UV-LED-sovelluksen tekniset ominaisuudet ja erilaiset UV-optisen kiinteyttämisen sovellukset

Verrattuna perinteiseen UV-kovetuslaitteeseen, UVLED:n edut ovat vain 800-3000 tuntia. LED-menetelmä voidaan sytyttää välittömästi, kun ultraviolettivaloa tarvitaan, ja kun duit = 1/5 (valmistusaika = 5 säteilytysaikaa = 1), LEDin etuna... UVLED:tä verrataan perinteisiin UV-kovetuslaitteisiin. 800-3000 tuntia, UV-LED-ultraviolettikovetusjärjestelmän käyttöikä on 20 000-30 000 tuntia. LED-menetelmä voidaan sytyttää välittömästi, kun ultraviolettivaloa tarvitaan, ja kun duiy = 1/5 (valmistusaika = 5 säteilytysaika = 1), LED-menetelmän käyttöikä vastaa 30-40 kertaa elohopealamppumenetelmää. Vähennä polttimon vaihtoon kuluvaa aikaa: tehosta tuotantoa ja säästää samalla erittäin energiaa. Perinteisen elohopealamppumenetelmän kovetuslaitteiston toimiessa elohopealamppujen hitaan käynnistymisen ja hehkulampun aukeamisen ja sulkeutumisen vuoksi sen on palattava koko ajan, mikä ei ainoastaan ​​aiheuta tarpeetonta virrankulutusta, vaan myös lyhentää toimintaa. elohopealampun työn käyttöikä. Ei lämpösäteilyä Tehokas valodiodi ilman infrapunasäteitä. Valotustuotteen pintalämpötila on alle 5 C, kun taas ultraviolettikovetuskoneiden perinteinen elohopealamppumenetelmä nostaa altistustuotteen pintaa yleensä 60-90 C, mikä näyttää tuotteen sijainnin, mikä saa tuotteen huonoksi. . UV-LED-kovetusmenetelmä on sopivin muovisubstraatille, linssien liimaukselle ja elektronisille tuotteille, optisille kuituoptisille kaapeleille ja muille lämpö- ja korkean tarkkuuden liimausprosessivaatimuksille. Erittäin vahva valaistus käyttää suuritehoisia LED-siruja ja erityistä optista suunnittelua, joka on ultraviolettivaloa, joka saavuttaa suuren tarkkuuden ja voimakkaan säteilytyksen; ultraviolettivaloteho saavuttaa 4500 MW/m2:n säteilyintensiteetin. Yksityiskohtaiset tiedot Esimerkiksi tuotantoaika on huomattavasti parantunut tuotannon tehokkuus - Kyllä. Kun valonlähteen kovetuskoneen perinteinen elohopealamppumenetelmän piste lisää säteilytyskanavaa, kanavan kasvu aiheuttaa yksittäisen säteilytyskanavan lähtöenergian pienenemisen. Ja LED-tyyppistä säteilyä käytettäessä jokainen valaistu otsavalo syttyy itsenäisesti, kanavan kasvu ei vaikuta valotusenergiaan ja se pysyy aina maksimissaan. Superkeskittyneen valoasteensa ansiosta UV-LED lyhentää elohopealamppuihin verrattuna toiminta-aikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta. UVLED-optisen kiinteän koneen sovellusteknologian ominaisuus UV-optinen kiinteä kone on aina jähmettynyt optoelektroniikkateollisuudessa käytetyllä UV-liimavalolla. Nyt, kun optinen teho jatkaa vahvistumistaan ​​ja UV-optisen solid-koneen kartoitusalue ei ole lyhentynyt, UV-kiintoainekone on jo markkinoilla, on jo Taito murtautui valosähköteollisuuden sovelluksen läpi ja astui vähitellen eri toimialoille. Sydänpainoteollisuus oli yksilöllisin. Muoviarkkipainatus on aina riippunut silkkipainosta. Silkkipainatusprosessin rajoitusten vuoksi se ei voi tulostaa hienoja ja korkealaatuisia tuotteita. Ulkomaisten laitteiden ja uusien taitojen ja uusien prosessien myötä muoviarkkipainatus ei ole enää riippuvainen silkkiverkkopainamisesta. Kehittyneillä alueilla, kuten Guangdong, Zhejiang ja muut painoteollisuus, liimatulostus UV-tulostus otetaan vähitellen käyttöön. Erinomaista ammattitaitoa, rikkautta, vahvaa kolmiulotteisuutta, värikkäitä värejä ja tarkkaa moniväristä päällystettä, voi tulostaa upeita tuotteita, ja ne ovat laajalti tervetulleita ja mainostettuja. Pakkausalojen ja muiden teollisuudenalojen osalta laajat ja suuret markkinanäkymät saavat suuren joukon painatusvalmistajia kilpailemaan uuden kumitulostuksen UV-tulostuksen taidon käyttöönotosta. Muovipainatus UV-tulostus tulee varustaa UV-kuivauslaitteilla, kuten UV-optisilla kiinteillä koneilla laitteessa. Yleensä UV-optiset kiinteät koneet, UV-kuivaimet, UV-kovetuskoneet ja muut UV-koneet liitetään kumitulostimeen, mutta markkinoilla oleva UV-kuivaus Laitteiden ja muiden laitteiden, kuten koneiden, UV-kovetuskoneiden, tehokkuus vaikuttaa. eivät pääse UV-tulostusprosessiin, koska markkinoilla olevia UV-optisia kiinteitä koneita, UV-kovetuskoneita ja muita laitteita sovelletaan silkkiverkkopainatukseen. UV-valo kiinteä teknologia