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¿Cómo elegir las perlas de la lámpara LED en la pantalla LED?

La parte importante de la pantalla LED son las cuentas de lámparas LED y los tableros de unidades LED. Si alguno de ellos tiene problemas, afectará directamente la calidad general de la pantalla LED. Entonces, cómo distinguir la calidad de las perlas de las lámparas LED y los tableros de unidades LED es la calidad de los LED y los tableros de unidades LED. Los problemas que preocupan a los comerciantes de pantallas LED, aquí hay un método común para detectar la calidad de las perlas de las lámparas LED y las placas de la unidad de PCB. Espero que sea útil para los comerciantes de pantallas LED. Además, la calidad es el rey. El producto y el dispositivo que rechaza el barato y de mala calidad es también la necesidad de hacerlo por parte del fabricante, para no dañar el efecto del trabajo normal y el mantenimiento innecesario del subsiguiente. Tablero de la unidad LED. Algunos fabricantes de tableros de unidades LED utilizan tableros de papel retardante de llama baratos o tableros de fibra de un solo lado como lámpara LED como luces LED a precios bajos. Porque todas las placas PCB de fibra de vidrio son caras. Al principio, la diferencia no se puede ver. Por lo general, si no es un año, se romperá debido a la humedad, la destrucción ultravioleta, la oxidación, etc., lo que hará que se deseche toda la placa de la unidad LED. Las placas de unidades LED de alta calidad deben ser placas PCB de fibra de vidrio de doble cara. Aunque el costo es alto, la calidad está garantizada. Observe si la marca de uso de dispositivos IC es consistente. Qué modelo de IC y cuántos IC se utilizan, lo cual es suficiente para afectar la calidad de la placa de la unidad LED. Algunos fabricantes de pantallas LED, para ahorrar costos, reducirán deliberadamente la cantidad de circuitos integrados durante la placa de la unidad de producción, o los mezclarán con otras marcas de circuitos integrados. Cuentas y patatas fritas. A simple vista no se puede distinguir la calidad de las perlas de la lámpara. Solo puede basarse en pruebas de largo plazo, es decir, la prueba de envejecimiento que dicen los expertos. El enfoque del fabricante general de pantallas LED es: potencia a potencia antes de la fábrica, verifique si la pantalla LED puede funcionar normalmente, no se probará durante mucho tiempo. Porque mucho tiempo y costos de mano de obra requieren mucho tiempo y costos de mano de obra. Calidad de soldadura: compruebe si hay pegatinas de fugas de componentes, pegatinas incorrectas y si hay pies de tubo de componentes y cortocircuitos de rebabas. Verifique si las uniones de soldadura de enchufe directo son suaves y redondas, si la superficie de la placa está limpia y ordenada, y si no hay soldadura de soldadura virtual. Compruebe la consistencia de la planitud de la luz y el color de la tinta. Prueba de potencia: la consistencia del punto de iluminación de la prueba de potencia; si la prueba de encendido está efectivamente protegida por CEM4953;. La composición del material principal de las perlas de lámpara LED empaquetadas incluye soportes, chips, gomas de cristal sólido, líneas clave y geles de empaque, etc. SMD (dispositivos de montaña de superficie) se refiere a la estructura de empaquetado de superficie LED, que incluye principalmente las estructuras LED (Chicled) y PLCC de la estructura de la placa PCB. Introduzcamos algunos de los estados de desarrollo nacional actuales en los aspectos de los materiales de embalaje. Role of a bracket. El soporte PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) es el soporte del dispositivo LED SMD, que juega un papel clave en la confiabilidad y la luz del LED. El proceso de producción de soportes PLCC incluye principalmente los procesos de bandas de material metálico, galvanoplastia, moldeo por inyección de PPA (polibinzida), doblado, chorro de tinta tridimensional de cinco lados y otros procesos. Entre ellos, la galvanoplastia, sustratos metálicos, materiales plásticos, etc. ocupan el costo principal del soporte. El diseño de mejora de la estructura del soporte. Debido a que el PPA y la unión de metal son una unión física, la brecha se hará más grande después del horno de retorno de alta temperatura, lo que facilita que el vapor de agua ingrese al dispositivo a lo largo del canal de metal y afecte la confiabilidad de la confiabilidad. Con el fin de mejorar la confiabilidad del producto para cumplir con los