UV LED অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং UV অপটিক্যাল সলিডিফিকেশনের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন

ঐতিহ্যগত UV নিরাময় ডিভাইসের সাথে তুলনা করে, UVLED এর সুবিধা মাত্র 800-3000 ঘন্টা। যখন অতিবেগুনী প্রয়োজন হয় তখন LED পদ্ধতিটি তাত্ক্ষণিকভাবে আলোকিত হতে পারে এবং যখন duit = 1/5 (প্রস্তুতির সময় = 5 বিকিরণ সময় = 1), LED এর সুবিধা .. UVLED কে ঐতিহ্যগত UV নিরাময় সরঞ্জামের সাথে তুলনা করা হয়। 800-3000 ঘন্টা, UV LED অতিবেগুনী নিরাময় সিস্টেমের পরিষেবা জীবন 20,000-30000 ঘন্টা পৌঁছেছে। যখন অতিবেগুনী প্রয়োজন হয় তখন LED পদ্ধতিটি তাত্ক্ষণিকভাবে আলোকিত হতে পারে এবং যখন duiy = 1/5 (প্রস্তুতির সময় = 5 বিকিরণ সময় = 1), LED পদ্ধতির পরিষেবা জীবন পারদ বাতি পদ্ধতির 30-40 গুণের সমতুল্য। বাল্ব প্রতিস্থাপন করার সময় কমিয়ে দিন: উত্পাদন দক্ষতা উন্নত, এবং একই সময়ে খুব শক্তি-সঞ্চয়. যখন ঐতিহ্যগত পারদ বাতি পদ্ধতি নিরাময় সরঞ্জামগুলি কাজ করছে, তখন পারদ বাতির ধীর গতির কারণে এবং আলোর বাল্ব খোলার এবং বন্ধ হওয়ার কারণে, এটি অবশ্যই সর্বদা জ্বলতে হবে, যা কেবল অপ্রয়োজনীয় বিদ্যুতের খরচের কারণই নয়, কাজকেও ছোট করে। পারদ বাতি কাজ জীবন. ইনফ্রারেড রশ্মি ছাড়া উচ্চ-শক্তির আলো নির্গমনকারী ডায়োড নেই তাপ বিকিরণ। এক্সপোজার পণ্যের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 5 সেন্টিগ্রেডের নিচে, যখন অতিবেগুনী নিরাময় মেশিনের ঐতিহ্যগত পারদ বাতি পদ্ধতি সাধারণত 60-90 সেন্টিগ্রেডের এক্সপোজার পণ্যের পৃষ্ঠকে বৃদ্ধি করে, যা পণ্যটির অবস্থান প্রদর্শন করে, যার ফলে পণ্যটি খারাপ হয়। . UV-LED নিরাময় পদ্ধতি প্লাস্টিকের স্তর, লেন্স বন্ধন এবং ইলেকট্রনিক পণ্য, অপটিক্যাল ফাইবার অপটিক কেবল এবং অন্যান্য তাপ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা বন্ধন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। আল্ট্রা-স্ট্রং ইলুমিন্যান্স উচ্চ শক্তির LED চিপস এবং বিশেষ অপটিক্যাল ডিজাইন ব্যবহার করে, যা অতিবেগুনী আলো উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ শক্তি বিকিরণে পৌঁছায়; অতিবেগুনী আলোর আউটপুট 4500MW/m2 এর বিকিরণ তীব্রতায় পৌঁছে। ▁ ▁2 ▁ ▁ ▁ টা ই ম হা স ▁ ডা ই ভ ড ▁প ্ ল ্যা ক শন ▁ রি সি ভি সি । যখন আলোর উত্স নিরাময় মেশিনের ঐতিহ্যগত পারদ বাতি পদ্ধতি বিন্দু বিকিরণ চ্যানেল বাড়ায়, চ্যানেল বৃদ্ধির ফলে একক বিকিরণ চ্যানেলের আউটপুট শক্তি হ্রাস পাবে। এবং LED-টাইপ বিকিরণ ব্যবহার করে, প্রতিটি আলোকিত হেড লাইট