Технічні характеристики застосування ультрафіолетових світлодіодів та різні застосування оптичного затвердіння УФ

У порівнянні з традиційним пристроєм для затвердіння ультрафіолетовим випромінюванням, переваги UVLED складають лише 800-3000 годин. Світлодіодний метод може запалюватися миттєво, коли необхідний ультрафіолет, і коли duit = 1/5 (час підготовки = 5, час опромінення = 1), перевага світлодіода .. UVLED порівнюють із традиційним обладнанням для УФ-затвердіння. 800-3000 годин, термін служби UV LED ультрафіолетової системи затвердіння досягає 20 000-30 000 годин. Світлодіодний метод може запалюватися миттєво, коли необхідний ультрафіолет, і коли duiy = 1/5 (час підготовки = 5, час опромінення = 1), термін служби світлодіодного методу еквівалентний 30-40-кратному терміну служби методу ртутної лампи. Скоротіть час на заміну лампи: підвищте ефективність виробництва, і в той же час це дуже енергозберігає. Коли працює традиційне обладнання для затвердіння методом ртутної лампи, через повільний запуск ртутної лампи та відкриття та закриття лампочки, вона повинна горіти весь час, що не тільки спричиняє непотрібне споживання електроенергії, але й скорочує робочий час термін роботи ртутної лампи. Без теплового випромінювання потужний світлодіод без інфрачервоних променів. Температура поверхні експонованого продукту нижче 5 C, тоді як традиційний метод використання ртутної лампи ультрафіолетових машин для затвердіння зазвичай збільшує поверхню експонованого продукту на 60-90 C, що відображає позиціонування продукту, спричиняючи поганий продукт . Метод затвердіння ультрафіолетовим світлодіодом є найбільш придатним для пластикової підкладки, склеювання лінз та електронних виробів, волоконно-оптичних кабелів та інших вимог до термічного та високоточного процесу склеювання. Надпотужне освітлення використовує світлодіодні чіпи високої потужності та спеціальну оптичну конструкцію, яка є ультрафіолетовим світлом, що досягає високої точності та високої потужності випромінювання; потужність ультрафіолетового світла досягає 4500 МВт/м2 інтенсивності опромінення. 采用最新的光学技术和制造工艺实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍使UV粘合剂更快固化缩短了Production time has greatly improved production efficiency. Коли традиційна точка методу ртутної лампи джерела світла полімеризуючої машини збільшує канал опромінення, збільшення каналу призведе до зменшення вихідної енергії одного каналу опромінення. А за допомогою світлодіодного опромінення кожна освітлена голова світиться незалежно, на енергію експозиції не впливає збільшення каналу, і вона завжди підтримується на максимумі. Завдяки суперконцентрованому ступеню світла, порівняно з ртутними лампами, УФ-світлодіод скорочує час операції та покращує ефективність виробництва. Технологія нанесення ультрафіолетових оптичних твердотільних машин Характеристика УФ-оптичних твердотільних машин завжди затверджувалася ультрафіолетовим клеєм, який використовується в оптоелектронній промисловості. Тепер, оскільки оптична потужність продовжує зміцнюватися, а область відображення УФ-оптичної твердотільної машини не стала коротшою, УФ-твердомерна машина вже є на ринку. Навички прорвалися через застосування фотоелектричної промисловості та поступово увійшли в різні галузі. Найіндивідуальнішою була галузь друку серця. Друк на листовому пластику завжди залежав від трафаретного друку. Через обмеження процесу трафаретного друку він не може друкувати якісні та високоякісні продукти. З впровадженням іноземного обладнання та нових навичок і нових процесів друк пластикових листів більше не залежить від друку шовковою сіткою. У таких розвинених регіонах, як Гуандун, Чжецзян та інших поліграфічних галузях, клейовий друк УФ-друк поступово впроваджується. Чудова майстерність із багатством, сильним тривимірним відчуттям, барвистим кольором і точним багатокольоровим покриттям, можна друкувати вишукані вироби, які широко вітаються та рекламуються. Для таких галузей, як пакування та інші галузі, широкі та грандіозні ринкові перспективи спонукають велику кількість виробників поліграфії конкурувати за впровадження нової навички друку на гумі УФ-друку. Пластиковий друк УФ-друк повинен бути оснащений УФ-сушильними пристроями, такими як УФ-оптичні фіксовані машини на пристрої. Як правило, УФ-оптичні стаціонарні машини, УФ-сушарки, УФ-сушильні машини та інші УФ-машини підключаються до гумового принтера, але УФ-сушка на ринку на ринку Ефективність обладнання та іншого обладнання, такого як машини, УФ-сушильні машини, не досягають процесу ультрафіолетового друку, оскільки існуючі УФ-оптичні стаціонарні