LED燈珠焊接工藝死燈的原因

在生產過程中，遇到一些燈珠在測試時出現一串、一串、幾串燈珠的現象。 焊接方法可分為電烙鐵焊接、加熱平台焊接和回流焊等： A、最常見的電烙鐵焊接，如樣品和維修。 因為現有的廠家大多是為了節約成本，所以採購的電鐵兵大多都是。 不合格的產品多為接地不良，有漏電現象。 這相當於形成一個漏電烙鐵頭-焊接LED-人體-大地形成的迴路，也就是燈珠加到LED燈珠上的幾十倍-幾百倍的電壓，瞬間把它燒壞了。 注意：靜電帶的情況會比較嚴重，因為當人體與靜電帶連接時，對地的電阻較小，人體流向燈珠的電流會較大。 還有這麼多燈珠損壞的問題。 B、加熱平台焊接造成的死燈。 由於燈管樣單連續，大多數企業為了滿足小批量和样單的需求，由於設備成本低、結構簡單、操作簡單，加熱平台成為了最佳的生產工具，但由於使用環境（例如：有風扇的地方溫度有問題）和焊接操作人員的實踐程度和控制以及焊接速度的控製成為死燈的主要問題。 此外，加熱平台設備接地情況。 C、回流焊，一般這種焊接方法是最可靠的生產方法，適合大批量生產加工。 如果操作不當，會造成更嚴重的死燈，如溫度調節不合理、機器接地不良等。 2. 存放不當造成燈管死燈：這種問題最為常見。 由於開封后防潮的問題，燈珠的密封大多采用矽膠材料。 根據一定的吸水特性，吸濕後的燈珠貼採用吸濕珠貼。 上板後，經過高溫焊接工藝的矽膠矽膠會發熱收縮。 金線、芯片、支架會變形，金線會斷掉。 將生成照明點。 在環境中，儲存溫度為-40℃～100℃，相對濕度在85%以下； LED最好在原包裝狀態下3個月內使用，以免支架生鏽；打開LED包裝袋時，打開包裝袋。 之後，盡快使用它。 此時庫溫5 -30℃，相對濕度60%以下。 3. 化學清洗：不要使用不知名的化學藥液清洗LED，因為那樣可能會損壞LED膠體表面，甚至造成膠原裂紋。 如有必要，請在室溫和通風環境下使用酒精棉籤。 時間最好控制在一個 Windy 風是完整的。 4、變形造成死燈：由於部分燈板變形，操作者會被塑料。 由於板子變形，上面的燈珠也會同時變形。 生產前有這種用於整形手術的板。 長期的生產裝配和移動也可能造成這種現象。 還有一個堆疊。 為了方便製作過程的方便，燈板隨意疊放。 由於重力作用，下面的燈珠會變成金線。 5. 散熱結構、電源與燈板不匹配：由於電源設計不合理或電源選用不當，電源超過最大限制（超電流、瞬間衝擊）；早期光衰 6、工廠接地：必須檢查工廠總接地線是否良好。 7、靜電：靜電會導致LED功能失效。 建議防止 ESD 損壞 LED。 A、LED檢測組裝必須帶防靜電手環和防靜電手套。 B. 焊接設備及檢測設備、工作台、儲物架等。 必須良好接地。 C. 使用離子風機消除存儲和組裝過程中因摩擦產生的靜電。 D. LED配料盒採用防靜電配料，包裝袋採用靜電袋。 E. 不要僥倖，觸摸 LED。 被ESD損壞的LED會出現的異常現像是：A. 反漏，光會造成亮度。 B. 電壓值變小。 LED 在低電流驅動時不能發光。 8. 焊接不良導致燈不亮。