lankapainoteollisuudessa UV-optisen kiinteän tekniikan ydinosa kone on UVLED-siru. UVLED-sirua käytetään valokappaleena. Muovipainatus UV-tulostustekniikka, joka pyytää UV-valon kiinteää kuivausnopeutta, on synkronoitava nopeiden painokoneiden kanssa, nopea valokuivaus, ultraviolettivalon UVLED-valokiinteytyminen voi heijastua UV-musteen katalysaattoriin, Venäjä voidaan jähmettää . Voidaan sanoa, että UVLED-optinen kiinteä kone voi ehdottomasti olla tyytyväinen tulostamiseen. Muoviarkkipainatus on aina ennenkin ollut riippuvainen silkkipainosta, eikä sitä voida painaa ja korkeatasoista silkkipainoprosessin rajoitusten vuoksi. UV-optisella kovetusteknologialla, ultraviolettivalon kovetusteknologialla, UV-kovetustekniikalla on perinteisten kovetustekniikoiden vertaansa vailla olevat edut, kuten inertti liuotin, lyhyt kovettumisaika ja matala lämpötilakovetus. Sitä kutsutaan uuden sukupolven vihreäksi teknologiaksi. Valokovetustekniikka on eräänlainen energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen tekniikka. Sitä käytetään tällä hetkellä laajalti pinnoitteissa, musteissa, liimoissa, painolevyissä, elektroniikkateollisuudessa, hienojalostuksessa ja nopeassa muovauksessa. Kovetustekniikan soveltaminen komposiittimateriaalien valmistusprosessiin ei voi ratkaista vain joitain teknisiä ongelmia, vaan auttaa myös automatisoimaan laajamittaista nykyaikaista teollista tuotantoa samalla, kun se täyttää nykyaikaiset ympäristönsuojeluvaatimukset. Hartsipohjaisten komposiittimateriaalien optinen kovetusteknologia on toinen uusi UV-kovetustekniikan kehityssuunta viime vuosina. Optista kovetustekniikkaa käytetään komposiittimateriaalien alalla muista aloista poikkeavalla tavalla. Koska osat ovat paksuja (useita mm tai jopa muutama CM), kunnon ja komposiitin paksuuden suhdetta tutkitaan kovetusprosessiolosuhteiden ja osien paksuuden tutkimuksessa. Materiaalin optisella kovetusprosessilla on suuri ohjaava merkitys. Pekingin ilmailu- ja astronautiikkayliopisto käyttää T20 ja 651 kahden tyyppisiä valosyitä, jotka vastaavasti muodostavat tyydyttymättömiä polyesterijärjestelmiä 0,25, 0,5, 1 ja 2 WT-prosentilla liipaisimen pitoisuudesta. Optisen vahvistuksen pitoisuuden vaikutus jähmettymisasteeseen mittaamalla optisen kovettumisnäytteen mikrokovuusanalyysi. Tulokset osoittavat, että ryöstöaineen pitoisuuden lisääminen voi estää happisulkuvaikutuksen, mutta paksummissa näytteissä liian korkea dynaamisen aineen pitoisuus johtaa epätäydelliseen jähmettymiseen. Kokeessa on tutkittu erilaisten valo-indusoitujen aineiden pitoisuuden vaikutusta hartsijärjestelmän jähmettymiseen ja selvitetty optisen kiinteän hartsijärjestelmän kovettumisprosessi. Sen edut johtuvat ennen kaikkea siitä, että hartsijärjestelmän yläpinta on paljaana ilmassa ja happisulku vaikuttaa yläpinnan hartsin jähmettymisasteeseen. Satunnaisen valon tapauksessa syyn pitoisuuden lisääminen voi lievittää hapen estävää vaikutusta, mikä parantaa näytteen pinnan kovettumisen laatua; koska ultraviolettivalo esiintyy, absorboi ja siroaa, kun ultraviolettivalo tapahtuu, kun hartsikerros esiintyy. Kun ultraviolettivalon intensiteetti ja dotter-aineen pitoisuus pysyvät muuttumattomina, kunkin kerroksen (paitsi pinta) jähmettymisaste pienenee etäisyyden pinnasta kasvaessa; Tavanomaisissa UV-pinnoitteissa käytetään vähän. Tämä johtuu siitä, että laukaisevan aineen pitoisuus on liian suuri ja suuri määrä vapaita radikaaleja muodostuu hartsin lähes yläpinnalla. Valo imeytyy suuresti ja siroaa ylempään kerrokseen, joten näytteen syvyydessä vahva valo heikkenee suuresti. Täysin jähmettynyt; verrattuna kahteen syyyn, voidaan nähdä, että TPO TPO:n jähmettymiskyky on parempi kuin 651. Wuhanin teknillisen yliopiston materiaalikorkeakoulu tutki valon aiheuttamien aineiden ja laimennusaineiden vaikutusta, jolla on universaalin 191#tyydyttymättömän polyesterin resinurisoinnin vaikutuksia. Tutkimus osoittaa, että valosyiden tyypit ja laimennusaineet vaikuttavat jähmettymisnopeuteen ja ne vaikuttavat kovettumisen nopeuteen. Sisällön sisältö on paras arvo. 191#tyydyttymättömän polyesterihartsin ultraviolettivalokovetusreaktioissa valon tyypit ja sisältö kovetusjärjestelmässä sekä laimennuspitoisuus hartsissa vaikuttavat järjestelmän kovettumisnopeuteen. Nopeus.