Come scegliere le perle della lampada a LED nel display a LED?

La parte importante del display a LED sono le sfere della lampada a LED e le schede dell'unità LED. Se qualcuno di loro ha problemi, influirà direttamente sulla qualità complessiva del display a LED! Quindi, come distinguere la qualità delle perline della lampada a LED e delle schede delle unità LED è la qualità delle schede delle unità LED e LED. I problemi che interessano ai commercianti di display a LED, ecco un metodo comune per rilevare la qualità delle perline delle lampade a LED e delle schede delle unità PCB. Spero che possa essere utile ai commercianti di display a LED. Inoltre, la qualità è il re. Il prodotto e dispositivo che rifiuta l'economico e scadente è anche la necessità da parte del produttore, per non pregiudicare l'effetto del normale lavoro e l'inutile manutenzione del successivo. Scheda unità LED. Alcuni produttori di schede per unità LED utilizzano schede di carta ignifughe economiche o schede in fibra a un lato come lampada a LED come luci a LED a prezzi bassi. Perché tutte le schede PCB in fibra di vetro sono costose. All'inizio, la differenza non si vede. In genere, se non è trascorso un anno, si romperà a causa di umidità, distruzione dei raggi ultravioletti, ossidazione, ecc., causando la rottamazione dell'intera scheda dell'unità LED. Le schede delle unità LED di alta qualità devono essere schede PCB in fibra di vetro a doppia faccia. Nonostante il costo sia elevato, la qualità è garantita. Osservare se la marca dei dispositivi IC utilizzati è coerente. Quale modello di circuito integrato e quanti circuiti integrati vengono utilizzati, il che è sufficiente per influire sulla qualità della scheda dell'unità LED. Alcuni produttori di display a LED, al fine di risparmiare sui costi, ridurranno deliberatamente il numero di circuiti integrati durante la scheda dell'unità di produzione o li miscelano con circuiti integrati di altre marche. Perline e patatine. L'occhio nudo non riesce a distinguere la qualità delle perle della lampada. Può basarsi solo su test a lungo termine, cioè il test di invecchiamento che dicono gli esperti. L'approccio del produttore generale di display a LED è: alimentazione prima della fabbrica, verificare se il display a LED può funzionare normalmente, non verrà testato per molto tempo. Perché molto tempo e costi di manodopera richiedono molto tempo e costi di manodopera. Qualità della saldatura: verificare se sono presenti adesivi per perdite di componenti, adesivi errati e se sono presenti piedini del tubo dei componenti e sbavature in cortocircuito. Controllare se i giunti di saldatura plug-in diretti sono lisci e rotondi, se la superficie della scheda è pulita e ordinata e se non vi sono saldature di saldatura virtuali. Verificare la consistenza della planarità della luce e il colore dell'inchiostro. Power-powered test: La consistenza del punto luce del power-powered test; se il test di accensione è effettivamente protetto da CEM4953;. La composizione del materiale principale delle perline per lampade a LED confezionate include staffe, chip, gomme di cristallo solido, linee chiave e gel per imballaggio, ecc. SMD (Surface Mountain Devices) si riferisce al LED della struttura dell'imballaggio imballato in superficie, che include principalmente le strutture LED (Chicled) e PLCC della struttura della scheda PCB. Introduciamo parte dell'attuale stato di sviluppo interno negli aspetti dei materiali di imballaggio. Ruolo di una staffa. La staffa PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) è il supporto del dispositivo LED SMD, che svolge un ruolo chiave nell'affidabilità e nella luce del LED. Il processo di produzione della staffa PLCC comprende principalmente i processi di nastri di materiale metallico, galvanica, stampaggio a iniezione PPA (polibinzide), piegatura, getto d'inchiostro tridimensionale su cinque lati e altri processi. Tra questi, galvanica, substrati metallici, materie plastiche, ecc. occupare il costo principale della fascia. Il design di miglioramento della struttura della staffa. Poiché il PPA e il legame metallico sono un legame fisico, il divario aumenterà dopo il forno di ritorno ad alta temperatura, il che rende facile l'ingresso di vapore acqueo nel dispositivo lungo il canale metallico per influire sull'affidabilità dell'affidabilità. Al fine di migliorare l'affidabilità del prodotto per soddisfare i dispositivi di visualizzazione a LED di alta qualità che