LED灯珠焊接工艺死灯的原因

在生产过程中，遇到一些灯珠在测试时出现一串、一串、几串灯珠的现象。 焊接方法可分为电烙铁焊接、加热平台焊接和回流焊等： A、最常见的电烙铁焊接，如样品和维修。 因为现有的厂家大多是为了节约成本，所以采购的电铁兵大多都是。 不合格的产品多为接地不良，有漏电现象。 这相当于形成一个漏电烙铁头-焊接LED-人体-大地形成的回路，也就是灯珠加到LED灯珠上的几十倍到几百倍的电压，瞬间把它烧坏了。 注意：静电带的情况会比较严重，因为当人体与静电带连接时，对地的电阻较小，人体流向灯珠的电流会较大。 还有这么多灯珠损坏的问题。 B、加热平台焊接造成的死灯。 由于灯管样单连续，大多数企业为了满足小批量和样单的需求，由于设备成本低、结构简单、操作简单，加热平台成为了最佳的生产工具，但由于使用环境（例如：有风扇的地方温度有问题）和焊接操作人员的实践程度和控制以及焊接速度的控制成为死灯的主要问题。 此外，加热平台设备接地情况。 C、回流焊，一般这种焊接方法是最可靠的生产方法，适合大批量生产加工。 如果操作不当，会造成更严重的死灯，如温度调节不合理、机器接地不良等。 2. 存放不当造成灯管死灯：这种问题最为常见。 由于开封后防潮的问题，灯珠的密封大多采用硅胶材料。 根据一定的吸水特性，吸湿后的灯珠贴采用吸湿珠贴。 上板后，经过高温焊接工艺的硅胶硅胶会发热收缩。 金线、芯片、支架会变形，金线会断掉。 将生成照明点。 在环境中，储存温度为-40℃～100℃，相对湿度在85%以下； LED最好在原包装状态下3个月内使用，以免支架生锈；打开LED包装袋时，打开包装袋。 之后，尽快使用它。 此时库温5 -30℃，相对湿度60%以下。 3. 化学清洗：不要使用不知名的化学药液清洗LED，因为那样可能会损坏LED胶体表面，甚至造成胶原裂纹。 如有必要，请在室温和通风环境下使用酒精棉签。 时间最好控制在一个 Windy 风是完整的。 4、变形造成死灯：由于部分灯板变形，操作者会被塑料。 由于板子变形，上面的灯珠也会同时变形。 生产前有这种用于整形手术的板。 长期的生产装配和移动也可能造成这种现象。 还有一个堆叠。 为了方便制作过程的方便，灯板随意叠放。 由于重力作用，下面的灯珠会变成金线。 5. 散热结构、电源与灯板不匹配：由于电源设计不合理或电源选用不当，电源超过最大限制（超电流、瞬间冲击）；早期光衰 6、工厂接地：必须检查工厂总接地线是否良好。 7、静电：静电会导致LED功能失效。 建议防止 ESD 损坏 LED。 A、LED检测组装必须带防静电手环和防静电手套。 B. 焊接设备及检测设备、工作台、储物架等。 必须良好接地。 C. 使用离子风机消除存储和组装过程中因摩擦产生的静电。 D. LED配料盒采用防静电配料，包装袋采用静电袋。 E. 不要侥幸，触摸 LED。 被ESD损坏的LED会出现的异常现象是：A. 反漏，光会造成亮度。 B. 电压值变小。 LED 在低电流驱动时不能发光。 8. 焊接不良导致灯不亮。