LED ডিসপ্লের গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল LED ল্যাম্প পুঁতি এবং LED ইউনিট বোর্ড। যদি তাদের মধ্যে কোন সমস্যা হয়, তাহলে এটি সরাসরি LED ডিসপ্লের সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করবে! সুতরাং, এলইডি ল্যাম্প পুঁতি এবং এলইডি ইউনিট বোর্ডের গুণমানকে কীভাবে আলাদা করা যায় তা হল এলইডি এবং এলইডি ইউনিট বোর্ডের গুণমান। এলইডি ডিসপ্লে ব্যবসায়ীরা যে সমস্যাগুলির বিষয়ে যত্নশীল, এখানে এলইডি ল্যাম্প পুঁতি এবং পিসিবি ইউনিট বোর্ডগুলির গুণমান সনাক্ত করার জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে৷ আমি আশা করি এটি এলইডি ডিসপ্লে ব্যবসায়ীদের জন্য সহায়ক হবে। এ ছাড়া গুণও রাজা। যে পণ্য এবং ডিভাইসটি সস্তা এবং অপ্রয়োজনীয় প্রত্যাখ্যান করে তাও প্রস্তুতকারকের দ্বারা করা প্রয়োজন, যাতে স্বাভাবিক কাজের প্রভাব এবং পরবর্তীতে অপ্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষতি না হয়। ▁ইউ নি ট বো র্ ড । কিছু LED ইউনিট বোর্ড নির্মাতারা কম দামের জন্য LED বাতি হিসাবে LED বাতি হিসাবে সস্তা শিখা retardant কাগজ বোর্ড বা একক পার্শ্বযুক্ত ফাইবার বোর্ড ব্যবহার করে। কারণ সমস্ত গ্লাস ফাইবার পিসিবি বোর্ড দামী। শুরুতেই পার্থক্য দেখা যায় না। সাধারণত, যদি এটি এক বছর না হয় তবে এটি আর্দ্রতা, অতিবেগুনী ধ্বংস, অক্সিডেশন ইত্যাদির কারণে ভেঙে যাবে, যার ফলে পুরো LED ইউনিট বোর্ডটি স্ক্র্যাপ হয়ে যাবে। উচ্চ-মানের LED ইউনিট বোর্ডগুলি অবশ্যই ডবল-পার্শ্বযুক্ত অল-অফ গ্লাস ফাইবার PCB বোর্ড হতে হবে। খরচ বেশি হলেও গুণমানের নিশ্চয়তা রয়েছে। আইসি ডিভাইসের ব্র্যান্ডের ব্যবহার সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। IC এর কোন মডেল এবং কতগুলি IC ব্যবহার করা হয়, যা LED ইউনিট বোর্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট। কিছু এলইডি ডিসপ্লে নির্মাতারা, খরচ বাঁচানোর জন্য, উৎপাদন ইউনিট বোর্ডের সময় ইচ্ছাকৃতভাবে আইসিগুলির সংখ্যা কমিয়ে দেবে, বা অন্যান্য ব্র্যান্ডের আইসিগুলির সাথে মিশ্রিত করবে। ▁ লি মন ড স ্যা ন্ড ▁дур ps । খালি চোখে প্রদীপের পুঁতির গুণের পার্থক্য করতে পারে না। এটি শুধুমাত্র দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে করা যেতে পারে, অর্থাৎ বার্ধক্য পরীক্ষা যা বিশেষজ্ঞরা বলছেন। সাধারণ LED ডিসপ্লে প্রস্তুতকারকের পদ্ধতি হল: কারখানার আগে পাওয়ার টু পাওয়ার, LED ডিসপ্লে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন, দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা করা হবে না। কারণ অনেক সময় এবং শ্রম খরচ অনেক সময় এবং শ্রম খরচ প্রয়োজন। ওয়েল্ডিং গুণমান: কম্পোনেন্ট লিকেজ স্টিকার, ভুল স্টিকার এবং কম্পোনেন্ট টিউব ফিট এবং burrs শর্ট সার্কিট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সরাসরি প্লাগ-ইন ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলি মসৃণ এবং গোলাকার কিনা, বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং ঝরঝরে কিনা এবং ভার্চুয়াল ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন। আলোর সমতলতা এবং কালির রঙের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন। পাওয়ার-পাওয়ারড টেস্ট: পাওয়ার-পাওয়ারড টেস্টের আলোক বিন্দুর ধারাবাহিকতা; পাওয়ার-অন পরীক্ষা কার্যকরভাবে CEM4953 দ্বারা সুরক্ষিত কিনা; প্যাকেজ করা এলইডি ল্যাম্প পুঁতির মূল