યુવી એલઇડી એપ્લિકેશન તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને યુવી ઓપ્ટિકલ સોલિડિફિકેશનની વિવિધ એપ્લિકેશનો

પરંપરાગત યુવી ક્યોરિંગ ડિવાઇસની તુલનામાં, યુવીએલઇડીના ફાયદા માત્ર 800-3000 કલાક છે. જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટની જરૂર હોય ત્યારે LED પદ્ધતિ તરત જ પ્રગટાવી શકાય છે, અને જ્યારે ડ્યુટ = 1/5 (તૈયારીનો સમય = 5 ઇરેડિયેશન સમય = 1), LED નો ફાયદો .. UVLED ની સરખામણી પરંપરાગત UV ક્યોરિંગ સાધનો સાથે કરવામાં આવે છે. 800-3000 કલાક, યુવી એલઇડી અલ્ટ્રાવાયોલેટ ક્યોરિંગ સિસ્ટમની સર્વિસ લાઇફ 20,000-30000 કલાક સુધી પહોંચે છે. જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટની જરૂર હોય ત્યારે LED પદ્ધતિને તરત જ પ્રગટાવી શકાય છે, અને જ્યારે duiy = 1/5 (તૈયારીનો સમય = 5 ઇરેડિયેશન સમય = 1), LED પદ્ધતિની સર્વિસ લાઇફ પારો લેમ્પ પદ્ધતિ કરતાં 30-40 ગણી સમકક્ષ હોય છે. બલ્બને બદલવા માટેનો સમય ઓછો કરો: ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો, અને તે જ સમયે ખૂબ જ ઊર્જા બચત છે. જ્યારે પારંપરિક મર્ક્યુરી લેમ્પ મેથડ ક્યોરિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કામ કરી રહ્યા હોય, ત્યારે મર્ક્યુરી લેમ્પની ધીમી શરૂઆત અને લાઇટ બલ્બ ખોલવા અને બંધ થવાને કારણે, તે હંમેશા સળગતો હોવો જોઈએ, જે માત્ર બિનજરૂરી વીજ વપરાશનું કારણ નથી, પરંતુ કામકાજને પણ ટૂંકું કરે છે. મર્ક્યુરી લેમ્પ વર્કનું જીવન. ઇન્ફ્રારેડ કિરણો જારી કર્યા વિના કોઈ હીટ રેડિયેશન હાઇ-પાવર લાઇટ એમિટિંગ ડાયોડ નથી. એક્સપોઝર પ્રોડક્ટની સપાટીનું તાપમાન 5 સે ની નીચે હોય છે, જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ ક્યોરિંગ મશીનોની પારંપારિક મર્ક્યુરી લેમ્પ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે એક્સપોઝર પ્રોડક્ટની સપાટીને 60-90 સે સુધી વધારે છે, જે ઉત્પાદનની સ્થિતિ દર્શાવે છે, જેના કારણે ઉત્પાદન ખરાબ થાય છે. . પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ, લેન્સ બોન્ડિંગ અને ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સ, ઓપ્ટિકલ ફાઈબર ઓપ્ટિક કેબલ અને અન્ય થર્મલ અને હાઈ-પ્રિસિઝન બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યુવી-એલઈડી ક્યોરિંગ પદ્ધતિ સૌથી યોગ્ય છે. અલ્ટ્રા-સ્ટ્રોંગ ઇલ્યુમિનેન્સ હાઇ-પાવર એલઇડી ચિપ્સ અને ખાસ ઓપ્ટિકલ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, જે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ છે જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ તાકાત ઇરેડિયેશન સુધી પહોંચે છે; અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ આઉટપુટ 4500MW/m2 ની ઇરેડિયેશન તીવ્રતા સુધી પહોંચે છે. Y સીસી. જ્યારે લાઇટ સોર્સ ક્યોરિંગ મશીનનો પરંપરાગત પારો લેમ્પ મેથડ પોઇન્ટ ઇરેડિયેશન ચેનલમાં વધારો કરે છે, ત્યારે ચેનલમાં વધારો થવાથી સિંગલ ઇરેડિયેશન ચેનલની આઉટપુટ એનર્જી ઘટશે. અને LED-પ્રકારના ઇરેડિયેશનનો ઉપયોગ કરીને, દરેક પ્રકાશિત હેડ લાઇટ સ્વતંત્ર રીતે, એક્સપોઝર એનર્જી ચેનલમાં વધારાથી પ્રભાવિત થતી નથી, અને તે હંમેશા મહત્તમ જાળવવામાં આવે છે. પારાના લેમ્પની સરખામણીમાં તેની સુપર કોન્સન્ટ્રેટેડ લાઇટ ડિગ્રીને કારણે, UV LED ઓપરેશનનો સમય ઓછો કરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. UVLED ઓપ્ટિકલ સોલિડ મશીન એપ્લીકેશન ટેક્નોલોજી લાક્ષણિકતા યુવી ઓપ્ટિકલ સોલિડ મશીન હંમેશા ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા યુવી ગ્લુ લાઇટ દ્વારા મજબૂત કરવામાં આવે છે. હવે, જેમ જેમ ઓપ્ટિકલ પાવર સતત મજબૂત થઈ રહ્યો છે અને યુવી ઓપ્ટિકલ સોલિડ મશીન મેપિંગ એરિયા ટૂંકો નથી, યુવી સોલિડ મશીન પહેલેથી જ બજારમાં છે ફોટોઈલેક્ટ્રિક ઉદ્યોગના ઉપયોગ દ્વારા કુશળતા તૂટી ગઈ છે અને ધીમે ધીમે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પ્રવેશ કર્યો છે. હાર્ટ પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગ સૌથી વ્યક્તિગત હતો. પ્લાસ્ટિક શીટ પ્રિન્ટીંગ હંમેશા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પર આધાર રાખે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયાની મર્યાદાને લીધે, તે ફાઈન અને હાઈ-એન્ડ પ્રોડક્ટ્સ પ્રિન્ટ કરી શકતી નથી. વિદેશી સાધનો અને નવી કુશળતા અને નવી પ્રક્રિયાઓના પરિચય સાથે, પ્લાસ્ટિક શીટ પ્રિન્ટીંગ હવે સિલ્ક નેટ પ્રિન્ટીંગ પર આધારિત નથી. ગુઆંગડોંગ, ઝેજિયાંગ અને અન્ય પ્રિન્ટીંગ ઉદ્યોગો જેવા વિકસિત વિસ્તારોમાં, એડહેસિવ પ્રિન્ટીંગ યુવી પ્રિન્ટીંગ ધીમે ધીમે અપનાવવામાં આવે છે. સમૃદ્ધિ, મજબૂત ત્રિ-પરિમાણીય સૂઝ, રંગબેરંગી રંગ અને સચોટ મલ્ટી-કલર આવરણ સાથેની ઉત્તમ કારીગરી, ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદનોને છાપી શકે છે અને તેનું વ્યાપકપણે સ્વાગત અને પ્રચાર કરવામાં આવે છે. પેકેજીંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો જેવા ઉદ્યોગો માટે, વ્યાપક અને ભવ્ય બજારની સંભાવનાઓ મોટી સંખ્યામાં પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદકોને રબર પ્રિન્ટીંગ યુવી પ્રિન્ટીંગની નવી કુશળતાના પરિચય માટે સ્પર્ધા કરે છે. પ્લાસ્ટીક પ્રિન્ટીંગ યુવી પ્રિન્ટીંગ યુવી ડ્રાયીંગ ડીવાઈસ જેમ કે યુવી -ઓપ્ટીકલ ફિક્સ્ડ મશીનો ઉપકરણ પર સજ્જ હોવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, યુવી -ઓપ્ટિકલ ફિક્સ્ડ મશીનો, યુવી ડ્રાયર્સ, યુવી ક્યોરિંગ મશીનો અને અન્ય યુવી મશીનો રબર પ્રિન્ટર સાથે જોડાયેલા હોય છે, પરંતુ બજારમાં બજારમાં યુવી સૂકવણી સાધનો અને અન્ય સાધનો જેમ કે મશીનો, યુવી ક્યોરિંગ મશીનોની અસરકારકતા દર્શાવે છે. યુવી પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સુધી પહોંચતા નથી, કારણ કે બજારમાં હાલની યુવી -ઓપ્ટિકલ ફિક્સ્ડ મશીનો, યુવી ક્યોરિંગ મશીનો અને અન્ય સાધનો સિલ્ક નેટ પ્રિન્ટિંગ યુવી લાઇટ સોલિડ ટેક્નોલોજી પર વાયર પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, યુવી-ઓપ્ટિકલ ફિક્સ્ડનો મુખ્ય ભાગ મશીન એ UVLED ચિપ છે. UVLED ચિપનો ઉપયોગ તેજસ્વી શરીર તરીકે થાય છે. પ્લાસ્ટિક પ્રિન્ટીંગ યુવી પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી યુવી લાઇટ સોલિડ ડ્રાયિંગ સ્પીડ માટે ભીખ માંગે છે હાઇ-સ્પીડ પ્રિન્ટીંગ મશીનો સાથે સિંક્રનાઇઝ થવી આવશ્યક છે, હાઇ-સ્પીડ લાઇટ સોલિડ ડ્રાયિંગ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટનું યુવીએલઇડી લાઇટ સોલિડિફિકેશન યુવી શાહીના ઉત્પ્રેરક પર પ્રતિબિંબિત થઈ શકે છે, રશિયાને ઘન બનાવી શકાય છે. . એવું કહી શકાય કે એવું કહી શકાય કે UVLED ઓપ્ટિકલ સોલિડ મશીન ચોક્કસપણે પ્રિન્ટિંગથી સંતુષ્ટ થઈ શકે છે. પ્લાસ્ટીક શીટ પ્રિન્ટીંગ હંમેશા પહેલા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પર આધાર રાખે છે, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયાની મર્યાદાને કારણે તે મુદ્રિત અને ઉચ્ચ સ્તરીય નથી. યુવી -ઓપ્ટિકલ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી, અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી, યુવી ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી, નિષ્ક્રિય દ્રાવક, ટૂંકા ક્યોરિંગ ટાઈમ અને નીચા તાપમાને ક્યોરિંગ જેવી પરંપરાગત ક્યોરિંગ તકનીકોના અપ્રતિમ ફાયદા ધરાવે છે. તેને ગ્રીન ટેકનોલોજીની નવી પેઢી કહેવામાં આવે છે. લાઇટ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી એ એક પ્રકારની ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ટેકનોલોજી છે. હાલમાં તે કોટિંગ્સ, શાહી, એડહેસિવ્સ, પ્રિન્ટિંગ બોર્ડ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગો, ફાઇન પ્રોસેસિંગ અને ઝડપી મોલ્ડિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સંયુક્ત સામગ્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્યોરિંગ ટેક્નોલૉજી લાગુ કરવાથી માત્ર કેટલીક તકનીકી સમસ્યાઓ હલ થઈ શકતી નથી, પરંતુ આધુનિક પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી વખતે મોટા પાયે આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરવામાં પણ મદદ મળે છે. રેઝિન બેઝ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સની ઓપ્ટિકલ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજી એ તાજેતરના વર્ષોમાં યુવી ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજીની બીજી નવી વિકાસ દિશા છે. ઓપ્ટિકલ ક્યોરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ અન્ય ક્ષેત્રોથી અલગ સંયુક્ત સામગ્રીના ક્ષેત્રમાં થાય છે. કારણ કે ભાગો જાડા હોય છે (કેટલાક MM અથવા તો થોડા CM), ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને ભાગોની જાડાઈના અભ્યાસમાં સ્થિતિ અને સંયુક્તના સંયુક્તની જાડાઈ વચ્ચેના સંબંધનો અભ્યાસ કરવામાં આવે છે. મટીરીયલ ઓપ્ટિકલ ક્યોરિંગ પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ માર્ગદર્શનનું મહત્વ છે. બેઇજિંગ યુનિવર્સિટી ઓફ એરોનોટિક્સ એન્ડ એસ્ટ્રોનોટિક્સ T20 અને 651 બે પ્રકારના પ્રકાશ કારણોનો ઉપયોગ કરે છે, જે અનુક્રમે ટ્રિગરની સાંદ્રતાના 0.25, 0.5, 1 અને 2WT% સાથે અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર સિસ્ટમ્સ બનાવે છે. ઓપ્ટિકલ ક્યોરિંગ નમૂનાના માઇક્રો-હાર્ડનેસ વિશ્લેષણને માપીને ઘનકરણની ડિગ્રી પર ઓપ્ટિકલ મજબૂતીકરણની સાંદ્રતાની અસર. પરિણામો દર્શાવે છે કે ડૅગિંગ એજન્ટની સાંદ્રતામાં વધારો ઓક્સિજન અવરોધિત થવાની અસરને અટકાવી શકે છે, પરંતુ વધુ જાડા નમૂનાઓ માટે, ગતિશીલ એજન્ટની ખૂબ ઊંચી સાંદ્રતા અપૂર્ણ ઘનકરણ તરફ દોરી જશે. પ્રયોગે રેઝિન સિસ્ટમના ઘનકરણ પર વિવિધ પ્રકાશ-પ્રેરિત એજન્ટોની સાંદ્રતાની અસરનો અભ્યાસ કર્યો છે, અને ઓપ્ટિકલ સોલિડ રેઝિન સિસ્ટમની ઉપચાર પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે. તેના ફાયદા સૌ પ્રથમ છે કારણ કે રેઝિન સિસ્ટમની ઉપરની સપાટી હવામાં ખુલ્લી હોય છે, અને ઉપરની સપાટીના રેઝિનની ઘનતાની ડિગ્રી ઓક્સિજન અવરોધિત થવાથી પ્રભાવિત થાય છે. આકસ્મિક પ્રકાશના કિસ્સામાં, કારણની સાંદ્રતામાં વધારો કરવાથી ઓક્સિજનની અવરોધક અસરથી રાહત મળે છે, જેનાથી નમૂનાની સપાટીની સારવારની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે; કારણ કે જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ ઉત્પન્ન થશે, શોષી લેશે અને છૂટાછવાયા થશે ત્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ જ્યારે રેઝિન લેયર બનશે ત્યારે થશે. જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની તીવ્રતા અને ડોટર એજન્ટની સાંદ્રતા યથાવત રહે છે, ત્યારે દરેક સ્તર (સપાટી સિવાય) ની મજબૂતીકરણની ડિગ્રી સપાટીથી અંતરના વધારા સાથે ઘટતી જાય છે; પરંપરાગત યુવી કોટિંગ્સમાં થોડો ઉપયોગ થાય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે ટ્રિગર એજન્ટની સાંદ્રતા ખૂબ મોટી છે, અને મુક્ત રેડિકલની ઊંચી સાંદ્રતા રેઝિનની લગભગ ઉપરની સપાટીના વિસ્તારમાં ઉત્પન્ન થશે. પ્રકાશ મોટા પ્રમાણમાં શોષાય છે અને ઉપલા સ્તરમાં વિખેરાઈ જાય છે, જેથી નમૂનાની ઊંડાઈમાં મજબૂત પ્રકાશ ઘણો નબળો પડી જાય છે. સંપૂર્ણપણે ઘનકરણ; બે કારણોની સરખામણીમાં, તે જોઈ શકાય છે કે TPO TPO ની નક્કરતા કામગીરી 651 કરતાં વધુ સારી છે. વુહાન યુનિવર્સિટી ઓફ ટેક્નોલોજીની સ્કૂલ ઓફ મટિરિયલ્સે પ્રકાશ-પ્રેરિત એજન્ટો અને દ્રવ્યોના પ્રભાવનો અભ્યાસ કર્યો હતો, જે સાર્વત્રિક 191#અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેસિન્યુરાઇઝેશનની અસરો ધરાવે છે. અભ્યાસ દર્શાવે છે કે પ્રકાશના કારણોના પ્રકારો અને ઘટાડાની સામગ્રી ઘનકરણની ગતિ પર અસર કરે છે અને તે ઉપચારની ગતિને અસર કરે છે. સામગ્રીની સામગ્રી શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય છે. 191#અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ ક્યોરિંગ રિએક્શન માટે, ક્યોરિંગ સિસ્ટમમાં પ્રકાશના કારણોના પ્રકારો અને સામગ્રી અને રેઝિનમાં મંદીની સામગ્રી સિસ્ટમની ક્યોરિંગ ગતિને અસર કરે છે. ઝડપ.