উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু ল্যাম্প পুঁতি পরীক্ষা করার সময় একটি, একটি স্ট্রিং, এবং ল্যাম্প জপমালার বেশ কয়েকটি স্ট্রিং এর একটি ঘটনা আছে এমন একটি ঘটনা রয়েছে এমন ঘটনার সম্মুখীন হয়। ঢালাই পদ্ধতি বৈদ্যুতিক লোহা ঢালাই, হিটিং প্ল্যাটফর্ম ঢালাই এবং রিফ্লাক্স ঢালাই, ইত্যাদি ভাগ করা যেতে পারে: A, সবচেয়ে সাধারণ বৈদ্যুতিক লোহা ঢালাই, যেমন নমুনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ। কারণ বেশিরভাগ বিদ্যমান নির্মাতারা খরচ বাঁচানোর জন্য, কেনা বৈদ্যুতিক লোহা সৈন্যদের বেশিরভাগই বেশি। অযোগ্য পণ্য বেশিরভাগই খারাপভাবে গ্রাউন্ডেড, এবং সেখানে ফুটো আছে। এটি লিকেজ সোল্ডারিং লোহার টিপ-ওয়েল্ডিং LED-মানুষের শরীর-আর্থের দ্বারা গঠিত একটি লুপ গঠনের সমতুল্য, যার অর্থ কয়েক ডজন বার- LED ল্যাম্প পুঁতিতে বাতিটির পুঁতিতে যে ভোল্টেজ যুক্ত করা হয়েছিল তার শত শত গুণ, এবং এটি তাত্ক্ষণিকভাবে এটা পুড়িয়ে আউট. দ্রষ্টব্য: স্থির বৈদ্যুতিক ব্যান্ডের পরিস্থিতি আরও গুরুতর হবে, কারণ যখন মানবদেহ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বেল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন মাটির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হয় এবং মানবদেহ থেকে বাতির পুঁতিতে প্রবাহের পরিমাণ বড় হবে। এখনও অনেক বাতি পুঁতি ক্ষতিগ্রস্ত সমস্যা আছে. বি, গরম করার প্ল্যাটফর্ম ঝালাই দ্বারা সৃষ্ট মৃত বাতি. ক্রমাগত বাতি নমুনা তালিকার কারণে, বেশিরভাগ সংস্থাগুলি ছোট ব্যাচ এবং নমুনা তালিকার চাহিদা মেটাতে, সরঞ্জামের কম খরচ, সাধারণ কাঠামো এবং অপারেশনের কারণে, গরম করার প্ল্যাটফর্মটি সেরা উত্পাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে তবে, এর কারণে পরিবেশ ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ: একটি সমস্যা আছে যে একটি ফ্যান সহ জায়গায় তাপমাত্রা) এবং অনুশীলনের ডিগ্রি এবং ওয়েল্ডিং অপারেটরদের নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাই গতি নিয়ন্ত্রণ মৃত ল্যাম্পগুলির একটি প্রধান সমস্যা হয়ে উঠেছে। উপরন্তু, গরম করার প্ল্যাটফর্ম সরঞ্জাম গ্রাউন্ডিং পরিস্থিতি। সি, রিফ্লাক্স ঢালাই, সাধারণত এই ঢালাই পদ্ধতিটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উত্পাদন পদ্ধতি, বৃহৎ পরিমাণে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। অপারেশনটি অনুপযুক্ত হলে, এটি আরও গুরুতর মৃত আলো সৃষ্টি করবে, যেমন অযৌক্তিক তাপমাত্রা সমন্বয়, দুর্বল মেশিন গ্রাউন্ডিং ইত্যাদি। 2. অনুপযুক্ত স্টোরেজ মৃত ল্যাম্পের কারণ: এই ধরনের সমস্যা সবচেয়ে সাধারণ। যেহেতু প্যাকেজ খোলার পরে আর্দ্রতা প্রতিরোধের সমস্যা আর্দ্রতা-প্রমাণ, তাই ল্যাম্প পুঁতির সিল বেশিরভাগ সিলিকন উপকরণ ব্যবহার করে। একটি নির্দিষ্ট জল শোষণ বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, আর্দ্রতা পরে বাতি গুটিকা পেস্ট আর্দ্রতা গুটিকা পেস্ট দ্বারা পোস্ট করা হয়. বোর্ডের পরে, উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাই প্রক্রিয়ার পরে সিলিকনের সিলিকন গরম এবং সংকুচিত হবে। সোনার থ্রেড, চিপ এবং বন্ধনী বিকৃত হবে এবং সোনার থ্রেড ভেঙ্গে যাবে। আলোর বিন্দু তৈরি হবে। পরিবেশে, স্টোরেজ তাপমাত্রা -40 C-100 C, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% এর নিচে; বন্ধনীর মরিচা এড়াতে মূল প্যাকেজিং অবস্থার অধীনে 3 মাসের মধ্যে LED ব্যবহার করা ভাল; যখন LED প্যাকেজিং ব্যাগ খোলা হয়, প্যাকেজিং ব্যাগ খোলা হয়। পরে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এটি ব্যবহার করুন। এই সময়ে, স্টোরেজ তাপমাত্রা 5 -30, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% এর নিচে। 