Үйлдвэрлэлийн явцад зарим чийдэнгийн бөмбөлгүүдийг турших үед нэг, утас, хэд хэдэн чийдэнгийн ирмэгийн үзэгдэл байх үзэгдэл байдаг гэсэн үзэгдэлтэй тулгардаг. Гагнуурын аргыг цахилгаан төмрийн гагнуур, халаалтын платформ гагнуур болон рефлюкс гагнуур гэх мэт хувааж болно: А, дээж, засвар үйлчилгээ гэх мэт хамгийн түгээмэл цахилгаан төмрийн гагнуур. Одоо байгаа ихэнх үйлдвэрлэгчид зардлаа хэмнэх зорилготой байдаг тул цахилгаан төмрийн цэргүүд ихэвчлэн худалдаж авдаг. Шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн нь голдуу газардуулга муутай, гоожиж байдаг. Энэ нь гагнуурын үзүүр-гагнуурын LED-хүний бие-дэлхий нэвчилтээс үүссэн гогцоо үүсгэсэнтэй тэнцэх бөгөөд энэ нь хэдэн арван удаа гэсэн үг юм- LED чийдэнгийн ирмэг дээр чийдэнгийн ирмэгийг нэмсэн хүчдэлээс хэдэн зуу дахин их, тэр даруй. шатаасан. Тайлбар: Хүний биеийг цахилгаан статик туузан дээр холбоход газрын эсэргүүцэл багасч, хүний биеэс чийдэнгийн ирмэг хүртэлх гүйдэл их байх тул статик цахилгаан туузны байдал илүү ноцтой байх болно. Маш олон чийдэнгийн бөмбөлгүүдийг гэмтсэн асуудлууд байсаар байна. Б, гагнасан халаалтын тавцангаас үүссэн үхсэн чийдэн. Тасралтгүй дэнлүүний дээжийн жагсаалтаас болж ихэнх компаниуд жижиг багц, дээжийн жагсаалтын хэрэгцээг хангахын тулд тоног төхөөрөмжийн хямд өртөг, энгийн бүтэц, үйл ажиллагааны улмаас халаалтын платформ нь хамгийн сайн үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл болсон. ашиглалтын орчин (жишээ нь: сэнстэй газрын температурын асуудал байдаг) болон гагнуурын операторуудын дадлага, хяналт, гагнуурын хурдыг хянах зэрэг нь унтарсан чийдэнгийн гол асуудал болсон. Үүнээс гадна халаалтын Платформын тоног төхөөрөмжийн газардуулгын нөхцөл байдал. C, рефлюкс гагнуур, ерөнхийдөө энэ гагнуурын арга нь үйлдвэрлэлийн хамгийн найдвартай арга бөгөөд их хэмжээний үйлдвэрлэл, боловсруулалт хийхэд тохиромжтой. Хэрэв үйл ажиллагаа буруу хийгдсэн бол температурыг үндэслэлгүй тохируулах, машины газардуулга муу гэх мэт илүү хүчтэй унтарсан гэрлийг бий болгоно. 2. Зохисгүй хадгалалт нь үхсэн чийдэнг үүсгэдэг: Энэ төрлийн асуудал хамгийн түгээмэл байдаг. Багцыг онгойлгосны дараа чийгээс хамгаалагдсан чийгийн асуудал тул чийдэнгийн ирмэгийн битүүмжлэлд ихэвчлэн силикон материалыг ашигладаг. Тодорхой ус шингээх шинж чанарын дагуу чийгийн дараа чийдэнгийн ирмэгийн зуурмагийг чийгийн ирмэгийн зуурмагаар байрлуулна. Самбарын дараа өндөр температурт гагнуурын процессын дараа силикон силикон нь халуун, агшилттай байх болно. Алтан утас, чип, хаалт нь гажигтай, алтан утас тасарна. Гэрэлтүүлгийн цэг бий болно. Хүрээлэн буй орчинд хадгалах температур -40 С-100 С, харьцангуй чийгшил 85% -иас бага; хаалтанд зэв гарахаас зайлсхийхийн тулд LED-ийг анхны савлагааны нөхцөлд 3 сарын дотор ашиглах нь дээр; LED сав баглаа боодлын уут нээгдэхэд савлагааны уут нээгдэнэ. Дараа нь аль болох хурдан хэрэглээрэй. Энэ үед хадгалах температур 5 -30 , харьцангуй чийгшил 60% -иас бага байна. 