soddisfano le esigenze del mercato di fascia alta, alcune fabbriche di imballaggi hanno migliorato il design strutturale della staffa, come l'adozione di un design avanzato della struttura impermeabile, l'allungamento della flessione e altri metodi per estendere il vapore acqueo della staffa nel percorso entrando nel percorso nel percorso. Allo stesso tempo, all'interno della staffa vengono aggiunte più misure di impermeabilità come serbatoi impermeabili, gradini impermeabili e fori impermeabili. Questo design non solo consente di risparmiare sui costi di imballaggio, ma migliora anche l'affidabilità del prodotto. Allo stato attuale, è stato ampiamente utilizzato nei prodotti con display a LED per esterni. Dopo essere stati imballati e normali staffe per testare il qi della staffa LED progettata da SAM (Scanning Acrenti Microscope). Il chip LED è il fulcro delle perline della lampada a LED e la sua affidabilità determina la durata e le prestazioni luminose delle perline della lampada a LED e persino del display a LED. Anche il costo del chip LED rappresenta il costo totale del dispositivo LED è molto elevato. Con la diminuzione dei costi, le dimensioni del chip LED sono diventate sempre più piccole e comporta anche una serie di problemi di affidabilità. Con la riduzione delle dimensioni, anche il PAD dell'elettrodo P e dell'elettrodo N si è ristretto. La riduzione dell'elettrodo PAD influisce direttamente sulla qualità della linea di saldatura. Allo stesso tempo, anche la distanza A tra i due PAD si ridurrà, il che farà sì che la corrente dell'elettrodo aumenti eccessivamente la densità di corrente, la corrente si raccoglie localmente sull'elettrodo. Una luminosità eccessiva e irregolare, perdite facili, caduta degli elettrodi e persino una bassa efficienza della luce, ecc., Alla fine hanno portato alla riduzione dell'affidabilità del display a LED. La linea chiave è uno dei materiali chiave per l'imballaggio dei LED. La sua funzione è quella di realizzare la connessione elettrica del chip e dei pin, che svolge il ruolo di chip e del mondo esterno. Il dispositivo LED incapsula le linee chiave comuni tra cui oro, fili di rame, linee di rame placcate in rame e linee di leghe, ecc. (1) Goldline. La linea d'oro è ampiamente utilizzata, il processo è maturo, ma il prezzo è costoso, con conseguente elevato costo dell'imballaggio dei LED. (2) filo di rame. I fili di rame presentano i vantaggi di economici, buoni effetti di dissipazione del calore e una lenta crescita di composti intervertebrali metallici durante la linea di saldatura. Lo svantaggio è che il rame è facile da ossidare, ha un'elevata durezza e un'elevata intensità di deformazione. Soprattutto nell'ambiente di riscaldamento della sfera arrostita in rame dal cuore chiave, la superficie della superficie del rame è molto facile da ossidare e il film di ossido formato riduce le prestazioni di albume del filo di rame. Ciò propone requisiti più elevati per il controllo del processo nel processo di produzione effettivo. (3) Placcatura del filo di rame di navigazione. Al fine di prevenire l'ossidazione dei fili di rame, il filo di rame ramato ha gradualmente attirato l'attenzione dell'industria dell'imballaggio. I vantaggi dell'elevata resistenza meccanica, della durezza moderata, della sfera ben saldata e di tali dimensioni sono adatti per l'imballaggio di circuiti integrati multi-piedi ad alta densità. Attualmente, la colla incapsulata dal dispositivo di visualizzazione a LED comprende principalmente due tipi di resina epossidica e silicio siliconico. (1) resina epossidica. La resina epossidica è soggetta all'invecchiamento, è facile da bagnare, resistente al calore ed è facile cambiare colore alla luce a onde corte e alle alte temperature. Ha una certa tossicità allo stato di colla. Lo stress termico non corrisponde al LED. Pertanto, la resina epossidica è solitamente offensiva. (2) silicio organico. Rispetto alla resina epossidica, il silicio organico ha un'elevata economicità, un eccellente isolamento, dielettricità e vicinanza. Ma lo svantaggio è che la tenuta al gas è scarsa ed è facile da aspirare. Quindi è usato raramente nell'applicazione di confezionamento del dispositivo di visualizzazione a LED. Trasferimento da [Rete LED Soso] [Tag in questo articolo] Applicazione di patch Illuminazione a LED Perline di illuminazione per bevande Produttore di perline di illuminazione a LED Unità di illuminazione a LED Tubo polare di Vehina [Editor responsabile]