উপাদানের মধ্যে রয়েছে বন্ধনী, চিপস, কঠিন ক্রিস্টাল গাম, কী লাইন এবং প্যাকেজিং জেল ইত্যাদি। এসএমডি (সারফেস মাউন্টেন ডিভাইস) বলতে সারফেস-প্যাকড প্যাকেজিং স্ট্রাকচার LED বোঝায়, যার মধ্যে প্রধানত PCB বোর্ডের কাঠামোর LED (Chicled) এবং PLCC স্ট্রাকচার অন্তর্ভুক্ত থাকে। চলুন প্যাকেজিং উপকরণের দিক থেকে বর্তমান দেশীয় উন্নয়ন অবস্থার কিছু পরিচয় করিয়ে দেই। ▁ রো লি ও ফা ▁ রু কে ট । PLCC (প্লাস্টিক লিডেড চিপ ক্যারিয়ার) বন্ধনী হল SMD LED ডিভাইসের বাহক, যা LED এর নির্ভরযোগ্যতা এবং আলোতে মুখ্য ভূমিকা পালন করে। পিএলসিসি বন্ধনী উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত ধাতব উপাদান ব্যান্ড, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পিপিএ (পলিবিনজাইড) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, নমন, পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত ত্রিমাত্রিক ইঙ্কজেট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তাদের মধ্যে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ধাতব স্তর, প্লাস্টিক সামগ্রী ইত্যাদি। বন্ধনী প্রধান খরচ দখল. বন্ধনীর কাঠামোর উন্নতির নকশা। যেহেতু পিপিএ এবং মেটাল বাইন্ডিং একটি শারীরিক বাঁধাই, উচ্চ তাপমাত্রা রিটার্ন ফার্নেসের পরে ব্যবধানটি আরও বড় হয়ে যাবে, যা নির্ভরযোগ্যতার নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করার জন্য ধাতব চ্যানেল বরাবর ডিভাইসে জলীয় বাষ্প প্রবেশ করা সহজ করে তোলে। উচ্চ-মানের LED ডিসপ্লে ডিভাইস যা উচ্চ-মানের বাজারের চাহিদা মেটাতে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, কিছু প্যাকেজিং কারখানা ব্র্যাকেটের কাঠামোগত নকশা উন্নত করেছে, যেমন উন্নত জলরোধী কাঠামোর নকশা, নমন প্রসারিত এবং অন্যান্য পদ্ধতি গ্রহণ করা। বন্ধনীর জলীয় বাষ্পকে প্রসারিত করুন পাথের মধ্যে পাথ প্রবেশের পথে। একই সময়ে, বন্ধনীর ভিতরে একাধিক জলরোধী ব্যবস্থা যেমন জলরোধী ট্যাঙ্ক, জলরোধী পদক্ষেপ এবং জলরোধী গর্ত যুক্ত করা হয়। এই নকশা শুধুমাত্র প্যাকেজিং খরচ সংরক্ষণ করে না, কিন্তু পণ্য নির্ভরযোগ্যতা উন্নত. বর্তমানে, এটি বহিরঙ্গন LED ডিসপ্লে পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। SAM (স্ক্যানিং অ্যাকেন্টিক মাইক্রোস্কোপ) দ্বারা ডিজাইন করা LED বন্ধনীর কিউই পরীক্ষা করার জন্য প্যাক করা এবং স্বাভাবিক বন্ধনী হওয়ার পর। LED চিপ হল LED ল্যাম্প পুঁতির মূল, এবং এর নির্ভরযোগ্যতা LED ল্যাম্প পুঁতির জীবন এবং উজ্জ্বল কর্মক্ষমতা এবং এমনকি LED ডিসপ্লে নির্ধারণ করে। LED ডিভাইসের মোট খরচের জন্য LED চিপের খরচও অনেক বড়। ব্যয় হ্রাসের সাথে সাথে, LED চিপের আকার ছোট এবং ছোট হয়ে গেছে এবং এটি নির্ভরযোগ্যতার একটি সিরিজ নিয়ে আসে। আকার হ্রাসের সাথে সাথে, P ইলেক্ট্রোডের PAD এবং N ইলেক্ট্রোডও সংকুচিত হয়ে গেছে। ইলেক্ট্রোড PAD হ্রাস সরাসরি ঢালাই লাইনের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, দুটি PAD-এর মধ্যে A দূরত্বও সঙ্কুচিত হবে, যার ফলে ইলেক্ট্রোড কারেন্ট অতিরিক্ত ঘনত্ব বাড়িয়ে দেবে, কারেন্ট ইলেক্ট্রোডে স্থানীয়ভাবে জড়ো হয়। অত্যধিক উচ্চ, অসম উজ্জ্বলতা, সহজ ফুটো, ইলেক্ট্রোড ড্রপ, এবং এমনকি কম আলোর দক্ষতা, ইত্যাদি, অবশেষে LED ডিসপ্লের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। কী লাইন হল এলইডি প্যাকেজিংয়ের মূল উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এর