Làm thế nào để chọn các hạt đèn LED trong màn hình LED?

Bộ phận quan trọng của màn hình LED là hạt đèn LED và bảng đơn vị LED. Nếu bất kỳ chúng có vấn đề, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chung của màn hình LED! Vậy cách phân biệt chất lượng của hạt đèn LED và bảng đơn vị LED chính là chất lượng của đèn LED và bo mạch LED. Các vấn đề mà các nhà kinh doanh màn hình LED quan tâm, đây là một phương pháp phổ biến để phát hiện chất lượng của hạt đèn LED và bo mạch đơn vị PCB. Tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho các nhà kinh doanh màn hình LED. Ngoài ra, chất lượng là vua. Việc loại bỏ sản phẩm, thiết bị rẻ tiền kém chất lượng cũng là việc cần làm của nhà sản xuất, để không làm hỏng tác dụng của công việc bình thường và việc bảo trì không cần thiết sau này. LED đơn vị Hội Đồng Quản trị. Một số nhà sản xuất bảng đơn vị LED sử dụng bảng giấy chống cháy giá rẻ hoặc bảng sợi một mặt làm đèn LED làm đèn LED giá rẻ. Bởi vì tất cả các bảng mạch PCB sợi thủy tinh đều đắt tiền. Vào lúc bắt đầu, sự khác biệt không thể được nhìn thấy. Nói chung, nếu không quá một năm, nó sẽ bị vỡ do độ ẩm, sự phá hủy tia cực tím, quá trình oxy hóa, v.v., khiến toàn bộ bảng đèn LED bị hỏng. Bảng đơn vị LED chất lượng cao phải là bảng mạch PCB sợi thủy tinh hai mặt hoàn toàn. Tuy chi phí cao nhưng chất lượng đảm bảo. Quan sát xem nhãn hiệu của các thiết bị IC sử dụng có nhất quán hay không. Mô hình của IC và bao nhiêu IC được sử dụng, đủ để ảnh hưởng đến chất lượng của bảng đơn vị LED. Một số nhà sản xuất màn hình LED, để tiết kiệm chi phí, cố tình giảm số lượng IC trong quá trình sản xuất bảng đơn vị, hoặc trộn lẫn với các nhãn hiệu khác của IC. Hạt và khoai tây chiên. Bằng mắt thường không thể phân biệt được chất lượng của hạt đèn. Nó chỉ có thể dựa trên các bài kiểm tra dài hạn, tức là bài kiểm tra độ lão hóa mà các chuyên gia nói. Cách làm của nhà sản xuất màn hình LED chung là: đóng điện trước khi xuất xưởng, kiểm tra xem màn hình LED có thể hoạt động bình thường không, để lâu sẽ không thử. Vì tốn nhiều thời gian và nhân công nên tốn nhiều thời gian và chi phí nhân công. Chất lượng mối hàn: Kiểm tra xem có bị rò rỉ linh kiện, dán sai vị trí, có chân ống linh kiện và gờ có bị chập mạch hay không. Kiểm tra các mối hàn cắm trực tiếp có nhẵn và tròn không, bề mặt bo mạch có sạch sẽ gọn gàng không, không có vết hàn ảo. Kiểm tra độ đồng đều của ánh sáng và màu mực. Thử nghiệm cấp nguồn: Tính nhất quán của điểm chiếu sáng của thử nghiệm cấp nguồn; kiểm tra nguồn -on có được bảo vệ hiệu quả bởi CEM4953 hay không ;. Thành phần vật liệu chính của hạt đèn LED được đóng gói bao gồm giá đỡ, chip, gôm tinh thể rắn, dây chuyền chính và gel đóng gói, v.v. SMD (Surface Mountain Devices) đề cập đến đèn LED cấu trúc bao bì đóng gói bề mặt, chủ yếu bao gồm cấu trúc LED (Chicled) và PLCC của cấu trúc bảng PCB. Xin giới thiệu một số thực trạng phát triển trong nước về các khía cạnh của vật liệu đóng gói. Vai trò của một khung. Khung PLCC (Nhà cung cấp chip dẫn bằng nhựa) là giá đỡ của thiết bị LED SMD, đóng vai trò quan trọng trong độ tin cậy và ánh sáng của LED. Quy trình sản xuất khung PLCC chủ yếu bao gồm các quy trình dải vật liệu kim loại, mạ điện, ép phun PPA (polybinzide), uốn, in phun ba chiều năm mặt và các quy trình khác. Trong số đó, xi mạ điện, nền kim loại, vật liệu nhựa, v.v. chiếm chi phí chính của khung. Thiết kế cải tiến cấu trúc của giá đỡ. Vì PPA và liên kết kim loại là liên kết vật lý nên khe hở sẽ lớn hơn sau khi lò hoàn nhiệt cao, điều này dễ khiến hơi nước xâm nhập vào thiết bị dọc theo kênh kim loại ảnh hưởng đến độ tin cậy. Để nâng cao độ tin cậy