварэння UVC святлодыёдаў большасць з іх ператвараецца ў цяпло, таму звычайна выкарыстоўваецца падкладка для адводу цяпла з нітрыду алюмінія з высокай хуткасцю нагрэву. Акрамя таго, UVC дрэнна ўплывае на клей. Такім чынам, патрабаванні да ўстойлівасці да ультрафіялету ў шклах з клеенага шкла і кранштэйнаў вышэй, чым у звычайнай святлодыёднай упакоўкі. Таксама варта адзначыць, што некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць цеплаадводныя падкладкі з аксіду алюмінія. Як нітрыд алюмінія, так і аксід алюмінія падкладкі належаць да керамічнай падкладцы. Асноўнае адрозненне паміж імі заключаецца ў тым, што хуткасць нагрэву нітрыду алюмінія значна вышэй, чым аксіду алюмінія. Сярод іх цеплаправоднасць нітрыду алюмінія звычайна складае каля 140 Вт/мк-170 Вт/мк, у той час як цеплаправоднасць аксіду алюмінія складае толькі каля 30 Вт/мк. Кераміка з аксіду алюмінія, як правіла, белая, з нізкай цеплаправоднасцю, звычайна выкарыстоўваецца для вырабаў з нізкай магутнасцю. Тым не менш, гліназёмная кераміка мае вялікія памеры, і яе лягчэй ўзламаць, чым нітрыд алюмінія. Такім чынам, ён схільны руйнавацца ў працэсе рэзкі. Кераміка з нітрыду алюмінія звычайна мае шэра-чорны колер, мае высокую хуткасць нагрэву і звычайна выкарыстоўваецца для вырабаў высокай магутнасці. Акрамя таго, на рынку ёсць таксама гліназёмная кераміка, легаваная, таксама шэра-чорная, але хуткасць нагрэву ніжэй. Якасць тэрмарэгулявання і шчыльнасці газу ўплываюць на якасць упаковачнай прадукцыі UVC LED Упаковачная прадукцыя UVC LED. Якасць якасці прадукту і ўплыў газанепранікальнасці. Гэтыя два аспекты таксама з'яўляюцца тэхнічнымі цяжкасцямі ў спасылцы ўпакоўкі. Сярод іх кіраванне тэмпературай непасрэдна ўплывае на тэрмін службы ўпакоўкі UVC LED, а газанепранікальнасць у значнай ступені вызначае яе надзейнасць. Святлодыёд UVC адчувальны да цяпла, яго знешняя квантавая эфектыўнасць (EQE) нізкая, і толькі невялікая частка электрычнай энергіі пераўтворыцца ў святло, а большая частка электрычнай энергіі пераўтворыцца ў цяпло, што непасрэдна ўплывае на тэрмін службы чып. У сувязі з гэтым на дадзеным этапе многія вырабы вырабляюцца па схеме залівання чыпсаў з высокай цеплаправоднасцю падкладак з нітрыду алюмінія. Нітрыд алюмінію мае выдатную цеплаправоднасць, можа пераносіць старэнне саміх крыніц ультрафіялетавага святла і задавальняе патрэбы святлодыёдаў UVC для кіравання высокай тэмпературай. У дадатак да матэрыялаў, працэс упакоўкі таксама з'яўляецца фактарам, які ўплывае на кіраванне цяплом. Працэс упакоўкі ў асноўным адлюстроўваецца ў тэхналогіі цвёрдых крышталяў, уключаючы зварку срэбнай цэлюлозы, зварку алавянай пастай і зварку сукрышталяў золата-волава. Нягледзячы на ​​​​тое, што зварка срэбнай цэлюлозы добрая, лёгка выклікаць міграцыю срэбра, што прывядзе да выхаду прылады з ладу. Што тычыцца зваркі алавянай пасты, таму што тэмпература плаўлення алавянай пасты складае ўсяго каля 220 градусаў, пасля нанясення пластыру зноў адбудзецца з'ява паўторнага плаўлення. Зварка сукрышталяў залатога волава ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі сукрышталяў з дапамогай зварачнага агента, які можа эфектыўна палепшыць трываласць звязвання і цеплаправоднасць чыпа і падкладкі. На контраст. Такім чынам, на рынку выкарыстоўваецца метад сумеснай зваркі золатам. У працэсе зваркі, гэта ў асноўным уключае ў сябе праблему зваркі пустоты. Зварка пустога адтуліны адносіцца да дэфектаў, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі святлодыёдных чыпаў і падкладак. Ён уяўляе сабой стан пустой знешнасці. Гэта важны паказчык, які ўплывае на цеплааддачу. Чым ніжэй пустое адтуліну для зваркі, тым лепш эфект рассейвання цяпла, тым даўжэй тэрмін службы прадукту, тым лепш якасць, тым лепш якасць. Зразумела, што неарганічная тэхналогія ўпакоўкі ядра Huayin выкарыстоўвае інэртны газ і аднаўляе змешанае газавае ахоўнае асяроддзе для выканання сумеснай зваркі чыпа пад ціскам для далейшага павышэння эфектыўнасці электрычнага злучэння, адначасова зніжаючы хуткасць пустот, стабільную тэмпературу святлодыёднага вузла. . Перавагі і характарыстыкі Guoxing Optoelectronics у агульнай тэхналогіі зваркі крышталяў вельмі прыкметныя. Кампанія мае 10-гадовую тэхналогію асаджэння агульных крышталяў, а хуткасць звычайнага вакууму крышталяў рэфлюкса