Як вибрати світлодіодні кульки для світлодіодних ламп?

Важливою частиною світлодіодного дисплея є світлодіодні лампи та плати світлодіодних блоків. Якщо в будь-якому з них виникнуть проблеми, це безпосередньо вплине на загальну якість світлодіодного дисплея! Отже, як відрізнити якість кульок світлодіодних ламп і плат світлодіодних блоків - це якість світлодіодів і плат світлодіодних блоків. Проблеми, які хвилюють продавців світлодіодних дисплеїв, ось загальний метод визначення якості світлодіодних лампочок і плат друкованих плат. Я сподіваюся, що це буде корисно для продавців світлодіодних дисплеїв. Крім того, якість є головною. Продукт і пристрій, які відмовляються від дешевого та неякісного, також повинні бути зроблені виробником, щоб не пошкодити ефект нормальної роботи та непотрібне обслуговування наступного. LED unit board. Деякі виробники світлодіодних плат використовують дешеві вогнестійкі паперові плити або односторонні волокнисті плити як світлодіодні лампи як світлодіодні ліхтарі за низькими цінами. Оскільки всі друковані плати зі скловолокна дорогі. На початку різниці не видно. Як правило, якщо він не один рік, він зламається через вологість, ультрафіолетове руйнування, окислення тощо, що призведе до того, що вся плата світлодіодного блоку буде списана. Плати високоякісних світлодіодних блоків мають бути двосторонніми, повністю виготовленими зі скловолокна. Незважаючи на високу вартість, якість гарантована. Зверніть увагу на те, чи використовується марка пристроїв IC. Яка модель мікросхеми та скільки мікросхем використовується, яких достатньо, щоб вплинути на якість плати світлодіодного блоку. Деякі виробники світлодіодних дисплеїв, щоб заощадити кошти, навмисно зменшують кількість мікросхем під час виготовлення плати або змішують їх з мікросхемами інших марок. Beads and chips. Неозброєним оком неможливо визначити якість намистин лампи. Це може базуватися лише на довготривалих тестах, тобто тесті на старіння, який кажуть експерти. Підхід загальних виробників світлодіодних дисплеїв такий: живлення до живлення перед заводом, перевірте, чи може світлодіодний дисплей працювати нормально, не буде перевірятися протягом тривалого часу. Тому що великі витрати часу і праці вимагають великих витрат часу і праці. Якість зварювання: перевірте, чи немає наклейок протікання компонентів, неправильних наклейок, а також чи є ніжки трубок компонентів і коротке замикання. Перевірте, чи гладкі та круглі зварювальні з’єднання прямого вставлення, чи поверхня плати чиста та акуратна, чи немає віртуального зварювального зварювання. Перевірте однорідність рівності світла та кольору чорнила. Тест на електроживлення: постійність точки освітлення тесту на джерело живлення; чи ефективно захищено CEM4953 тест увімкнення; Основний склад матеріалів упакованих намистин для світлодіодних ламп включає кронштейни, чіпи, тверді кристалічні гумки, ключові лінії та пакувальні гелі тощо. SMD (Surface Mountain Devices) відноситься до поверхневої упаковки зі структурою LED, яка в основному включає світлодіодні (Chicled) і PLCC структури плати PCB. Давайте познайомимося з деяким поточним станом внутрішнього розвитку в аспектах пакувальних матеріалів. Role of a bracket. Кронштейн PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) — це носій світлодіодного пристрою SMD, який відіграє ключову роль у надійності та освітленні світлодіодів. Процес виробництва кронштейнів PLCC в основному включає процеси металевих смуг, гальванічного покриття, лиття під тиском PPA (полібінзиду), згинання, п’ятисторонній тривимірний струменевий та інші процеси. Серед них гальванічне покриття, металеві підкладки, пластикові матеріали тощо. займають основну вартість кронштейна. Конструкція вдосконалення конструкції кронштейна. Оскільки PPA та металеве зв’язування є фізичним зв’язуванням, розрив стане більшим після високотемпературної зворотної печі, що полегшує потрапляння водяної пари в пристрій уздовж металевого каналу, що впливає на надійність надійності. Щоб підвищити