Причината за LED светилка Процесот на заварување со мониста Мртва светилка

Во текот на процесот на производство се среќаваат некои ламби монистра во феноменот дека има појава да има појава на една, врвка и неколку жици од ламби при тестирање. Методот на заварување може да се подели на заварување со електрично железо, заварување на платформа за греење и заварување со рефлукс, итн.: А, најчестото заварување со електрично железо, како примероци и одржување. Бидејќи повеќето постоечки производители се за заштеда на трошоците, повеќето од купените електрични железни војници се претежно. Неквалификуваните производи се главно слабо заземјени, а има и истекување. Ова е еквивалентно на формирање на јамка формирана од истекување на рачката за лемење-заварување со ЛЕД-човечко тело-земјата, што значи десетици пати- Стотици пати повеќе од напонот што ламбата со мониста беше додаден на зрната на LED светилката, и тоа веднаш го изгоре. Забелешка: Ситуацијата на статичкиот електричен појас ќе биде посериозна, бидејќи кога човечкото тело е поврзано со електростатскиот појас, отпорот на земјата е помал, а струјата од човечкото тело до зрната на светилката ќе биде поголема. Сè уште има толку многу оштетени проблеми со мониста на светилки. Б, мртов светилка предизвикана од греење платформа заварени. Поради континуираната листа на примероци на светилки, повеќето компании со цел да ги задоволат потребите на малите серии и листи со примероци, поради ниската цена на опремата, едноставната структура и работа, платформата за греење стана најдобра производна алатка Сепак, поради употреба на околината (на пример: има проблем што температурата во местото со вентилатор) и степенот на вежбање и контролата на операторите за заварување и контролата на брзините на заварување станаа главен проблем на мртвите светилки. Покрај тоа, заземјување на опремата за греење платформа ситуација. C, рефлуксно заварување, генерално, овој метод на заварување е најсигурниот метод на производство, погоден за големи количини на производство и преработка. Ако работата е неправилна, тоа ќе предизвика посериозни мртви светла, како што се неразумно прилагодување на температурата, лошо заземјување на машината итн. 2. Неправилното складирање предизвикува мртви светилки: овој вид на проблем е најчест. Бидејќи проблемот со влагата ја спречува влагата по отворањето на пакувањето, заптивката на зрната на светилката најчесто користи силиконски материјали. Според одредени карактеристики на апсорпција на вода, пастата со мониста на светилката по влагата е објавена од пастата за монистра за влага. По таблата, силиконот на силиконот по процесот на високотемпературно заварување ќе биде топол и стегнат. Златната нишка, чипот и заградите ќе се деформираат, а златната нишка ќе се скрши. Ќе се генерира светлосната точка. Во околината, температурата на складирање е -40 C- 100 C, а релативната влажност е под 85%; подобро е да се користи LED во рок од 3 месеци во оригиналните услови на пакување за да се избегне 'рѓа на држачот; кога ќе се отвори LED кесата за пакување, кесата за пакување се отвора. После тоа, користете го што е можно поскоро. Во тоа време, температурата на складирање е 5 -30 , а релативната влажност е под 60%. 3. Хемиско чистење: Не користете непозната хемиска течност за чистење на ЛЕР, бидејќи тоа може да ја оштети површината на ЛЕД колоидот, па дури и да предизвика колагенски пукнатини. Доколку е потребно, користете памучни брисеви со алкохол на собна температура и проветрување. Времето најдобро се контролира со еден ветровит ветер е завршен. 4, деформацијата предизвикува мртви светилки: Поради деформација на некои плочи на светилките, операторот ќе биде пластичен. Поради деформација на таблата, мониста на светилката на неа исто така ќе се деформираат во исто време. Постои ваков тип на табла за пластична хирургија пред производство. Долгорочното склопување и движење на производството исто така може да го предизвикаат феноменот. Има и редење. Со цел да се олесни практичноста на процесот на производство, таблата на светилката е наредена по желба. Поради гравитацијата, долните мониста на светилката ќе бидат сменети во златна нишка. 5. Структурата за дисипација на топлина, напојувањето и светлосната табла не се совпаѓаат: Поради неразумниот дизајн на електрична енергија или изборот на напојувањето, напојувањето ја надминува максималната граница (ултра-струја, моментален удар); Рано опаѓање на светлината 6, фабричко заземјување: мора да се провери дали вкупната линија за заземјување на фабриката е добра. 7, статички електрицитет: статичкиот електрицитет може да предизвика неуспех на LED функцијата. Се препорачува да се спречи ESD да ја оштети LED диодата. А, детекцијата и склопувањето на ЛЕД мора да носат антистатички нараквици и антистатички ракавици. B. Опрема за заварување и опрема за тестирање, работни маси, лавици за складирање итн. мора да биде добро втемелена. C. Користете јонски вентилатор за да го елиминирате статичкиот електрицитет создаден од триење за време на складирањето и склопувањето за време на складирањето и склопувањето. D. Кутијата за состојки со LED користи антистатички состојки, а кесата за пакување користи статична електрична кеса. E. Немајте флук, допрете ја ЛЕР. Абнормалниот феномен што ќе се појави од ЛЕД оштетена од ESD е: А. Инверзно истекување, светлината ќе предизвика осветленост. B. Вредноста на напонот станува помала. LED не може да свети кога драјвери со мала струја. 8. Лошото заварување предизвикува светлата да не светат.