машини, УФ-затверджувальні машини та інше обладнання на ринку застосовуються для друку шовковою сіткою УФ-світла твердої технології в промисловості дротяного друку. Машина є чіпом UVLED. Як світловий корпус використовується UVLED-чіп. Друк на пластику. Технологія УФ-друку, яка потребує ультрафіолетового світла. Швидкість висихання твердої речовини повинна бути синхронізована з високошвидкісними друкарськими машинами, високошвидкісне світлове тверде сушіння, ультрафіолетове світло, затвердіння ультрафіолетового світла може відбиватися на каталізаторі УФ-чорнила, Росія може затвердіти. . Можна сказати, що можна сказати, що оптична твердотільна машина UVLED точно може бути задоволена друком. Друк пластикових аркушів завжди залежав від трафаретного друку, і його неможливо надрукувати на високому рівні через обмеження процесу трафаретного друку. УФ-оптична технологія затвердіння, технологія затвердіння ультрафіолетовим світлом, технологія затвердіння УФ має незрівнянні переваги традиційних технологій затвердіння, таких як інертний розчинник, короткий час затвердіння та затвердіння при низькій температурі. Його називають новим поколінням зелених технологій. Технологія світлового полімеризації є різновидом енергозберігаючої та екологічно чистої технології. В даний час він широко використовується в покриттях, фарбах, клеях, друкованих платах, електронній промисловості, тонкій обробці та швидкому формуванні. Застосування технології затвердіння в процесі виробництва композитних матеріалів може не тільки вирішити деякі технічні проблеми, але й допомогти автоматизувати сучасне масштабне промислове виробництво, відповідаючи сучасним вимогам охорони навколишнього середовища. Технологія оптичного затвердіння композитних матеріалів на основі смоли є ще одним новим напрямком розвитку технології УФ-затвердіння за останні роки. Технологія оптичного затвердіння використовується в галузі композиційних матеріалів, що відрізняється від інших галузей. Оскільки деталі мають товщину (декілька мм або навіть кілька см), зв’язок між станом і товщиною композиту вивчається при вивченні умов процесу затвердіння та товщини деталей. Процес оптичного затвердіння матеріалу має велике керівне значення. Пекінський університет аеронавтики та астронавтики використовує два типи джерел світла T20 і 651, які відповідно утворюють ненасичені поліефірні системи з 0,25, 0,5, 1 і 2 мас.% концентрації тригера. Вплив концентрації оптичного армування на ступінь затвердіння шляхом вимірювання аналізу мікротвердості зразка оптичного затвердіння на. Результати показують, що збільшення концентрації динамічного агента може пригнічувати ефект блокування кисню, але для більш товстих зразків занадто висока концентрація динамічного агента призведе до неповного затвердіння. Експеримент вивчав вплив концентрації різних світлоіндукованих агентів на твердіння полімерної системи та визначає процес твердіння оптичної твердої смоли. Його переваги полягають, насамперед, у тому, що верхня поверхня полімерної системи відкрита на повітрі, і на ступінь затвердіння верхньої поверхні смоли впливає блокування кисню. У разі випадкового світла збільшення концентрації причини може послабити інгібуючу дію кисню, тим самим покращуючи якість твердіння поверхні зразка; тому що ультрафіолетове світло відбуватиметься, поглинатиметься та розсіюватиметься, коли ультрафіолетове світло відбуватиметься, коли буде відбуватися шар смоли. При незмінності інтенсивності ультрафіолетового світла і концентрації доттера ступінь затвердіння кожного шару (крім поверхні) зменшується зі збільшенням відстані від поверхні; У звичайних УФ-покриттях використовується мало. Це пояснюється тим, що концентрація тригерного агента є занадто великою, і висока концентрація вільних радикалів утворюватиметься майже у верхній частині поверхні смоли. Світло сильно поглинається і розсіюється у верхньому шарі, так що яскраве світло в глибині зразка сильно слабшає. Повне застигання; порівняно з двома причинами, можна побачити, що продуктивність затвердіння TPO TPO краща, ніж 651. Школа матеріалів Уханьського технологічного університету вивчала вплив індукованих світлом агентів і розріджувачів, що має наслідки універсального 191#ненасиченого поліефірного смолу. Дослідження показує, що типи та вміст розріджувачів у світлі впливають на швидкість затвердіння, а також на швидкість затвердіння. Зміст контенту - це найкраще значення. Для реакцій затвердіння ультрафіолетовим світлом 191#ненасиченої поліефірної смоли типи та вміст світла в системі затвердіння, а також вміст розчину в смолі впливають на швидкість затвердіння системи. speed.