Причина неисправности светодиодной лампы в процессе сварки валиком

В процессе производства некоторые бусины лампы встречаются в явлении, когда при тестировании возникает явление, состоящее из одной, цепочки и нескольких цепочек ламп. Метод сварки можно разделить на сварку электрическим утюгом, сварку нагревательной платформы, сварку орошением и т. Д.: A, наиболее распространенная сварка утюгом, такая как образцы и техническое обслуживание. Поскольку большинство существующих производителей предназначены для экономии средств, большинство покупаемых электрических железных солдатиков в основном. Неквалифицированные продукты в основном плохо заземлены, и есть утечки. Это эквивалентно формированию петли, образованной жалом паяльника с утечкой, сваркой светодиода, человеческим телом и землей, что означает, что напряжение в десятки раз больше, чем в бусине лампы, было добавлено к бусине светодиодной лампы, и она мгновенно сжег его. Примечание. Ситуация со статическим электрическим поясом будет более серьезной, потому что, когда человеческое тело подключено к электростатическому поясу, сопротивление на землю меньше, а ток от тела человека к шарикам лампы будет больше. Есть еще так много проблем с поврежденными лампами. B, мертвая лампа, вызванная сваркой нагревательной платформы. Из-за непрерывного списка образцов ламп большинство компаний, чтобы удовлетворить потребности небольших партий и списков образцов, из-за низкой стоимости оборудования, простой конструкции и эксплуатации, нагревательная платформа стала лучшим производственным инструментом. Однако из-за среда использования (например: есть проблема, связанная с температурой в месте с вентилятором) и степень практики, а также контроль операторов сварки и контроль скорости сварки стали серьезной проблемой мертвых ламп. Кроме того, ситуация с заземлением оборудования нагревательной платформы. C, сварка орошением, как правило, этот метод сварки является наиболее надежным методом производства, подходящим для больших объемов производства и обработки. Неправильная работа может привести к более серьезным последствиям, таким как необоснованная регулировка температуры, плохое заземление машины и т. д. 2. Неправильное хранение приводит к перегоревшим лампам: Этот вид проблем является наиболее распространенным. Поскольку проблема влаги препятствует влагонепроницаемости после открытия упаковки, для уплотнения бусин лампы в основном используются силиконовые материалы. В соответствии с определенными характеристиками водопоглощения, паста из шариков лампы после влаги размещается пастой из шариков влаги. После платы силикон силикона после процесса высокотемпературной сварки будет горячим и сжатым. Золотая нить, чип и скобы будут деформированы, а золотая нить будет сломана. Точка освещения будет сгенерирована. В окружающей среде температура хранения составляет от -40°С до 100°С, а относительная влажность ниже 85%; светодиод лучше использовать в течение 3-х месяцев в оригинальной упаковке, чтобы избежать ржавчины кронштейна; когда упаковочный пакет со светодиодами открывается, упаковочный пакет открывается. После этого используйте его как можно скорее. В это время температура хранения составляет 5-30°С, а относительная влажность ниже 60%. 3. Химическая очистка: не используйте неизвестную химическую жидкость для очистки светодиода, так как это может повредить поверхность коллоида светодиода и даже привести к растрескиванию коллагена. При необходимости используйте спирто-ватные тампоны при комнатной температуре и вентиляции. Время лучше всего контролируется одним Ветреным ветром. 4, деформация вызывает мертвые лампы: из-за деформации некоторых пластин лампы оператор будет пластичным. Из-за деформации платы одновременно деформируются и бусины лампы на ней. Есть такой тип доски для пластической хирургии перед изготовлением. Это явление также может быть вызвано долгосрочной производственной сборкой и перемещением. Также есть укладка. Для того, чтобы облегчить удобство производственного процесса, фонарный щит укладывают по желанию. Под действием гравитации нижние бусины лампы превратятся в золотую нить. 5. Структура рассеивания тепла, источник питания и световая панель не совпадают: из-за неразумной конструкции питания или выбора источника питания источник питания превышает максимальный предел (сверхток, мгновенное воздействие); Снижение раннего света 6, заводское заземление: необходимо проверить, хороша ли общая линия заземления завода. 7, статическое электричество: статическое электричество может привести к сбою работы светодиодов. Рекомендуется предотвратить повреждение светодиода электростатическим разрядом. A, обнаружение и сборка светодиодов должны иметь антистатические браслеты и антистатические перчатки. B. Сварочное и испытательное оборудование, рабочие столы, стеллажи для хранения и т.д. должны быть хорошо заземлены. C. Используйте ионный вентилятор для устранения статического электричества, возникающего при трении во время хранения и сборки во время хранения и сборки. D. В коробке для ингредиентов со светодиодом используются антистатические ингредиенты, а в упаковочном пакете используется статический электрический пакет. E. Не имейте случайности, коснитесь светодиода. Ненормальное явление, которое может возникнуть при повреждении светодиода электростатическим разрядом: A. Обратная утечка, свет вызовет яркость. B. Значение напряжения становится меньше. Светодиод не может светить при слаботочных драйверах. 8. Плохая сварка приводит к тому, что фары не загораются.