3. Химийн цэвэрлэгээ: LED-ийг цэвэрлэхийн тулд үл мэдэгдэх химийн шингэн хэрэглэж болохгүй, учир нь энэ нь LED коллоид гадаргууг гэмтээж, коллаген хагарал үүсгэж болзошгүй. Шаардлагатай бол өрөөний температур, агааржуулалтын орчинд спирттэй хөвөн арчдас хэрэглэнэ. Цагийг нэг дор хамгийн сайн удирддаг Салхитай салхи дуусна. 4, хэв гажилт нь үхсэн чийдэнг үүсгэдэг: Зарим чийдэнгийн хавтангийн хэв гажилтын улмаас оператор нь хуванцар байх болно. Самбарын хэв гажилтын улмаас түүн дээрх чийдэнгийн бөмбөлгүүдийг нэгэн зэрэг гажуудуулна. Үйлдвэрлэлийн өмнө хуванцар мэс засал хийх ийм төрлийн самбар байдаг. Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн угсралт, хөдөлгөөн нь мөн үзэгдлийг үүсгэж болно. Мөн овоолго байдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хөнгөвчлөхийн тулд чийдэнгийн хавтанг өөрийн үзэмжээр овоолсон байна. Таталцлын улмаас доод чийдэнгийн бөмбөлгүүдийг алтан утас болгон өөрчилнө. 5. Дулаан ялгаруулах бүтэц, цахилгаан хангамж, гэрлийн самбар нь тохирохгүй байна: Эрчим хүчний үндэслэлгүй загвар эсвэл цахилгаан хангамжийг сонгосны улмаас эрчим хүчний хангамж нь дээд хязгаараас хэтэрсэн (хэт гүйдэл, агшин зуурын нөлөө); Эрт гэрлийн бууралт 6, үйлдвэрийн газардуулга: үйлдвэрийн нийт газрын шугам сайн эсэхийг шалгах ёстой. 7, статик цахилгаан: статик цахилгаан нь LED функцийг доголдуулдаг. ESD-ийг LED-ийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийг зөвлөж байна. A, LED илрүүлэх, угсралт нь эсрэг статик бугуйвч болон эсрэг статик бээлий авчрах ёстой. B. Гагнуурын тоног төхөөрөмж, туршилтын төхөөрөмж, ажлын ширээ, хадгалах тавиур гэх мэт. сайн үндэслэлтэй байх ёстой. C. Хадгалах, угсрах явцад үрэлтийн улмаас үүссэн статик цахилгааныг арилгахын тулд ион сэнс ашиглана. D. LED бүхий орцын хайрцаг нь статикийн эсрэг найрлага, савлагааны уутанд статик цахилгаан уут ашигладаг. E. Санаа зоволтгүй, LED-д хүр. ESD-ээр гэмтсэн LED-ээс үүсэх хэвийн бус үзэгдэл нь: A. Урвуу гоожиж, гэрэл нь тод байдлыг бий болгоно. B. Хүчдэлийн утга багасна. Бага гүйдлийн драйверууд ажиллах үед LED гэрэлтэж чадахгүй. 8. Муу гагнуур нь гэрэл асахгүй байх шалтгаан болдог.
Зохиогч: Tianhui-
Агаарыг халдваргүйжүүлэх
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED үйлдвэрлэгчид
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны усыг халдваргүйжүүлэх
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED шийдэл
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED диод
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED диод үйлдвэрлэгчид
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED модуль
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED хэвлэх систем
Зохиогч: Tianhui-
Хэт ягаан туяаны LED шумуулын урхи