Die Ursache des LED-Lampenperlenschweißprozesses

Während des Produktionsprozesses treten bei einigen Lampenperlen das Phänomen auf, dass beim Testen ein Phänomen auftritt, eine Kette und mehrere Ketten von Lampenperlen. Das Schweißverfahren kann in Eisenschweißen, Heizplattformschweißen und Rückflussschweißen usw. unterteilt werden: A, das häufigste Eisenschweißen, wie Proben und Wartung. Da die meisten bestehenden Hersteller Kosten sparen, sind die meisten gekauften Bügeleisen Soldaten. Unqualifizierte Produkte sind meist schlecht geerdet und es treten Leckagen auf. Dies ist gleichbedeutend mit der Bildung einer Schleife, die durch das Verschweißen der Lötkolbenspitze mit der LED, dem menschlichen Körper und der Erde gebildet wird, was Dutzende von Malen bedeutet hat es ausgebrannt. Hinweis: Die Situation des statischen elektrischen Bandes wird ernster, denn wenn der menschliche Körper mit dem elektrostatischen Gürtel verbunden ist, ist der Widerstand gegen die Erde kleiner und der Strom vom menschlichen Körper zu den Lampenperlen ist größer. Es gibt immer noch so viele Probleme mit beschädigten Lampenperlen. B, die tote Lampe, die durch die geschweißte Heizplattform verursacht wird. Aufgrund der kontinuierlichen Lampenmusterliste, die meisten Unternehmen, um die Anforderungen von Kleinserien- und Musterlisten zu erfüllen, ist die Heizplattform aufgrund der geringen Kosten der Ausrüstung, der einfachen Struktur und des Betriebs zum besten Produktionswerkzeug geworden Einsatzumgebung (zum Beispiel: es gibt ein Problem, dass die Temperatur an einem Ort mit einem Ventilator ist) und der Grad an Übung und die Kontrolle von Schweißpersonal und die Kontrolle von Schweißgeschwindigkeiten sind zu einem Hauptproblem von toten Lampen geworden. Darüber hinaus Erdungssituation der Heizplattformausrüstung. C, Rückflussschweißen, im Allgemeinen ist dieses Schweißverfahren das zuverlässigste Produktionsverfahren, das für große Produktions- und Verarbeitungsmengen geeignet ist. Wenn der Betrieb unsachgemäß ist, führt dies zu schwerwiegenderen toten Lichtern, wie z. B. unangemessene Temperatureinstellung, schlechte Maschinenerdung usw. 2. Unsachgemäße Lagerung verursacht defekte Lampen: Diese Art von Problem ist am häufigsten. Da das Problem der Feuchtigkeit den Feuchtigkeitsschutz nach dem Öffnen der Verpackung verhindert, verwendet die Versiegelung der Lampenperlen meistens Silikonmaterialien. Gemäß bestimmten Wasserabsorptionseigenschaften wird die Lampenperlenpaste nach der Feuchtigkeit von der Feuchtigkeitsperlenpaste angeschlagen. Nach der Platine wird das Silikon des Silikons nach dem Hochtemperaturschweißprozess heiß und zusammengezogen. Der goldene Faden, der Chip und die Klammern werden deformiert und der goldene Faden wird gebrochen. Der Lichtpunkt wird generiert. In der Umgebung beträgt die Lagertemperatur -40 ° C bis 100 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit liegt unter 85%; es ist besser, LED innerhalb von 3 Monaten unter Originalverpackungsbedingungen zu verwenden, um Rost der Halterung zu vermeiden; wenn der LED-Verpackungsbeutel geöffnet wird, wird der Verpackungsbeutel geöffnet. Verwenden Sie es danach so schnell wie möglich. Zu diesem Zeitpunkt beträgt die Lagertemperatur 5–30°C und die relative Feuchtigkeit liegt unter 60 %. 3. Chemische Reinigung: Verwenden Sie keine unbekannte chemische Flüssigkeit zur Reinigung der LED, da dies die Oberfläche des LED-Kolloids beschädigen und sogar Kollagenrisse verursachen kann. Verwenden Sie bei Bedarf Alkohol-Wattestäbchen bei Raumtemperatur und belüfteter Umgebung. Die Zeit lässt sich am besten kontrollieren, wenn ein windiger Wind abgeschlossen ist. 4, Verformung verursacht tote Lampen: Aufgrund der Verformung einiger Lampenplatten ist der Bediener aus Kunststoff. Durch die Verformung der Platine verformen sich gleichzeitig auch die darauf befindlichen Lampenperlen. Es gibt diese Art von Brett für die plastische Chirurgie vor der Produktion. Montage und Bewegung in der Langzeitproduktion können ebenfalls das Phänomen verursachen. Es gibt auch eine Stapelung. Um die Bequemlichkeit des Produktionsprozesses zu erleichtern, wird die Lampenplatte nach Belieben gestapelt. Aufgrund der Schwerkraft werden die unteren Lampenperlen zum goldenen Faden geändert. 5. Die Wärmeableitungsstruktur, das Netzteil und die Lichtplatine passen nicht zusammen: Aufgrund des unangemessenen Leistungsdesigns oder der Auswahl des Netzteils überschreitet das Netzteil die maximale Grenze (Ultrastrom, sofortiger Aufprall); Frühlichtabfall 6, Werkserdung: muss prüfen, ob die Gesamterdungslinie der Fabrik gut ist. 7, statische Elektrizität: Statische Elektrizität kann dazu führen, dass die LED-Funktion ausfällt. Es wird empfohlen, zu verhindern, dass ESD die LED beschädigt. A, LED-Erkennung und Montage müssen antistatische Armbänder und antistatische Handschuhe mitbringen. B. Schweiß- und Prüfgeräte, Arbeitstische, Lagerregale etc. muss gut geerdet sein. C. Verwenden Sie einen Ionenlüfter, um während der Lagerung und Montage durch Reibung erzeugte statische Elektrizität zu eliminieren. D. Die Zutatenbox mit LED verwendet antistatische Zutaten und der Verpackungsbeutel verwendet einen statischen Elektrobeutel. E. Haben Sie keinen Zufall, berühren Sie die LED. Das anormale Phänomen, das bei einer durch ESD beschädigten LED auftritt, ist: A. Inverse Leckage, das Licht verursacht die Helligkeit. B. Der Spannungswert wird kleiner. LED kann nicht leuchten, wenn Low-Current-Treiber. 8. Schlechtes Schweißen führt dazu, dass die Lichter nicht aufleuchten.