কাজ হল চিপ এবং পিনের বৈদ্যুতিক সংযোগ উপলব্ধি করা, যা চিপ এবং বাইরের বিশ্বের ভূমিকা পালন করে। LED ডিভাইসটি সোনা, তামার তার, তামা-প্লেটেড কপার লাইন এবং অ্যালয় লাইন ইত্যাদি সহ সাধারণ কী লাইনগুলিকে এনক্যাপসুলেট করে। ▁(1) ▁ খ ল ্ ড লি ন । সুবর্ণ লাইন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়া পরিপক্ক, কিন্তু দাম ব্যয়বহুল, ফলে LED এর প্যাকেজিংয়ের উচ্চ খরচ হয়। ▁(2) ▁চ ্যা প ্ পা র স্ট ্রি ড । ঢালাই লাইনের সময় কপার থ্রেডের সস্তা, ভাল তাপ অপচয়ের প্রভাব, এবং ধাতব ইন্টারভার্টেব্রাল যৌগগুলির ধীর বৃদ্ধির সুবিধা রয়েছে। অসুবিধা হল যে তামা অক্সিডাইজ করা সহজ, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ স্ট্রেন তীব্রতা। বিশেষ করে কী-হার্টেড কপার রোস্টেড বলের গরম করার পরিবেশে, তামার পৃষ্ঠের পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজ করা খুব সহজ এবং গঠিত অক্সাইড ফিল্ম তামার তারের অ্যালবামিং কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। এটি প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার প্রস্তাব করে। ▁(3) ▁পা র্ লা টি ং ▁ থ ্যা ক প ্ পা র ওয়া র । তামার তারের জারণ রোধ করার জন্য, তামা-প্লেটেড তামার তার ধীরে ধীরে প্যাকেজিং শিল্পের দৃষ্টি আকর্ষণ করে। উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, মাঝারি কঠোরতা, ভাল-ঢালাই করা এবং এত আকারের গোলকের সুবিধাগুলি উচ্চ ঘনত্ব, বহু-ফুটে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, LED ডিসপ্লে ডিভাইস দ্বারা আঠালো আঠালো প্রধানত দুই ধরনের epoxy রজন এবং সিলিকন সিলিকন অন্তর্ভুক্ত। ▁(1) ▁ ই ই ও প ো য়া ই ট ু সি ন । Epoxy রজন বার্ধক্য প্রবণ, স্যাঁতসেঁতে সহজ, তাপ-প্রতিরোধী, এবং স্বল্প-তরঙ্গ আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রায় রঙ পরিবর্তন করা সহজ। এটি আঠালো অবস্থায় একটি নির্দিষ্ট বিষাক্ততা আছে। তাপীয় চাপ LED এর সাথে মেলে না। অতএব, ইপোক্সি রজন সাধারণত আপত্তিকর। ▁(2) ▁ orgsi▁ anic epoxy রজন সঙ্গে তুলনা, জৈব সিলিকন একটি উচ্চ খরচ - কার্যকারিতা, চমৎকার নিরোধক, dielectricity, এবং ঘনিষ্ঠতা আছে. কিন্তু অসুবিধা হল যে গ্যাসের আঁটসাঁটতা দুর্বল, এবং এটি স্তন্যপান করা সহজ। তাই এটি LED ডিসপ্লে ডিভাইসের প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। [সোসো এলইডি নেটওয়ার্ক] থেকে স্থানান্তর [এই নিবন্ধে ট্যাগগুলি] প্যাচিং এলইডি লাইটিং ড্রিংক লাইটিং বিড এলইডি লাইটিং বিড নির্মাতা এলইডি লাইটিং ড্রাইভ ভেহিনা পোলার টিউব [দায়িত্বশীল সম্পাদক]
![এলইডি ডিসপ্লেতে কীভাবে এলইডি ল্যাম্প জপমালা চয়ন করবেন? 1]()
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁এ য়া র ও ন ডি infection
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led ed ▁Kü f f SL A
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁নি র্ মা তা র ▁কর ্ ষ া
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led sol▁ ই উ শন ে ন
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led Mat h
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁উ ই ড ড স
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁নি র্ বা হী ন
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁প র ী ক্ষ া ▁করা ▁স ি স্ট ে ম
▁অব স র্ জা র: ▁ টি ক ন ু ই ▁-
▁ Uv led mos▁آس কি টো ট ্রা প