স্বাধীনভাবে, এক্সপোজার শক্তি চ্যানেলের বৃদ্ধি দ্বারা প্রভাবিত হয় না, এবং এটি সর্বদা সর্বোচ্চ বজায় রাখা হয়। পারদ আলোর তুলনায় এর অতি ঘনীভূত আলোর ডিগ্রির কারণে, UV LED অপারেশনের সময়কে ছোট করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। UVLED অপটিক্যাল সলিড মেশিন অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত UV অপটিক্যাল সলিড মেশিন সবসময় অপটোইলেক্ট্রনিক্স শিল্পে ব্যবহৃত UV আঠালো আলো দ্বারা দৃঢ় হয়েছে। এখন, যেহেতু অপটিক্যাল শক্তি জোরদার হতে থাকে এবং UV অপটিক্যাল সলিড মেশিন ম্যাপিং এরিয়া ছোট হয় না, UV সলিড মেশিন ইতিমধ্যেই বাজারে রয়েছে। হার্ট প্রিন্টিং শিল্প ছিল সবচেয়ে স্বতন্ত্র। প্লাস্টিক শীট মুদ্রণ সবসময় স্ক্রিন প্রিন্টিং উপর নির্ভর করে. স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি সূক্ষ্ম এবং উচ্চ-সম্পন্ন পণ্যগুলি মুদ্রণ করতে পারে না। বিদেশী সরঞ্জাম এবং নতুন দক্ষতা এবং নতুন প্রক্রিয়া প্রবর্তনের সাথে, প্লাস্টিক শীট মুদ্রণ আর সিল্ক নেট প্রিন্টিংয়ের উপর নির্ভর করে না। গুয়াংডং, ঝেজিয়াং এবং অন্যান্য মুদ্রণ শিল্পের মতো উন্নত এলাকায়, আঠালো মুদ্রণ UV মুদ্রণ ধীরে ধীরে গৃহীত হয়। সমৃদ্ধি, শক্তিশালী ত্রিমাত্রিক জ্ঞান, রঙিন রঙ এবং সঠিক মাল্টি-কালার কভারিং সহ চমৎকার কারুকাজ, সূক্ষ্ম পণ্য মুদ্রণ করতে পারে এবং ব্যাপকভাবে স্বাগত ও প্রচারিত হয়। প্যাকেজিং এবং অন্যান্য শিল্পের মতো শিল্পগুলির জন্য, বিস্তৃত এবং বিশাল বাজারের সম্ভাবনাগুলি প্রচুর পরিমাণে মুদ্রণ প্রস্তুতকারকদের রাবার প্রিন্টিং ইউভি প্রিন্টিংয়ের নতুন দক্ষতার প্রবর্তনের জন্য প্রতিযোগিতা করে। প্লাস্টিক প্রিন্টিং UV প্রিন্টিং অবশ্যই UV শুকানোর ডিভাইস যেমন UV-অপটিক্যাল ফিক্সড মেশিন ডিভাইসে সজ্জিত করা উচিত। সাধারণত, ইউভি-অপ্টিক্যাল ফিক্সড মেশিন, ইউভি ড্রায়ার, ইউভি কিউরিং মেশিন এবং অন্যান্য ইউভি মেশিন রাবার প্রিন্টারের সাথে সংযুক্ত থাকে, কিন্তু বাজারে ইউভি ড্রাইং মেশিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি যেমন মেশিন, ইউভি কিউরিং মেশিনের কার্যকারিতা ইউভি প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় পৌঁছান না, কারণ বাজারে বিদ্যমান ইউভি-অপটিক্যাল ফিক্সড মেশিন, ইউভি কিউরিং মেশিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি সিল্ক নেট প্রিন্টিং ইউভি লাইট সলিড প্রযুক্তিতে তারের মুদ্রণ শিল্পে প্রয়োগ করা হয়। মেশিন হল UVLED চিপ। UVLED চিপ একটি আলোকিত বডি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্লাস্টিক মুদ্রণ UV মুদ্রণ প্রযুক্তি UV আলো কঠিন শুকানোর গতি জন্য ভিক্ষা উচ্চ গতির প্রিন্টিং মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা আবশ্যক, উচ্চ গতির আলো কঠিন শুকানোর, অতিবেগুনী আলোর UVLED আলো দৃঢ়ীকরণ UV কালির অনুঘটকের উপর প্রতিফলিত হতে পারে, রাশিয়া দৃঢ় হতে পারে . এটি বলা যেতে পারে যে এটি বলা যেতে পারে যে UVLED অপটিক্যাল সলিড মেশিন অবশ্যই মুদ্রণে সন্তুষ্ট হতে পারে। প্লাস্টিক শীট মুদ্রণ সর্বদা আগে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উপর নির্ভর করে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে এটি মুদ্রণ করা যায় না এবং উচ্চ স্তরের। UV-অপটিক্যাল কিউরিং টেকনোলজি, আল্ট্রাভায়োলেট লাইট কিউরিং টেকনোলজি, ইউভি কিউরিং টেকনোলজির অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে যেমন জড় দ্রাবক, স্বল্প নিরাময় সময় এবং কম তাপমাত্রা নিরাময় করার মতো ঐতিহ্যগত নিরাময় প্রযুক্তির। একে বলা হয় নতুন প্রজন্মের সবুজ প্রযুক্তি। হালকা নিরাময় প্রযুক্তি এক ধরনের শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব প্রযুক্তি। এটি বর্তমানে ব্যাপকভাবে আবরণ, কালি, আঠালো, প্রিন্টিং বোর্ড, ইলেকট্রনিক শিল্প, সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ এবং দ্রুত ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত হয়। যৌগিক উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নিরাময় প্রযুক্তি প্রয়োগ করা শুধুমাত্র কিছু প্রযুক্তিগত সমস্যার সমাধান করতে পারে না, তবে আধুনিক পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সাথে সাথে বড় আকারের আধুনিক শিল্প উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় করতে সহায়তা করে। রজন বেস কম্পোজিট উপকরণগুলির অপটিক্যাল নিরাময় প্রযুক্তি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ইউভি নিরাময় প্রযুক্তির আরেকটি নতুন বিকাশের দিক। অপটিক্যাল নিরাময় প্রযুক্তি অন্যান্য ক্ষেত্র থেকে ভিন্ন যৌগিক পদার্থের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। কারণ অংশগুলি পুরু (কয়েকটি এমএম বা এমনকি কয়েকটি সিএম), অবস্থা এবং কম্পোজিটের কম্পোজিটের বেধের মধ্যে সম্পর্ক নিরাময় প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং অংশগুলির পুরুত্বের অধ্যয়নে অধ্যয়ন করা হয়। উপাদান অপটিক্যাল নিরাময় প্রক্রিয়া মহান নির্দেশিকা তাত্পর্য আছে. বেইজিং ইউনিভার্সিটি অফ অ্যারোনটিক্স এবং অ্যাস্ট্রোনটিক্স T20 এবং 651 দুটি ধরণের আলোক কারণ ব্যবহার করে, যা যথাক্রমে ট্রিগারের ঘনত্বের 0.25, 0.5, 1 এবং 2WT% সহ অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার সিস্টেম তৈরি করে। উপর অপটিক্যাল নিরাময় নমুনা মাইক্রো-হার্ডনেস বিশ্লেষণ পরিমাপ দ্বারা দৃঢ়ীকরণ ডিগ্রী এ অপটিক্যাল শক্তিবৃদ্ধি ঘনত্ব প্রভাব. ফলাফলগুলি দেখায় যে ড্যাগিং এজেন্টের ঘনত্ব বৃদ্ধি অক্সিজেন ব্লকিংয়ের প্রভাবকে বাধা দিতে পারে, তবে ঘন নমুনার জন্য, ডায়নামিক এজেন্টের ঘনত্ব খুব বেশি অসম্পূর্ণ দৃঢ়ীকরণের দিকে পরিচালিত করবে। পরীক্ষাটি রজন সিস্টেমের দৃঢ়করণের উপর বিভিন্ন আলো-প্ররোচিত এজেন্টের ঘনত্বের প্রভাব অধ্যয়ন করেছে এবং অপটিক্যাল কঠিন রজন সিস্টেমের নিরাময় প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে। এর সুবিধাগুলি প্রথমত কারণ রজন সিস্টেমের উপরের পৃষ্ঠটি বাতাসে উন্মুক্ত হয় এবং উপরের পৃষ্ঠের রজনের দৃঢ়তার ডিগ্রি অক্সিজেন ব্লকিং দ্বারা প্রভাবিত হয়। আনুষঙ্গিক আলোর ক্ষেত্রে, কারণের ঘনত্ব বৃদ্ধি অক্সিজেনের প্রতিরোধক প্রভাব থেকে মুক্তি দিতে পারে, যার ফলে নমুনার পৃষ্ঠ নিরাময় গুণমান উন্নত হয়; কারণ অতিবেগুনী রশ্মি ঘটবে, শোষণ করবে এবং বিক্ষিপ্ত হবে যখন অতিবেগুনী আলো ঘটবে যখন রজন স্তর ঘটবে। যখন অতিবেগুনী রশ্মির তীব্রতা এবং ডটার এজেন্টের ঘনত্ব অপরিবর্তিত থাকে, তখন প্রতিটি স্তরের দৃঢ়ীকরণের মাত্রা (পৃষ্ঠ থেকে ব্যতীত) পৃষ্ঠ থেকে দূরত্ব বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়; প্রচলিত UV আবরণে সামান্য ব্যবহার করা হয়। এর কারণ হল ট্রিগার এজেন্টের ঘনত্ব খুব বেশি, এবং ফ্রি র‌্যাডিক্যালের উচ্চ ঘনত্ব রেজিনের প্রায় উপরের পৃষ্ঠের এলাকায় উত্পাদিত হবে। আলোটি উপরের স্তরে ব্যাপকভাবে শোষিত এবং বিক্ষিপ্ত হয়, যাতে নমুনার গভীরতায় শক্তিশালী আলো অনেকটাই দুর্বল হয়ে যায়। সম্পূর্ণ দৃঢ়করণ; দুটি কারণের তুলনায়, এটি দেখা যায় যে TPO TPO এর দৃঢ়ীকরণ কর্মক্ষমতা 651 এর চেয়ে ভাল। উহান ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজির স্কুল অফ ম্যাটেরিয়ালস আলো-প্ররোচিত এজেন্ট এবং তরল পদার্থের প্রভাব অধ্যয়ন করেছে, যার প্রভাব রয়েছে সর্বজনীন 191#অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেসিনুরাইজেশন। অধ্যয়ন দেখায় যে আলোর কারণগুলির প্রকার এবং তরল উপাদানগুলি দৃঢ়করণের গতির উপর প্রভাব ফেলে এবং তারা নিরাময়ের গতিকে প্রভাবিত করে। বিষয়বস্তুর মান সেরা। 191#অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন অতিবেগুনী আলোর নিরাময় প্রতিক্রিয়ার জন্য, নিরাময় ব্যবস্থায় আলোর কারণের ধরন এবং বিষয়বস্তু এবং রজনে তরল পদার্থ সিস্টেমের নিরাময় গতিকে প্রভাবিত করে। ▁দি ড ।