एलईडी डिस्प्लेमा एलईडी लैम्प मोती कसरी छनौट गर्ने?

एलईडी डिस्प्लेको महत्त्वपूर्ण भाग एलईडी बत्ती मोती र एलईडी इकाई बोर्डहरू छन्। यदि तिनीहरू मध्ये कुनै समस्या छ भने, यसले सीधा एलईडी डिस्प्लेको समग्र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ! त्यसोभए, एलईडी बत्ती मोती र एलईडी इकाई बोर्डहरूको गुणस्तर कसरी छुट्याउन सकिन्छ एलईडी र एलईडी इकाई बोर्डहरूको गुणस्तर हो। LED डिस्प्ले व्यापारीहरूले ख्याल गर्ने समस्याहरू, LED बत्ती मोती र PCB इकाई बोर्डहरूको गुणस्तर पत्ता लगाउनको लागि यहाँ एक सामान्य विधि हो। मलाई आशा छ कि यो LED डिस्प्ले व्यापारीहरूलाई उपयोगी हुनेछ। साथै, गुणस्तर राजा हो। सस्तो र घटियालाई अस्वीकार गर्ने उत्पादन र उपकरण पनि निर्माताले गर्नु आवश्यक छ, ताकि सामान्य कामको प्रभाव र त्यसपछिको अनावश्यक मर्मतसम्भारलाई नोक्सान नहोस्। LED एकाइ बोर्ड । केही LED एकाइ बोर्ड निर्माताहरूले सस्तो ज्वाला retardant पेपर बोर्ड वा एकल-पक्षीय फाइबर बोर्डहरू एलईडी बत्तीको रूपमा कम मूल्यको लागि एलईडी बत्तीहरूको रूपमा प्रयोग गर्छन्। किनभने सबै ग्लास फाइबर PCB बोर्डहरू महँगो छन्। सुरुमा, फरक देख्न सकिँदैन। सामान्यतया, यदि यो एक वर्ष होइन भने, यो ओसिलो, पराबैंगनी विनाश, अक्सिडेशन, इत्यादिका कारण भाँचिन्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण LED इकाई बोर्ड स्क्र्याप हुन्छ। उच्च गुणस्तर एलईडी इकाई बोर्डहरू डबल-पक्षीय सबै बन्द ग्लास फाइबर PCB बोर्ड हुनुपर्छ। यद्यपि लागत उच्च छ, गुणस्तर ग्यारेन्टी छ। IC उपकरणहरूको प्रयोग ब्रान्ड अनुरूप छ कि छैन अवलोकन गर्नुहोस्। IC को कुन मोडेल र कति ICs प्रयोग गरिन्छ, जुन LED इकाई बोर्डको गुणस्तरलाई असर गर्न पर्याप्त छ। केही एलईडी डिस्प्ले निर्माताहरू, लागत बचत गर्न, उत्पादन इकाई बोर्डको समयमा IC को संख्या जानाजानी कम गर्नेछ, वा IC को अन्य ब्रान्डहरूसँग मिश्रित हुनेछ। भाँडा र चिप्स। नाङ्गो आँखाले बत्तीको मोतीको गुणस्तर छुट्याउन सक्दैन। यो केवल दीर्घकालीन परीक्षणहरूमा आधारित हुन सक्छ, अर्थात्, विज्ञहरू भन्छन् कि वृद्धावस्था परीक्षण। सामान्य एलईडी डिस्प्ले निर्माताको दृष्टिकोण हो: कारखाना अघि पावरमा पावर, जाँच गर्नुहोस् कि एलईडी डिस्प्ले सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छ, लामो समयको लागि परीक्षण गरिने छैन। किनभने धेरै समय र श्रम लागत धेरै समय र श्रम लागत चाहिन्छ। वेल्डिङ गुणस्तर: कम्पोनेन्ट लिकेज स्टिकर, गलत स्टिकर र कम्पोनेन्ट ट्युब फीट र बुर्स सर्ट सर्किट छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। प्रत्यक्ष प्लग-इन वेल्डिङ जोइन्टहरू चिल्लो र गोलो छन् कि छैनन्, बोर्ड सतह सफा र सफा छ कि छैन, र भर्चुअल वेल्डिङ वेल्डिङ छैन कि जाँच गर्नुहोस्। प्रकाशको समतलता र मसीको रंगको स्थिरता जाँच गर्नुहोस्। पावर-संचालित परीक्षण: शक्ति-संचालित परीक्षणको प्रकाश