3. রাসায়নিক পরিষ্কার: LED পরিষ্কার করার জন্য অজানা রাসায়নিক তরল ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি LED কোলয়েডের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং এমনকি কোলাজেন ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। যদি প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে ঘরের তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে অ্যালকোহল - তুলার সোয়াব ব্যবহার করুন। সময় সবচেয়ে ভাল নিয়ন্ত্রিত হয় এক ঝড়ো বাতাস সম্পূর্ণ হয়. 4, বিকৃতি মৃত ল্যাম্পের কারণ: কিছু ল্যাম্প প্লেটের বিকৃতির কারণে, অপারেটর প্লাস্টিক হবে। বোর্ডের বিকৃতির কারণে, এটিতে থাকা ল্যাম্প পুঁতিগুলিও একই সময়ে বিকৃত হবে। উৎপাদনের আগে প্লাস্টিক সার্জারির জন্য এই ধরনের বোর্ড আছে। দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন সমাবেশ এবং আন্দোলনও ঘটনাটি ঘটাতে পারে। এছাড়াও একটি স্ট্যাকিং আছে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সুবিধার জন্য, বাতি বোর্ড ইচ্ছামত স্ট্যাক করা হয়। মাধ্যাকর্ষণ কারণে, নীচের বাতি পুঁতি সোনার থ্রেড পরিবর্তন করা হবে. 5. তাপ অপচয়ের কাঠামো, পাওয়ার সাপ্লাই এবং লাইট বোর্ড মেলে না: অযৌক্তিক পাওয়ার ডিজাইন বা পাওয়ার সাপ্লাই নির্বাচনের কারণে, পাওয়ার সাপ্লাই সর্বোচ্চ সীমা অতিক্রম করে (আল্ট্রা-কারেন্ট, তাত্ক্ষণিক প্রভাব); প্রারম্ভিক আলো পতন 6, কারখানার গ্রাউন্ডিং: কারখানার মোট গ্রাউন্ড লাইন ভাল কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। 7, স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি: স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি LED ফাংশন ব্যর্থ হতে পারে। ESD-কে LED ক্ষতিগ্রস্থ করা থেকে প্রতিরোধ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। A, LED সনাক্তকরণ এবং সমাবেশ অবশ্যই অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্রেসলেট এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্লাভস আনতে হবে। B. ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম, কাজের টেবিল, স্টোরেজ র্যাক ইত্যাদি। ভাল গ্রাউন্ড করা আবশ্যক। C. স্টোরেজ এবং সমাবেশের সময় সঞ্চয় এবং সমাবেশের সময় ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন স্থির বিদ্যুৎ দূর করতে আয়ন ফ্যান ব্যবহার করুন। D. LED সহ উপাদান বাক্সে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং প্যাকেজিং ব্যাগ একটি স্ট্যাটিক বৈদ্যুতিক ব্যাগ ব্যবহার করে। E. একটি ফ্লুক নেই, LED স্পর্শ. ESD দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত LED দ্বারা যে অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটবে তা হল: A. বিপরীত ফুটো, আলো উজ্জ্বলতা ঘটাবে. B. ভোল্টেজের মান ছোট হয়ে যায়। কম-কারেন্ট ড্রাইভার থাকলে LED জ্বলতে পারে না। 8. দুর্বল ঢালাইয়ের কারণে আলো জ্বলে না।
![LED ল্যাম্প গুটিকা ঢালাই প্রক্রিয়া মৃত বাতি কারণ 1]()
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁এ য়া র ও ন ডি infection
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led ed ▁Kü f f SL A
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁নি র্ মা তা র ▁কর ্ ষ া
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led sol▁ ই উ শন ে ন
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led Mat h
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁উ ই ড ড স
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁নি র্ বা হী ন
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁প র ী ক্ষ া ▁করা ▁স ি স্ট ে ম
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led mos▁آس কি টো ট ্রা প