надійність продукту, щоб відповідати високоякісним світлодіодним дисплеям, які задовольняють потреби висококласного ринку, деякі пакувальні фабрики вдосконалили структурну конструкцію кронштейна, наприклад запровадили вдосконалену водонепроникну конструкцію конструкції, вигин і розтягування та інші методи для простягніть водяну пару кронштейна в шлях, входячи в шлях у шлях. У той же час всередині кронштейна додано кілька водонепроникних заходів, таких як водонепроникні резервуари, водонепроникні сходинки та водонепроникні отвори. Така конструкція не тільки економить витрати на упаковку, але й підвищує надійність продукту. В даний час він широко використовується у зовнішніх світлодіодних дисплеях. Після упаковки та звичайних кронштейнів для перевірки qi світлодіодного кронштейна, розробленого SAM (скануючий акретичний мікроскоп). Світлодіодний чіп є основою світлодіодних намистин, і його надійність визначає термін служби та світлові характеристики світлодіодних намистин і навіть світлодіодного дисплея. Вартість світлодіодного чіпа становить загальну вартість світлодіодного пристрою також дуже велика. Зі зниженням вартості розмір світлодіодного чіпа стає все меншим і меншим, і це також приносить низку проблем з надійністю. Зі зменшенням розміру PAD електродів P і N також звужується. Зменшення PAD електрода безпосередньо впливає на якість зварювальної лінії. У той же час відстань A між двома PAD також зменшиться, що призведе до надмірного збільшення щільності струму електрода, струм збирається локально на електроді. Надмірно висока, нерівномірна яскравість, легкий витік, падіння електродів і навіть низька ефективність освітлення тощо призвели до зниження надійності світлодіодного дисплея. Ключова лінія є одним із ключових матеріалів для світлодіодної упаковки. Його функція полягає в реалізації електричного з'єднання чіпа та контактів, які відіграють роль чіпа та зовнішнього світу. Світлодіодний пристрій містить загальні ключові лінії, включаючи золоті, мідні дроти, обміднені мідні лінії, лінії зі сплавів тощо. (1) Goldline. Золота лінія широко використовується, процес зрілий, але ціна висока, що призводить до високої вартості упаковки світлодіодів. (2) Copper thread. Мідні нитки мають переваги дешевих, хороших ефектів розсіювання тепла та повільного росту металевих міжхребцевих сполук під час лінії зварювання. Недоліком є ​​те, що мідь легко окислюється, висока твердість і висока інтенсивність деформації. Особливо в нагріваючому середовищі обсмаженої мідної кульки, поверхня мідної поверхні дуже легко окислюється, а утворена оксидна плівка знижує продуктивність мідного дроту. Це передбачає більш високі вимоги до контролю процесу в реальному виробничому процесі. (3) Plating 线 copper wire. Щоб запобігти окисленню мідних проводів, мідний дріт з мідним покриттям поступово привернув увагу пакувальної промисловості. Переваги високої механічної міцності, помірної твердості, добре зварюваної та такого розміру сфери підходять для упаковки інтегральних схем високої щільності з кількома опорами. В даний час клей, інкапсульований світлодіодним дисплеєм, складається в основному з двох типів епоксидної смоли та силіконового кремнію. (1) epoxy resin. Епоксидна смола схильна до старіння, легко волога, термостійка, легко змінює колір під дією короткохвильового світла та високої температури. Має певну токсичність у стані клею. Термічна напруга не відповідає світлодіоду. Тому епоксидна смола зазвичай образлива. (2) Organic silicon. У порівнянні з епоксидною смолою органічний кремній має високу економічну ефективність, відмінну ізоляцію, діелектричність і щільність. Але недоліком є ​​те, що газонепроникність погана, і його легко всмоктувати. Тому він рідко використовується в упаковці світлодіодного дисплея. Передача з [Soso LED Network] [Теги в цій статті] Налаштування світлодіодного освітлення Намисто для освітлення напоїв Виробник світлодіодного освітлення Bead Виробник світлодіодного освітлення Vehina Polar Tube [Відповідальний редактор]