của sản phẩm nhằm đáp ứng các thiết bị màn hình LED chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của thị trường cao cấp, một số nhà máy đóng gói đã cải tiến thiết kế cấu trúc của khung, chẳng hạn như áp dụng thiết kế cấu trúc chống thấm nước tiên tiến, uốn duỗi và các phương pháp khác để kéo dài hơi nước của giá đỡ vào đường dẫn đi vào đường dẫn vào đường dẫn. Đồng thời, nhiều biện pháp chống thấm như chống thấm bể, bước chống thấm, lỗ chống thấm được thêm vào bên trong giá đỡ. Thiết kế này không chỉ tiết kiệm chi phí đóng gói mà còn nâng cao độ tin cậy của sản phẩm. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm màn hình LED ngoài trời. Sau khi được đóng gói và giá đỡ bình thường để kiểm tra qi của giá đỡ LED được thiết kế bởi SAM (Kính hiển vi quét dịch). Chip LED là cốt lõi của các hạt đèn LED, và độ tin cậy của nó quyết định tuổi thọ và hiệu suất phát sáng của các hạt đèn LED và thậm chí cả màn hình LED. Chi phí cho chip LED chiếm tổng giá thành của thiết bị LED cũng rất lớn. Với việc giảm giá thành, kích thước của chip LED ngày càng nhỏ hơn, đồng thời kéo theo hàng loạt vấn đề về độ tin cậy. Với việc giảm kích thước, PAD của điện cực P và điện cực N cũng thu hẹp. Việc giảm điện cực PAD ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường hàn. Đồng thời, khoảng cách A giữa hai PAD cũng sẽ thu hẹp lại, điều này làm cho dòng điện cực tăng mật độ dòng điện quá mức, dòng điện tụ lại cục bộ tại điện cực. Quá cao, độ sáng không đồng đều, dễ rò rỉ, rơi điện cực và thậm chí là hiệu suất ánh sáng thấp, v.v., cuối cùng dẫn đến việc giảm độ tin cậy của màn hình LED. Dây chuyền chính là một trong những vật liệu quan trọng cho bao bì đèn LED. Chức năng của nó là nhận ra kết nối điện của chip và chân cắm, đóng vai trò của chip và thế giới bên ngoài. Thiết bị LED bọc dây thông dụng bao gồm dây đồng vàng, dây đồng, dây đồng mạ đồng, dây hợp kim, v.v. (1) Goldline. Đường vàng được sử dụng rộng rãi, quá trình chín muồi, nhưng giá thành đắt, dẫn đến giá thành bao bì của đèn LED cao. (2) Chủ Đề đồng. Phào chỉ đồng có ưu điểm là giá thành rẻ, tác dụng tản nhiệt tốt, làm chậm sự phát triển của các hợp chất đĩa đệm kim loại trong quá trình hàn. Nhược điểm là đồng dễ bị oxy hóa, độ cứng cao, cường độ biến dạng lớn. Đặc biệt trong môi trường nung nóng của bóng đồng rang muối, bề mặt đồng rất dễ bị oxi hóa, màng oxit hình thành làm giảm hiệu suất tạo album của dây đồng. Điều này đề xuất các yêu cầu cao hơn đối với việc kiểm soát quá trình trong quá trình sản xuất thực tế. (3) mạ 线 dây đồng. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa của dây đồng, dây đồng mạ kẽm dần thu hút được sự quan tâm của ngành sản xuất bao bì. Ưu điểm của độ bền cơ học cao, độ cứng vừa phải, hình cầu được hàn tốt và có kích thước phù hợp với bao bì mạch tích hợp nhiều chân, mật độ cao. Hiện tại keo bọc thiết bị màn hình LED chủ yếu gồm hai loại là nhựa epoxy và silicon silicon. (1) nhựa epoxy. Nhựa Epoxy dễ bị lão hóa, dễ ẩm ướt, kém bền nhiệt, dễ đổi màu ở ánh sáng sóng ngắn và nhiệt độ cao. Nó có một độc tính nhất định ở trạng thái keo. Ứng suất nhiệt không phù hợp với đèn LED. Do đó, nhựa epoxy thường gây khó chịu. (2) silicon hữu cơ. So với nhựa epoxy, silicon hữu cơ có hiệu quả chi phí cao, cách điện, điện môi và độ gần gũi tuyệt vời. Nhưng nhược điểm là độ kín khí kém, dễ bị hóc. Vì vậy nó hiếm khi được sử dụng trong ứng dụng đóng gói của thiết bị màn hình LED. Chuyển từ [Mạng LED Soso] [Các thẻ trong bài viết này] Bản vá LED Chiếu sáng Đồ uống Chiếu sáng Hạt LED Chiếu sáng Hạt Nhà sản xuất LED Chiếu sáng Ổ đĩa chiếu sáng Vehina Polar Tube [Biên tập viên có trách nhiệm]