dispositivos de pantalla LED de alta calidad que satisfacen las necesidades del mercado de gama alta, algunas fábricas de empaques han mejorado el diseño estructural del soporte, como la adopción de un diseño avanzado de estructura impermeable, estiramiento de flexión y otros métodos para extender el vapor de agua del soporte en el camino entrando en el camino en el camino. Al mismo tiempo, dentro del soporte se agregan múltiples medidas impermeables, como tanques impermeables, escalones impermeables y orificios impermeables. Este diseño no solo ahorra costos de empaque, sino que también mejora la confiabilidad del producto. En la actualidad, ha sido ampliamente utilizado en productos de pantallas LED para exteriores. Después de ser empacados y soportes normales para probar el qi del soporte LED diseñado por SAM (Scanning Acrentic Microscope). El chip LED es el núcleo de las perlas de las lámparas LED, y su confiabilidad determina la vida útil y el rendimiento luminoso de las perlas de las lámparas LED e incluso de las pantallas LED. El costo del chip LED representa el costo total del dispositivo LED también es muy grande. Con la disminución del costo, el tamaño del chip LED se ha vuelto cada vez más pequeño y también trae una serie de problemas de confiabilidad. Con la reducción del tamaño, el PAD del electrodo P y el electrodo N también se estrecharon. La reducción del PAD del electrodo afecta directamente la calidad de la línea de soldadura. Al mismo tiempo, la distancia A entre los dos PAD también se reducirá, lo que hará que la corriente del electrodo aumente excesivamente la densidad de corriente, la corriente se acumula localmente en el electrodo. El brillo excesivamente alto y desigual, las fugas fáciles, la caída del electrodo e incluso la baja eficiencia de la luz, etc., eventualmente llevaron a la reducción de la confiabilidad de la pantalla LED. La línea clave es uno de los materiales clave para el empaque de LED. Su función es realizar la conexión eléctrica del chip y los pines, que desempeña el papel de chip y el mundo exterior. El dispositivo LED encapsula líneas clave comunes que incluyen oro, cables de cobre, líneas de cobre recubiertas de cobre y líneas de aleación, etc. ¡(1) Goldline! La línea dorada se usa ampliamente, el proceso es maduro, pero el precio es alto, lo que resulta en un alto costo del empaque de LED. (2) Hilo de cobre. Los hilos de cobre tienen la ventaja de ser económicos, buenos efectos de disipación de calor y un lento crecimiento de los compuestos intervertebrales metálicos durante la línea de soldadura. La desventaja es que el cobre es fácil de oxidar, de alta dureza y alta intensidad de deformación. Especialmente en el entorno de calentamiento de la bola tostada de cobre en forma de llave, la superficie de la superficie de cobre es muy fácil de oxidar y la película de óxido formada reduce el rendimiento de formación de álbumes del alambre de cobre. Esto propone mayores requisitos para el control del proceso en el proceso de producción real. (3) Alambre de cobre enchapado en 线. Para evitar la oxidación de los alambres de cobre, el alambre de cobre chapado en cobre atrajo gradualmente la atención de la industria del embalaje. Las ventajas de una alta resistencia mecánica, una dureza moderada, una esfera bien soldada y de tamaño similar son adecuadas para el empaquetado de circuitos integrados de múltiples patas y de alta densidad. En la actualidad, el pegamento encapsulado por el dispositivo de pantalla LED incluye principalmente dos tipos de resina epoxi y silicona. (1) resina epoxi. La resina epoxi es propensa al envejecimiento, fácil de humedecer, resistente al calor y es fácil de cambiar de color con luz de onda corta y alta temperatura. Tiene cierta toxicidad en estado de cola. El estrés térmico no coincide con el LED. Por lo tanto, la resina epoxi suele ser ofensiva. (2) Silicio orgánico. En comparación con la resina epoxi, el silicio orgánico tiene una alta rentabilidad, excelente aislamiento, dielectricidad y cercanía. Pero la desventaja es que la estanqueidad al gas es deficiente y es fácil de aspirar. Por lo tanto, rara vez se usa en la aplicación de empaque del dispositivo de pantalla LED. Transferencia de [Soso LED Network] [Etiquetas en este artículo] Aplicación de parches de iluminación LED para bebidas Cuenta de iluminación LED Fabricante de cuentas de iluminación LED Unidades de iluminación LED Vehina Tubo polar [Editor responsable]

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