UV LED Aplikazioaren Ezaugarri Teknikoak eta UV Solidifikazio Optikoaren Hainbat Aplikazio

UV sendatzeko gailu tradizionalarekin alderatuta, UVLEDren abantailak 800-3000 ordu baino ez dira. LED metodoa berehala piztu daiteke ultramorea behar denean, eta duit = 1/5 denean (prestaketa denbora = 5 irradiazio denbora = 1), LEDaren abantaila .. UVLED UV sendatzeko ekipo tradizionalekin alderatzen da. 800-3000 ordu, UV LED ultramore sendatze sistemaren bizitza 20.000-30000 ordura iristen da. LED metodoa berehala piztu daiteke ultramorea behar denean, eta duiy = 1/5 denean (prestaketa denbora = 5 irradiazio denbora = 1), LED metodoaren bizitza 30-40 aldiz merkurio lanpara metodoaren baliokidea da. Murriztu bonbilla ordezkatzeko denbora: hobetu ekoizpenaren eraginkortasuna, eta, aldi berean, oso energia aurreztea da. Merkurio-lanpararen metodo tradizionala sendatzeko ekipamendua funtzionatzen ari denean, merkurio-lanpara motela abiarazteagatik eta bonbilla ireki eta ixteagatik, denbora guztian piztu behar da, eta horrek alferrikako energia-kontsumoa eragiten du, baina baita lana laburtu ere. merkuriozko lanpararen bizitza. Ez dago potentzia handiko argi-igorleko diodo bero-erradiaziorik izpi infragorririk gabe. Esposizio-produktuaren gainazaleko tenperatura 5 C-tik beherakoa da, ultramorea ontzeko makinen merkurio-lanpararen metodo tradizionalak, oro har, 60-90 C-ko esposizio-produktuaren gainazala handitzen du, produktuaren kokapena erakusten duena, produktua pobrea dela eta. . UV-LED ontze metodoa plastikozko substraturako, lenteen loturarako eta produktu elektronikoetarako, zuntz optikoko kableetarako eta doitasun handiko lotura-prozesuetarako baldintza egokiena da. Argiztapen ultra-sendoak potentzia handiko LED txipak eta diseinu optiko berezia erabiltzen ditu, hau da, argi ultramorea zehaztasun handiko eta indar handiko irradiazioa lortzen duena; argi ultramorearen irteera 4500MW/m2-ren irradiazio intentsitatea iristen da. ICalImp zera. Argi-iturri ontzeko makinaren merkurio-lanpara metodo tradizionalak irradiazio-kanala handitzen duenean, kanalaren gehikuntzak irradiazio-kanal bakarreko irteerako energia gutxituko du. Eta LED motako irradiazioa erabiliz, argiztatutako buru bakoitza modu independentean pizten da, esposizio-energia ez du kanalaren gehikuntzak eragiten, eta beti maximoan mantentzen da. Bere argi super kontzentratua dela eta, merkuriozko lanpararekin alderatuta, UV LED-ak eragiketaren denbora laburtzen du eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du. UVLED optikoko makina solidoaren aplikazioaren teknologia UV makina solido optikoaren ezaugarria beti izan da optoelektronika industrian erabiltzen den UV kola argiaren bidez sendotu. Orain, potentzia optikoa indartzen jarraitzen duen heinean eta UV optikoko makina solidoen maparen eremua laburragoa ez denez, UV solidoaren makina dagoeneko merkatuan dago. Trebetasunak industria fotoelektrikoaren aplikazioaren bidez hautsi eta pixkanaka hainbat industriatan sartu ziren. Bihotzeko inprimaketaren industria zen indibidualena. Plastikozko xafla inprimatzea serigrafiaren araberakoa izan da beti. Serigrafia-prozesuaren mugak direla eta, ezin ditu produktu finak eta goi mailakoak inprimatu. Atzerriko ekipamenduak eta trebetasun berriak eta prozesu berriak sartuta, plastikozko xafla inprimatzea jada ez da zeta-sarearen inprimaketaren araberakoa. Garatutako eremuetan, hala nola Guangdong, Zhejiang eta beste inprimatze-industria batzuetan, itsasgarri inprimatzeko UV inprimaketa pixkanaka hartzen da. Eskulan bikaina aberastasuna, hiru dimentsioko zentzu sendoa, kolore koloretsua eta kolore anitzeko estaldura zehatza, produktu bikainak inprima ditzake eta oso ongi etorriak eta sustatzen dira. Ontziak eta beste industria batzuetarako, hala nola, merkatuaren aurreikuspen zabalek eta handiek inprimaketa-fabrikatzaile ugari lehiatzen dituzte kautxuzko inprimaketa UV inprimatzeko trebetasun berria ezartzeko. Plastikozko inprimaketa UV inprimaketak UV lehortzeko gailuez hornitu behar du, hala nola UV-optikoko makina finkoak gailuan. Orokorrean, UV-optikoko makina finkoak, UV lehorgailuak, UV sendatzeko makinak eta beste UV makina batzuk gomazko inprimagailura konektatuta daude, baina merkatuan dagoen UV lehortzea merkatuan Ekipoen eta beste ekipo batzuen eraginkortasuna, hala nola makinak, UV ontze-makinak ez du. ez da UV inprimaketa prozesura iristen, lehendik dauden UV-optikoko makinak, UV ontze-makinak eta merkatuan dauden beste ekipamenduak zetazko sarean inprimatzeko UV argiaren teknologia solidoari aplikatzen zaizkiolako alanbre-inprimaketa-industrian UV-optikoko finkoaren zati nagusia. makina UVLED txipa da. UVLED txipa gorputz argitsu gisa erabiltzen da. Plastikozko inprimaketa UV argiaren solidoaren lehortze-abiadura eskean inprimatzeko teknologia abiadura handiko inprimatzeko makinekin sinkronizatu behar da, abiadura handiko argi solidoaren lehorketa, UVLED argiaren solidotze UV ​​tintaren katalizatzailean islatu daiteke, Errusia solidotu daiteke. . Esan daiteke UVLED makina solido optikoa behin betiko ase daitekeela inprimaketarekin. Plastikozko xafla inprimatzea aurretik serigrafiaren araberakoa izan da beti, eta ezin da inprimatu eta maila altuko serigrafiaren prozesuaren muga dela eta. UV-optikoa ontzeko teknologiak, argi ultramoreak ontzeko teknologiak, UV ontzeko teknologiak, ontze-teknologi tradizionalen abantaila paregabeak ditu, hala nola disolbatzaile geldoa, ontze denbora laburra eta tenperatura baxuko ontze. Teknologia berdearen belaunaldi berria deitzen zaio. Argi sendatzeko teknologia energia aurrezteko eta ingurumena errespetatzen duen teknologia mota bat da. Gaur egun oso erabilia da estalduretan, tintan, itsasgarrietan, inprimatze-tauletan, industria elektronikoetan, prozesaketa finetan eta moldaketa azkarrean. Ontze-teknologia material konposatuen fabrikazio-prozesuari aplikatzeak arazo tekniko batzuk konpontzeaz gain, eskala handiko industria-ekoizpen modernoa automatizatzen laguntzen du, ingurumena babesteko baldintza modernoak betetzen dituen bitartean. Erretxina-oinarrizko material konposatuen ontze optikoko teknologia UV ontze-teknologiaren beste garapen norabide berri bat da azken urteotan. Ontze optikoko teknologia material konposatuen alorrean erabiltzen da, beste alorretatik desberdina den. Piezak lodiak direnez (hainbat MM edo baita CM batzuk ere), konpositearen egoeraren eta konpositearen lodieraren arteko erlazioa aztertzen da ontze-prozesuaren baldintzen eta piezen lodieraren azterketan. Materialen ontze optikoko prozesuak orientazio-garrantzi handia du. Beijingeko Aeronautika eta Astronautika Unibertsitateak T20 eta 651 bi argi-kausa erabiltzen ditu, eta, hurrenez hurren, poliester-sistema asegabeak formulatzen dituzte abiarazlearen kontzentrazioaren %0,25, 0,5, 1 eta 2WTrekin. Errefortzu optikoaren kontzentrazioa solidotze-mailan duen eragina ontze optikoaren laginaren mikro-gogortasun-analisia neurtuz. Emaitzek erakusten dute daging-agentearen kontzentrazioa handitzeak oxigenoaren blokeoaren eragina galarazi dezakeela, baina lagin lodiagoetarako, agente dinamikoaren kontzentrazio altuegiak solidotze osatugabea ekarriko du. Esperimentuak argiak eragindako agente ezberdinen kontzentrazioa erretxina-sistemaren solidotzean duen eragina aztertu du, eta erretxina solido optikoko sistemaren ontze-prozesua zehazten du. Bere abantailak, lehenik eta behin, erretxina-sistemaren goiko gainazala airean agerian dagoelako eta goiko gainazaleko erretxinaren solidotze-maila oxigenoaren blokeoak eragiten duelako. Argiaren gorabeheraren kasuan, kausaren kontzentrazioa handitzeak oxigenoaren efektu inhibitzailea arin dezake, horrela laginaren gainazaleko ontze-kalitatea hobetuz; argi ultramorea erretxina geruza gertatuko denean argi ultramorea agertuko, xurgatu eta sakabanatu egingo delako. Argi ultramorearen intentsitatea eta dotter agentearen kontzentrazioa aldatu gabe geratzen direnean, geruza bakoitzaren solidotze-maila (gainazala izan ezik) txikiagotzen ari da gainazaletik distantzia handitzean; Gutxi erabiltzen da UV estalduretan. Hau da eragile eragilearen kontzentrazioa handiegia delako, eta erradikal askeen kontzentrazio handia erretxinaren ia goiko azaleran sortuko da. Argia oso xurgatzen eta barreiatzen da goiko geruzan, eta, beraz, laginaren sakoneran indartsua den argia asko ahuldu da. Erabat solidotzea; bi kausekin alderatuta, TPO TPOren solidotze-errendimendua 651 baino hobea dela ikus daiteke. Wuhaneko Teknologia Unibertsitateko Materialen Eskolak argiak eragindako agente eta diluitzaileen eragina aztertu zuen, eta horrek 191#saturatu gabeko poliester berrasinurizazio unibertsalaren ondorioak ditu. Azterketak erakusten du argiaren moten eta diluitzaileen edukiak solidotze-abiaduran eragina dutela eta ontze-abiaduran eragina dutela. Edukiaren edukia baliorik onena da. 191# poliester erretxina asegabeko argi ultramoreak ontzeko erreakzioetarako, ontze-sistemako argi-motak eta edukiak eta erretxinako diluzioaren edukiak sistemaren ontze-abiadura eragiten dute. Abiadura.