LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਅਤੇ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਹਨ। ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ! ਇਸ ਲਈ, LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਅਤੇ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ LED ਅਤੇ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ. LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਪਾਰੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੇ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਅਤੇ PCB ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਪਾਰੀਆਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਾਜਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਮ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਾ ਹੋਵੇ. LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ । ਕੁਝ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਸਤੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੇਪਰ ਬੋਰਡਾਂ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ LED ਲੈਂਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਲਈ LED ਲਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਮੀ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਵਿਨਾਸ਼, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਆਲ-ਆਫ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ PCB ਬੋਰਡ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਲਾਗਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਈਸੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। IC ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕਿੰਨੇ ICs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ LED ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਕੁਝ LED ਡਿਸਪਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਆਈਸੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ, ਜਾਂ ਆਈਸੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਬੀਡ ਅਤੇ ਚੀਪ । ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਦੀਵੇ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਬੁਢਾਪਾ ਟੈਸਟ ਜੋ ਮਾਹਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਆਮ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ: ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਪਾਵਰ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ LED ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਸਟਿੱਕਰ ਹਨ, ਗਲਤ ਸਟਿੱਕਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਿਊਬ ਫੁੱਟ ਅਤੇ ਬਰਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਹਨ, ਕੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਾਵਰ-ਪਾਵਰਡ ਟੈਸਟ: ਪਾਵਰ-ਪਾਵਰਡ ਟੈਸਟ ਦੇ ਲਾਈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ; ਕੀ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟੈਸਟ CEM4953 ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ; ਪੈਕ ਕੀਤੇ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਬਰੈਕਟ, ਚਿਪਸ, ਠੋਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੱਮ, ਕੀ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜੈੱਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। SMD (ਸਰਫੇਸ ਮਾਉਂਟੇਨ ਡਿਵਾਈਸਿਸ) ਸਤਹ-ਪੈਕਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚੇ LED ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਢਾਂਚੇ ਦੇ LED (ਚਿਕਲਡ) ਅਤੇ PLCC ਢਾਂਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਉ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੀਏ। ਬੇਕਟ ਦਾ ਭੂਮਿਕਾ । PLCC (ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੀਡਡ ਚਿੱਪ ਕੈਰੀਅਰ) ਬਰੈਕਟ SMD LED ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਹੈ, ਜੋ LED ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। PLCC ਬਰੈਕਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਂਡ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੀਪੀਏ (ਪੌਲੀਬਿਨਜ਼ਾਈਡ) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਝੁਕਣ, ਪੰਜ-ਪੱਖੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਇੰਕਜੈੱਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ. ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰੋ। ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਸੁਧਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਪੀਏ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਬਾਈਡਿੰਗ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਪਸੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟਲ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ LED ਡਿਸਪਲੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਨਤ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਝੁਕਣ ਲਈ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ। ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਥ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਓ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਟੈਂਕ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਟੈਪਸ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਹੋਲ ਵਰਗੇ ਕਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਉਪਾਅ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਾਹਰੀ LED ਡਿਸਪਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ SAM (ਸਕੈਨਿੰਗ ਐਕ੍ਰੈਂਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ LED ਬਰੈਕਟ ਦੇ qi ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਬਰੈਕਟਾਂ. LED ਚਿੱਪ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਕੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਸ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। LED ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਲਈ LED ਚਿੱਪ ਖਾਤੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, LED ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਕਾਰ ਘਟਣ ਨਾਲ, P ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ N ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ PAD ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਗਿਆ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ PAD ਦੀ ਕਮੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਦੋ ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ A ਵੀ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਚਮਕ, ਆਸਾਨ ਲੀਕੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡ੍ਰੌਪ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਘੱਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਦਿ, ਆਖਰਕਾਰ LED ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਗਈ। ਕੁੰਜੀ ਲਾਈਨ LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। LED ਡਿਵਾਈਸ ਸੋਨੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਆਮ ਮੁੱਖ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। (1) ਗੋਲਡਲਾਇਨ । ਸੁਨਹਿਰੀ ਲਾਈਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ LED ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. (2) ਕਾਪਰ ਥੱਲੇ । ਕਾਪਰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਸਤੇ, ਚੰਗੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਇੰਟਰਵਰਟੇਬ੍ਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਹੌਲੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਪਰ ਰੋਸਟਡ ਬਾਲ ਦੇ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਐਲਬਮਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ। (3) ਕਾਪਰ ਤਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ । ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ। ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੋਲੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਬਹੁ-ਫੁੱਟ ਵਾਲੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, LED ਡਿਸਪਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ epoxy ਰਾਲ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। (1) ਐਪੀਕਸੀ ਰੇਸਨ । Epoxy ਰਾਲ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਸਿੱਲ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ-ਵੇਵ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ LED ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ. ਇਸ ਲਈ, epoxy ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਮਾਨਜਨਕ ਹੈ. (2) ਆਰਗਾਿਕ ਸਿਲਕੋਨ । ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸੀਟੀ, ਅਤੇ ਨੇੜਤਾ। ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸ ਦੀ ਤੰਗੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੂਸਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ LED ਡਿਸਪਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। [ਸੋਸੋ LED ਨੈੱਟਵਰਕ] ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ [ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਟੈਗਸ] ਪੈਚਿੰਗ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਡਰਿੰਕ ਲਾਈਟਿੰਗ ਬੀਡ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਬੀਡ ਨਿਰਮਾਤਾ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਵਹਿਨਾ ਪੋਲਰ ਟਿਊਬ [ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸੰਪਾਦਕ]