Jak wybrać koraliki LED na wyświetlaczu LED?

Ważną częścią wyświetlacza LED są koraliki do lamp LED i tablice LED. Jeśli któryś z nich będzie miał problemy, wpłynie to bezpośrednio na ogólną jakość wyświetlacza LED! Tak więc, jak odróżnić jakość koralików do lamp LED i tablic LED, to jakość tablic LED i LED. Kwestie, którymi zajmują się sprzedawcy wyświetlaczy LED, oto powszechna metoda wykrywania jakości koralików LED i płyt PCB. Mam nadzieję, że będzie to pomocne dla sprzedawców wyświetlaczy LED. Ponadto jakość jest królem. Produktem i urządzeniem, które odmawia tanie i tandetne jest również konieczność wykonania przez producenta, aby nie zaszkodzić efektowi normalnej pracy i niepotrzebnej konserwacji późniejszej. Płyta jednostki LED. Niektórzy producenci tablic jednostkowych LED używają tanich płyt papierowych ognioodpornych lub jednostronnych płyt z włókien jako lampy LED jako świateł LED po niskich cenach. Ponieważ wszystkie płytki PCB z włókna szklanego są drogie. Na początku różnicy nie widać. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli nie jest to rok, pęknie z powodu wilgoci, zniszczenia ultrafioletowego, utleniania itp., co spowoduje złomowanie całej płyty jednostki LED. Wysokiej jakości płytki LED jednostki muszą być dwustronne, całkowicie pozbawione włókna szklanego PCB. Chociaż koszt jest wysoki, jakość jest gwarantowana. Obserwuj, czy marka używanych urządzeń IC jest spójna. Jaki model układu scalonego i ile układów scalonych jest używanych, co wystarczy, aby wpłynąć na jakość płytki jednostki LED. Niektórzy producenci wyświetlaczy LED, w celu zaoszczędzenia kosztów, celowo zmniejszają liczbę układów scalonych podczas produkcji płytki jednostki lub mieszają się z układami scalonymi innych marek. Koraliki i frytki. Gołym okiem nie można odróżnić jakości koralików do lamp. Może opierać się tylko na testach długoterminowych, czyli teście starzenia, o którym mówią eksperci. Podejście ogólnego producenta wyświetlaczy LED to: zasilanie przed fabryką, sprawdź, czy wyświetlacz LED może działać normalnie, nie będzie testowany przez długi czas. Ponieważ dużo czasu i kosztów pracy wymaga dużo czasu i kosztów pracy. Jakość spawania: Sprawdź, czy nie ma naklejek na nieszczelne elementy, niewłaściwych naklejek i czy nie ma zwarcia w nóżkach rurek elementów i zadziorów. Sprawdź, czy bezpośrednie złącza spawane wtykowe są gładkie i okrągłe, czy powierzchnia płyty jest czysta i zadbana oraz czy nie ma wirtualnego spawania. Sprawdź konsystencję płaskości światła i kolor tuszu. Test z zasilaniem: spójność punktu świecenia testu z zasilaniem; czy test włączenia jest skutecznie chroniony przez CEM4953;. Główny skład materiałowy pakowanych koralików do lamp LED obejmuje wsporniki, chipy, stałe gumy kryształowe, kluczowe linie i żele opakowaniowe itp. SMD (Surface Mountain Devices) odnosi się do upakowanej powierzchniowo struktury LED, która obejmuje głównie struktury LED (chicled) i PLCC o strukturze płytki PCB. Przedstawimy niektóre z obecnego stanu rozwoju krajowego w aspekcie materiałów opakowaniowych. Rola wspornika. Uchwyt PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) jest nośnikiem urządzenia LED SMD, który odgrywa kluczową rolę w niezawodności i świetle LED. Proces produkcji wsporników PLCC obejmuje głównie procesy taśm z materiałów metalowych, galwanizacji, formowania wtryskowego PPA (polibinzyd), gięcia, pięciostronnego trójwymiarowego druku atramentowego i innych procesów. Wśród nich galwanizacja, podłoża metalowe, tworzywa sztuczne itp. zajmują główny koszt wspornika. Projekt poprawy konstrukcji wspornika. Ponieważ wiązanie PPA i metal jest wiązaniem fizycznym, szczelina stanie się większa po wysokotemperaturowym piecu powrotnym, co ułatwia przedostawanie się pary wodnej do urządzenia wzdłuż metalowego kanału, co wpływa na niezawodność i niezawodność. Aby poprawić niezawodność produktu w celu zaspokojenia wysokiej jakości urządzeń wyświetlających LED, które spełniają potrzeby rynku wysokiej klasy, niektóre fabryki opakowań poprawiły konstrukcję konstrukcyjną wspornika, na przykład stosując zaawansowaną konstrukcję wodoodporną, rozciąganie zginania i inne metody przedłużyć parę wodną wspornika do ścieżki wchodzącej w ścieżkę na ścieżkę. Jednocześnie wewnątrz wspornika dodawanych jest wiele wodoodpornych środków, takich jak wodoodporne zbiorniki, wodoodporne stopnie i wodoodporne otwory. Taka konstrukcja nie tylko oszczędza koszty pakowania, ale także poprawia niezawodność produktu. Obecnie jest szeroko stosowany w zewnętrznych produktach wyświetlających LED. Po spakowaniu i normalnych wspornikach przetestować qi wspornika LED zaprojektowanego przez SAM (Scanning Acrentic Microscope). Chip LED jest rdzeniem koralików LED, a jego niezawodność określa żywotność i wydajność świetlną koralików LED, a nawet wyświetlacza LED. Koszt chipa LED, który stanowi całkowity koszt urządzenia LED, jest również bardzo duży. Wraz ze spadkiem kosztów rozmiar chipa LED staje się coraz mniejszy, a także wiąże się z szeregiem problemów z niezawodnością. Wraz ze zmniejszeniem rozmiaru, PAD elektrody P i elektrody N również się zawęziły. Redukcja elektrody PAD wpływa bezpośrednio na jakość linii spawalniczej. Jednocześnie zmniejszy się również odległość A między dwoma PAD, co spowoduje, że prąd elektrody nadmiernie zwiększy gęstość prądu, prąd gromadzi się lokalnie na elektrodzie. Nadmierna wysoka, nierówna jasność, łatwy wyciek, upadek elektrody, a nawet niska wydajność świetlna itp. doprowadziły ostatecznie do zmniejszenia niezawodności wyświetlacza LED. Linia kluczowa jest jednym z kluczowych materiałów dla opakowań LED. Jego funkcją jest realizacja połączenia elektrycznego chipa i pinów, które pełni rolę chipa i świata zewnętrznego. Urządzenie LED zawiera typowe kluczowe linie, w tym złote, miedziane przewody, miedziane linie miedziane i linie ze stopów itp. (1) Goldline. Złota linia jest szeroko stosowana, proces jest dojrzały, ale cena jest wysoka, co skutkuje wysokim kosztem opakowania diod LED. (2) Gwint miedziany. Nici miedziane mają tę zaletę, że są tanie, mają dobre efekty rozpraszania ciepła i powolny wzrost metalowych związków międzykręgowych podczas linii spawania. Wadą jest to, że miedź łatwo się utlenia, ma wysoką twardość i dużą intensywność odkształcania. Zwłaszcza w środowisku grzewczym kulki z palonej miedzi o kluczowym sercu powierzchnia miedzi jest bardzo łatwa do utlenienia, a utworzona warstwa tlenku zmniejsza wydajność albuminowania drutu miedzianego. Sugeruje to wyższe wymagania dotyczące kontroli procesu w rzeczywistym procesie produkcyjnym. (3) Poszycie drutu miedzianego 线. Aby zapobiec utlenianiu drutów miedzianych, drut miedziany pokryty miedzią stopniowo przyciągał uwagę przemysłu opakowaniowego. Zalety wysokiej wytrzymałości mechanicznej, umiarkowanej twardości, dobrze spawanej i tak dużej kuli nadają się do pakowania wielostopniowych układów scalonych o dużej gęstości. Obecnie klej zamknięty w urządzeniu wyświetlającym LED zawiera głównie dwa rodzaje żywicy epoksydowej i silikonu silikonowego. (1) żywica epoksydowa. Żywica epoksydowa jest podatna na starzenie, łatwa do zawilgocenia, jest odporna na ciepło i łatwo zmienia kolor pod wpływem światła krótkofalowego i wysokiej temperatury. Ma pewną toksyczność w stanie kleju. Naprężenie termiczne nie pasuje do diody LED. Dlatego żywica epoksydowa jest zwykle obraźliwa. (2) Krzemu organicznego. W porównaniu z żywicą epoksydową, krzem organiczny ma wysoką opłacalność, doskonałą izolację, dielektryczność i bliskość. Ale wadą jest to, że gazoszczelność jest słaba i łatwo jest zassać. Dlatego jest rzadko używany w zastosowaniu do pakowania urządzenia wyświetlającego LED. Przeniesienie z [Soso LED Network] [Tagi w tym artykule] Łatanie oświetlenia LED Oświetlenie napojów Koraliki Oświetlenie LED Producent koralików LED Lighting Drives Vehina Polar Tube [Edytor odpowiedzialny]