बिन्दुको स्थिरता; पावर-ऑन परीक्षण प्रभावकारी रूपमा CEM4953 द्वारा सुरक्षित छ कि छैन;। प्याकेज गरिएको एलईडी बत्ती मोतीको मुख्य सामग्री संरचनामा कोष्ठक, चिप्स, ठोस क्रिस्टल गम, की लाइनहरू र प्याकेजिङ्ग जेलहरू, आदि समावेश छन्। SMD (Surface Mountain Devices) ले सतह-packed प्याकेजिङ्ग संरचना LED लाई बुझाउँछ, जसमा मुख्यतया PCB बोर्ड संरचनाको LED (Chicled) र PLCC संरचनाहरू समावेश हुन्छन्। प्याकेजिङ सामग्रीको पक्षमा हालको घरेलु विकास स्थितिको केही परिचय गरौं। कोष्ठकको भूमिका। PLCC (प्लास्टिक लीडेड चिप क्यारियर) कोष्ठक SMD LED यन्त्रको वाहक हो, जसले LED को विश्वसनीयता र प्रकाशमा मुख्य भूमिका खेल्छ। PLCC कोष्ठक उत्पादन प्रक्रियामा मुख्यतया धातु सामग्री ब्यान्ड, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पीपीए (पोलिबिन्जाइड) इंजेक्शन मोल्डिंग, झुकाउने, पाँच-पक्षीय तीन-आयामी इन्कजेट र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्। ती मध्ये, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, धातु सब्सट्रेट, प्लास्टिक सामग्री, आदि। कोष्ठक को मुख्य लागत कब्जा। कोष्ठक को संरचना सुधार डिजाइन। किनभने PPA र धातु बन्धन एक भौतिक बन्धन हो, उच्च तापक्रम फिर्ता भट्टी पछि अंतर ठूलो हुनेछ, जसले पानी वाष्पलाई धातु च्यानलको साथ यन्त्रमा प्रवेश गर्न सजिलो बनाउँदछ विश्वसनीयताको विश्वसनीयतालाई असर गर्न। उच्च गुणस्तरको एलईडी डिस्प्ले उपकरणहरू पूरा गर्न उत्पादनको विश्वसनीयता सुधार गर्न उच्च-अन्त बजारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, केही प्याकेजिङ कारखानाहरूले कोष्ठकको संरचनात्मक डिजाइन सुधार गरेका छन्, जस्तै उन्नत वाटरप्रूफ संरचना डिजाइन, झुकाउने स्ट्रेचिङ र अन्य विधिहरू अपनाए। कोष्ठकको जल वाष्पलाई पथमा प्रवेश गर्ने मार्गमा विस्तार गर्नुहोस्। एकै समयमा, कोष्ठ भित्र धेरै वाटरप्रूफ उपायहरू जस्तै वाटरप्रूफ ट्याङ्कीहरू, वाटरप्रूफ चरणहरू, र वाटरप्रूफ प्वालहरू थपिएका छन्। यो डिजाइनले प्याकेजिङ्ग लागत बचत मात्र गर्दैन, तर उत्पादन विश्वसनीयता पनि सुधार गर्दछ। हाल, यो व्यापक रूपमा बाहिरी एलईडी प्रदर्शन उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएको छ। प्याक गरिसकेपछि र सामान्य कोष्ठकहरू SAM द्वारा डिजाइन गरिएको LED कोष्ठकको क्यूई परीक्षण गर्न (स्क्यानिङ एक्रिन्टिक माइक्रोस्कोप)। LED चिप LED बत्ती मोती को कोर हो, र यसको विश्वसनीयता ले LED बत्ती मोती र LED डिस्प्ले को जीवन र चमकदार प्रदर्शन निर्धारण गर्दछ। LED उपकरणको कुल लागतको लागि LED चिप खाताहरूको लागत पनि धेरै ठूलो छ। लागतमा कमी संग, LED चिप को आकार सानो र सानो भएको छ, र यसले विश्वसनीयता मुद्दाहरूको श्रृंखला पनि ल्याउँछ। साइजको कमी संग, P इलेक्ट्रोड को PAD र N इलेक्ट्रोड पनि संकुचित भयो। इलेक्ट्रोड PAD को कमीले सीधा वेल्डिंग लाइनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। एकै समयमा, दुई PAD हरू बीचको दूरी A पनि संकुचित हुनेछ, जसले इलेक्ट्रोड वर्तमानलाई अत्यधिक वर्तमान घनत्व बढाउनेछ, वर्तमान इलेक्ट्रोडमा स्थानीय रूपमा जम्मा हुन्छ। अत्यधिक उच्च, असमान चमक, सजिलो चुहावट, इलेक्ट्रोड ड्रप, र पनि कम प्रकाश दक्षता, आदि, अन्ततः एलईडी डिस्प्ले को विश्वसनीयता को कमी को नेतृत्व गर्यो। कुञ्जी रेखा एलईडी प्याकेजिङ्गको लागि प्रमुख सामग्रीहरू मध्ये एक हो। यसको कार्य चिप र पिनको विद्युतीय जडानलाई महसुस गर्नु हो, जसले चिप र बाहिरी संसारको भूमिका खेल्छ। LED यन्त्रले सुन, तामाको तार, कपर-प्लेटेड कपर लाइनहरू, र मिश्र धातु रेखाहरू, इत्यादि सहित सामान्य कुञ्जी रेखाहरू समावेश गर्दछ। (१) गोल्डलाइन। सुनौलो रेखा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, प्रक्रिया परिपक्व छ, तर मूल्य महँगो छ, परिणामस्वरूप एलईडीको प्याकेजिङ्गको उच्च लागत। (२) तापर थ्रेड। कपर थ्रेडहरूमा सस्तो, राम्रो गर्मी अपव्यय प्रभावहरू, र वेल्डिङ लाइनको समयमा धातु इन्टरभेर्टेब्रल यौगिकहरूको ढिलो वृद्धिको फाइदाहरू छन्। हानि यो हो कि तामा अक्सिडाइज गर्न सजिलो छ, उच्च कठोरता, र उच्च तनाव तीव्रता। विशेष गरी कीहार्टेड तामा रोस्टेड बलको तताउने वातावरणमा, तामाको सतहको सतहलाई अक्सिडाइज गर्न धेरै सजिलो हुन्छ, र बनाइएको अक्साइड फिल्मले तामाको तारको एल्बमिङ प्रदर्शनलाई कम गर्छ। यसले वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा प्रक्रिया नियन्त्रणको लागि उच्च आवश्यकताहरू प्रस्ताव गर्दछ। ()) प्लेटिंग तामा तार। तामाको तारहरूको अक्सीकरण रोक्नको लागि, तामा-प्लेट गरिएको तामाको तारले बिस्तारै प्याकेजिङ उद्योगको ध्यान आकर्षित गर्‍यो। उच्च मेकानिकल बल, मध्यम कठोरता, राम्रो-वेल्डेड र यति आकारको क्षेत्रका फाइदाहरू उच्च घनत्व, बहु-खुट्टा एकीकृत सर्किट प्याकेजिङका लागि उपयुक्त छन्। हाल, एलईडी डिस्प्ले यन्त्रद्वारा इन्क्याप्सुलेटेड ग्लुमा मुख्यतया दुई प्रकारका इपोक्सी राल र सिलिकन सिलिकन समावेश छन्। (१) इपोक्सी रेसिन। Epoxy राल बुढ्यौली, ओसिलो हुन सजिलो, गर्मी प्रतिरोधी, र छोटो तरंग प्रकाश र उच्च तापमान मा रंग परिवर्तन गर्न सजिलो छ। यो गोंद को राज्य मा एक निश्चित विषाक्तता छ। थर्मल तनाव एलईडीसँग मेल खाँदैन। त्यसैले, epoxy राल सामान्यतया आपत्तिजनक छ। (२) अर्गानिक सिलिकन। epoxy राल संग तुलना, जैविक सिलिकन एक उच्च लागत - प्रभावकारिता, उत्कृष्ट इन्सुलेशन, dielectricity, र निकटता छ। तर बेफाइदा यो छ कि ग्यास जकड़न गरीब छ, र यो चुस्न सजिलो छ। त्यसैले यो LED डिस्प्ले उपकरणको प्याकेजिङ्ग अनुप्रयोगमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। [सोसो एलईडी नेटवर्क] बाट स्थानान्तरण [यस लेखमा ट्यागहरू] प्याचिङ एलईडी प्रकाश पेय प्रकाश मनका एलईडी प्रकाश मनका निर्माता एलईडी प्रकाश ड्राइभ Vehina ध्रुवीय ट्यूब [उत्तरदायी सम्पादक]