ў асноўным кантралюецца ў межах 10%, што значна ніжэй, чым у аналагічных прадуктаў на рынку. Згодна з паведамленнямі, з пункту гледжання зніжэння хуткасці зваркі пустоты, кампанія сфармавала адносна вядучую і дасканалую тэхналогію працэсу. У цяперашні час агульная плошча пустых адтулін у UVC-святлодыёдных прадуктах ніжэй за 10%, а самая вялікая плошча пустых адтулін для адной адтуліны - ніжэй за 2%. У параўнанні з каэфіцыентам пустаты таго ж тыпу прадукту на рынку 15%-30%, эфект рассейвання цяпла выдатны, тэрмін службы прадукту доўгі, тавар прадукту лепшы кантроль. З пункту гледжання надзейнасці форма ўпакоўкі - адзін з фактараў, але ключавы. У форме паўнеарганічнай упакоўкі шкляныя лінзы і керамічныя падкладкі кубкаў утвараюць замкнёную паражніну праз клеевае злучэнне. Паколькі закрытая паражніна не можа быць вакуумнай, калі клей награваецца, паветра ў паражніны ўразлівы да нагрэву і разліву, утвараючы бурбалку, а ў цяжкіх выпадках - газавы канал. У гэты час вонкавая вадзяная пара і прымешкі могуць патрапіць у прадукт праз бурбалкі паветра і газавыя каналы, якія выклікаюць забруджванне сколаў, падкладак і іншых матэрыялаў, што сур'ёзна ўплывае на газанепранікальнасць прадукту, тым самым уплываючы на ​​святло і надзейнасць. Можна заўважыць, што ўплыў газанепранікальнасці моцна ўплывае на якасць упакоўкі UVC LED, а тэхналогія апрацоўкі вельмі важная. Варта адзначыць, што аптымізуючы апрацоўку паверхні і тэхналогію бесперапыннай упакоўкі і отвержденія падкладкі, National Star Optoelectronics таксама распрацавала поўнае рашэнне для працэсу ўпакоўкі, якое можа эфектыўна паменшыць паветра ў закрытай паражніны, рэалізаваць нулявыя паветраныя бурбалкі і нуль прылада UVC LED і нуль нуль. Павітны праход. Схема ўпакоўкі UVC: паўнеарганічная ўпакоўка з'яўляецца асноўнай, а ўся неарганічная ўпакоўка дапаўняецца тэрмарэгуляцыяй і газанепранікальнасцю. Устойлівасць да ўльтрафіялету таксама з'яўляецца адной з тэхнічных цяжкасцей упакоўкі UVC LED. Каб палепшыць характарыстыкі прадукту супраць ультрафіялету, многія вытворцы актывізавалі распрацоўку цалкам неарганічнай упакоўкі. Напрыклад, Guoxing Optoelectronics распрацавала дарагія цалкам неарганічныя УФ-прылады для спецыяльных прадуктаў, і перавага ў кошце відавочная. У той жа час кампанія таксама сумесна з вытворцамі матэрыялаў распрацоўвае ўпаковачныя матэрыялы з фтарарыднай смалы супраць ультрафіялетавага выпраменьвання. Прадукт мае характарыстыкі ўстойлівасці да высокіх тэмператур, большага току і анты-УФ-выпраменьвання. UVC святлодыёдныя прадукты Jingneng Optoelectronics - гэта ў асноўным керамічная ўпакоўка высокай магутнасці. Керамічныя матэрыялы спакаваныя, і характарыстыкі рассейвання цяпла прадукту добрыя. Hongli Zhihui таксама працягвае праводзіць даследаванні па тэхналогіі неарганічнай упакоўкі, якая накіравана на распрацоўку UVC святлодыёдных прадуктаў з высокай магутнасцю святла, высокай надзейнасцю, доўгім тэрмінам службы і эканамічнай эфектыўнасцю. З пункту гледжання будучай тэндэнцыі развіцця святлодыёднай упакоўкі UVC, Guoxing Optoelectronics лічыць, што ўнутраны рынак у бліжэйшыя год-два будзе ў асноўным інкапсуляваны, дапоўнены поўнай неарганічнай упакоўкай, але калі арганічныя матэрыялы палепшыліся і з'явіліся інавацыі дзякуючы ўстойлівасці да ультрафіялету і інавацыям, Арганічная інкапсуляцыя, такая як фторзмяшчальная смала, верагодна, зойме частку долі рынку. З пачатку гэтага года розныя тэхнічныя галіны UVC LED дасягнулі пэўных прарываў, якія сведчаць аб тым, што галіна знаходзіцца на ўздыме. Нягледзячы на ​​тое, што з-за высокага кошту і нізкай асветленасці сучасныя ультрафіялетавыя святлодыёдныя прадукты не могуць цалкам замяніць медыцынскую стэрылізацыйную УФ-ртутныя лямпы. Але Guoxing Optoelectronics лічыць, што з развіццём тэхналогій, я лічу, што UVC LED павольна хутка выйдзе на гэты рынак. Больш за тое, з-за невялікага аб'ёму і простай канструкцыі, UVC LED у цяперашні час у галіне мабільнага забойства і стэрылізацыі невялікіх памяшканняў. У параўнанні з ртутнымі лямпамі ён мае пэўныя перавагі. Па дадзеных LEDINSIDE, з бягучага прымянення на рынку святлодыёд UVC пачаў прымяняцца для стэрылізацыі паверхняў (прадукты для стэрылізацыі, стэрылізацыйныя лямпы, тавары для маці і немаўлят), стэрылізацыі вады і ачысткі паветра