ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ?

ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡି ଏବଂ ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡ | ଯଦି ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏହା ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ LED ପ୍ରଦର୍ଶନର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ! ତେଣୁ, ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡି ଏବଂ ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣକୁ କିପରି ପୃଥକ କରାଯିବ ତାହା ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଏବଂ ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣ | ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ବ୍ୟବସାୟୀମାନେ ଚିନ୍ତା କରୁଥିବା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ, ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡି ଏବଂ PCB ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି | ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଏହା ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ବ୍ୟବସାୟୀମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ | ଏଥିସହ, ଗୁଣ ହେଉଛି ରାଜା | ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପକରଣ ଯାହା ଶସ୍ତା ଏବଂ ଖରାପକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ normal ାରା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅନାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ | LED ଏକକ ବର୍ଡ। କିଛି ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତା ଶସ୍ତା ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ପେପର ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ ଫାଇବର ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ ଏଲଇଡି ଲାଇଟ୍ ଭାବରେ ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | କାରଣ ସମସ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର PCB ବୋର୍ଡ ମହଙ୍ଗା | ଆରମ୍ଭରେ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ , ଯଦି ଏହା ଏକ ବର୍ଷ ନୁହେଁ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅଲ୍ଟ୍ରାଟୋଇଲେଟ୍ ବିନାଶ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି କାରଣରୁ ଏହା ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସମଗ୍ର ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯାଏ | ଉଚ୍ଚ-କ୍ୱାଲିଟି ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଲ-ଅଫ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର PCB ବୋର୍ଡ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | ଆଇସି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ରାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖ | ଆଇସିର କେଉଁ ମଡେଲ୍ ଏବଂ କେତେ ଆଇସି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଏଲଇଡି ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | କିଛି ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ନିର୍ମାତା, ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ, ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସମୟରେ ଜାଣିଶୁଣି ଆଇସି ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବେ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଆଇସି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବେ | ବଡ ଏବଂ ଚିপ । ଖାଲି ଆଖି ପ୍ରଦୀପ ବିଡିର ଗୁଣକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା କେବଳ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇପାରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଯାହା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ କୁହନ୍ତି | ସାଧାରଣ ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଉପାୟ ହେଉଛି: କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଶକ୍ତି, ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ସାଧାରଣ ଭାବେ କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯା check ୍ଚ କର, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପରୀକ୍ଷା ହେବ ନାହିଁ | କାରଣ ଅନେକ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅନେକ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଷ୍ଟିକର୍, ଭୁଲ୍ ଷ୍ଟିକର୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଫୁଟ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସିଧାସଳଖ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଗୋଲାକାର କି ନାହିଁ, ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ସଫା ଏବଂ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ କ virtual ଣସି ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ୱେଲଡିଂ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆଲୋକର ସମତଳତା ଏବଂ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଶକ୍ତି-ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା: ଶକ୍ତି-ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣର ଆଲୋକ ବିନ୍ଦୁର ସ୍ଥିରତା; ପାୱାର-ଟନ୍ ପରୀକ୍ଷା CEM4953 ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ କି ନୁହେଁ | ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ରଚନାରେ ବ୍ରାକେଟ୍, ଚିପ୍ସ, କଠିନ ସ୍ଫଟିକ୍ ଗୁଣ୍ଡ, କି ଲାଇନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଜେଲ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | SMD (ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟେନ୍ ଡିଭାଇସ୍) ଭୂପୃଷ୍ଠ-ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସଂରଚନା LED କୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the PCB ବୋର୍ଡ ସଂରଚନାର ଏଲଇଡି (ଚିକ୍ଲେଡ୍) ଏବଂ PLCC ସଂରଚନାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଚାଲନ୍ତୁ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର କେତେକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘରୋଇ ବିକାଶ ସ୍ଥିତିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା | ଗୋଟିଏ ମେଲର ମୂଲ୍ଯ । PLCC (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲିଡ୍ ଚିପ୍ କ୍ୟାରିଅର୍) ବ୍ରାକେଟ୍ ହେଉଛି SMD LED ଉପକରଣର ବାହକ, ଯାହା LED ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଆଲୋକରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | PLCC ବ୍ରାକେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତ metal ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପିପିଏ (ପଲିବିଞ୍ଜାଇଡ୍) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ବଙ୍କା, ପାଞ୍ଚ-ପାର୍ଶ୍ୱ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇଙ୍କଜେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି | ବ୍ରାକେଟ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ଦଖଲ କରନ୍ତୁ | ବ୍ରାକେଟ୍ ର ସଂରଚନା ଉନ୍ନତି ଡିଜାଇନ୍ | କାରଣ PPA ଏବଂ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ଏକ ଶାରୀରିକ ବନ୍ଧନ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ରିଟର୍ନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ପରେ ବ୍ୟବଧାନ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପକୁ ଧାତୁ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଡିଭାଇସରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ ଯାହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚମାନର ବଜାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚମାନର ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, କେତେକ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାରଖାନା ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଛି, ଯେପରି ଉନ୍ନତ ଜଳପ୍ରବାହ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି | ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପକୁ ପଥରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପଥରେ ବିସ୍ତାର କର | ସେହି ସମୟରେ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଭିତରେ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ଏବଂ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଛିଦ୍ର ପରି ଏକାଧିକ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ମାପ ଯୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହା ବାହ୍ୟ ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉତ୍ପାଦରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ପ୍ୟାକ୍ ହେବା ପରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ୍ରାକେଟ୍ ଗୁଡିକ SAM (ସ୍କାନିଂ ଆକ୍ରେଣ୍ଟିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍) ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏଲଇଡି ବ୍ରାକେଟ୍ ର qi ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ | ଏଲଇଡି ଚିପ ହେଉଛି ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡର ମୂଳ, ଏବଂ ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏଲଇଡି ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡର ଜୀବନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଏପରିକି ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏଲଇଡି ଡିଭାଇସର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଏଲଇଡି ଚିପ ଆକାଉଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ | ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ସହିତ, ଏଲଇଡି ଚିପ୍ ର ଆକାର ଛୋଟ ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଗଲାଣି, ଏବଂ ଏହା ଏକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଆଣିଥାଏ | ଆକାର ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ P ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର PAD ଏବଂ N ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେଲା | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ PAD ର ହ୍ରାସ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ସେହି ସମୟରେ, ଦୁଇଟି PAD ମଧ୍ୟରେ A ଦୂରତା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କରେଣ୍ଟକୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତ୍ୱକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବ increase ାଇବ, କରେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ ହେବ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଅସମାନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ସହଜ ଲିକେଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଡ୍ରପ୍, ଏବଂ ଏପରିକି କମ୍ ଆଲୋକ ଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି, ଶେଷରେ ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କଲା | ଏଲଇଡି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ରେଖା | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଚିପ ଏବଂ ପିନର ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା, ଯାହା ଚିପ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଜଗତର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏଲଇଡି ଡିଭାଇସ୍ ସୁନା, ତମ୍ବା ତାର, ତମ୍ବା-ତମ୍ବା ରେଖା, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ରେଖା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସାଧାରଣ କି ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଦ୍ଧ କରିଥାଏ | (1) ଗୁଡିଆନ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିପକ୍ୱ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ମହଙ୍ଗା, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏଲଇଡି ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ | (२) କୋଲଡର ତଥ୍ୟ । ତମ୍ବା ସୂତାରେ ଶସ୍ତା, ଭଲ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ ସମୟରେ ଧାତୁ ଇଣ୍ଟରଭର୍ଟେବ୍ରାଲ ଯ ounds ଗିକର ଧୀର ଅଭିବୃଦ୍ଧିର ସୁବିଧା ଅଛି | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ତମ୍ବା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ତୀବ୍ରତା | ବିଶେଷକରି କି-ହାର୍ଟ ତମ୍ବା ଭଜା ବଲ୍ର ଉତ୍ତାପ ପରିବେଶରେ, ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା ଅତି ସହଜ ଅଟେ ଏବଂ ଗଠିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ତମ୍ବା ତାରର ଆଲବମ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଏ | (3) ପ୍ଟପୁର ୱେର । ତମ୍ବା ତାରଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତମ୍ବା-ଆବୃତ ତମ୍ବା ତାର ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପର ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କଲା | ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ମଧ୍ୟମ କଠିନତା, ଭଲ ୱେଲଡେଡ୍ ଏବଂ ସୋସାଇଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ସୁବିଧା ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଧ୍ରତା, ମଲ୍ଟି ଫୁଟ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏଲଇଡି ଡିସପ୍ଲେ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଦ୍ଧ ହୋଇଥିବା ଆଲୁ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | (1) epoxy ରଙ୍ଗ । ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଜନିତ, ଆର୍ଦ୍ର ହେବା ସହଜ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ତରଙ୍ଗ ଆଲୋକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଆଲୁଅ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷାକ୍ତତା ଅଛି | ତାପଜ ଚାପ LED ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସାଧାରଣତ ensive ଆପତ୍ତିଜନକ ଅଟେ | (2) Organic సిଲିକନ । ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ତୁଳନାରେ, ଜ organic ବ ସିଲିକନରେ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ୍, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ନିକଟତରତା ଅଛି | କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଗ୍ୟାସର ଟାଣ ଖରାପ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଚୋବାଇବା ସହଜ ଅଟେ | ତେଣୁ ଏହା କ୍ୱଚିତ୍ ଏଲଇଡି ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପକରଣର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | [ସୋସୋ ଏଲଇଡି ନେଟୱାର୍କ] ରୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