UV LED ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും UV ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡിഫിക്കേഷന്റെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

പരമ്പരാഗത UV ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, UVLED യുടെ ഗുണങ്ങൾ 800-3000 മണിക്കൂർ മാത്രമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എൽഇഡി രീതി തൽക്ഷണം പ്രകാശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഡ്യൂറ്റ് = 1/5 (തയ്യാറാക്കൽ സമയം = 5 വികിരണ സമയം = 1), എൽഇഡിയുടെ പ്രയോജനം .. UVLED പരമ്പരാഗത UV ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. 800-3000 മണിക്കൂർ, UV LED അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം 20,000-30000 മണിക്കൂറിൽ എത്തുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എൽഇഡി രീതി തൽക്ഷണം കത്തിക്കാം, ഒപ്പം duiy = 1/5 (തയ്യാറാക്കൽ സമയം = 5 റേഡിയേഷൻ സമയം = 1), എൽഇഡി രീതിയുടെ സേവന ജീവിതം 30-40 തവണ മെർക്കുറി ലാമ്പ് രീതിക്ക് തുല്യമാണ്. ബൾബ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക: ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അതേ സമയം വളരെ ഊർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി ലാമ്പ് രീതി ക്യൂറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മെർക്കുറി വിളക്കിന്റെ മന്ദഗതിയിലുള്ള ആരംഭവും ലൈറ്റ് ബൾബ് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അത് എല്ലായ്‌പ്പോഴും കത്തിച്ചിരിക്കണം, ഇത് അനാവശ്യ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിന് കാരണമാകുക മാത്രമല്ല, ജോലി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെർക്കുറി വിളക്കിന്റെ ജീവിതം. ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികളില്ലാതെ ഉയർന്ന പവർ ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡ് ഹീറ്റ് റേഡിയേഷൻ ഇല്ല. എക്‌സ്‌പോഷർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനില 5 സിയിൽ താഴെയാണ്, അതേസമയം അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി ലാമ്പ് രീതി സാധാരണയായി 60-90 സി എക്‌സ്‌പോഷർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥാനം കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നം മോശമാകാൻ കാരണമാകുന്നു. . പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ലെൻസ് ബോണ്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ ഒപ്‌റ്റിക് കേബിളുകൾ, മറ്റ് താപ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായതാണ് UV-LED ക്യൂറിംഗ് രീതി. അൾട്രാ-സ്ട്രോംഗ് ഇല്യൂമിനൻസ് ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡി ചിപ്പുകളും പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം ഉയർന്ന കൃത്യതയിലും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വികിരണത്തിലും എത്തുന്നു; അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം 4500MW/m2 വികിരണ തീവ്രതയിൽ എത്തുന്നു. ഫയല് ഫ്രാന് ഫ്രാന് ഫ്രാന് ഫ്രാന് ഫ്രാന് റിന് ഫ്രാന് റിന് ഫ്രാന് ഫോര് ഫോര് ഡോ പേജ് രേ സി. ലൈറ്റ് സോഴ്സ് ക്യൂറിംഗ് മെഷീന്റെ പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി ലാമ്പ് മെത്തേഡ് പോയിന്റ് റേഡിയേഷൻ ചാനൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചാനലിലെ വർദ്ധനവ് സിംഗിൾ റേഡിയേഷൻ ചാനലിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഊർജ്ജം കുറയാൻ ഇടയാക്കും. കൂടാതെ എൽഇഡി-ടൈപ്പ് റേഡിയേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഓരോന്നും സ്വതന്ത്രമായി പ്രകാശിക്കുന്ന ഹെഡ് ലൈറ്റുകൾ, ചാനലിന്റെ വർദ്ധനവ് എക്സ്പോഷർ എനർജിയെ ബാധിക്കില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും പരമാവധി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മെർക്കുറി ലാമ്പുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന്റെ സൂപ്പർ കോൺസെൻട്രേറ്റഡ് ലൈറ്റ് ഡിഗ്രി കാരണം, UV LED പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. UVLED ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡ് മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നോളജി സ്വഭാവസവിശേഷതയായ UV ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡ് മെഷീൻ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒപ്റ്റോഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന UV ഗ്ലൂ ലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പവർ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുകയും യുവി ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡ് മെഷീൻ മാപ്പിംഗ് ഏരിയ ചെറുതാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, യുവി സോളിഡ് മെഷീൻ ഇതിനകം തന്നെ വിപണിയിലുണ്ട്, വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് വ്യവസായത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തെ തകർത്ത് ക്രമേണ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു. ഹാർട്ട് പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായം ഏറ്റവും വ്യക്തിഗതമായിരുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പരിമിതി കാരണം, ഇതിന് മികച്ചതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. വിദേശ ഉപകരണങ്ങളും പുതിയ വൈദഗ്ധ്യങ്ങളും പുതിയ പ്രക്രിയകളും അവതരിപ്പിച്ചതോടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് സിൽക്ക് നെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. വികസിത മേഖലകളായ ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ്, സെജിയാങ്, മറ്റ് അച്ചടി വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, പശ പ്രിന്റിംഗ് യുവി പ്രിന്റിംഗ് ക്രമേണ സ്വീകരിക്കുന്നു. സമ്പന്നത, ശക്തമായ ത്രിമാന ബോധം, വർണ്ണാഭമായ നിറം, കൃത്യമായ മൾട്ടി-കളർ കവറിംഗ് എന്നിവയുള്ള മികച്ച കരകൗശലത്തിന് അതിമനോഹരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും, അവ വ്യാപകമായി സ്വാഗതം ചെയ്യപ്പെടുകയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, വിശാലവും മഹത്തായതുമായ വിപണി സാധ്യതകൾ, റബ്ബർ പ്രിന്റിംഗ് യുവി പ്രിന്റിംഗിന്റെ പുതിയ വൈദഗ്ദ്ധ്യം അവതരിപ്പിക്കുന്നതിന് ധാരാളം പ്രിന്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളെ മത്സരിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രിന്റിംഗ് UV പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണത്തിലെ UV -ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിക്സഡ് മെഷീനുകൾ പോലെയുള്ള UV ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. സാധാരണയായി, UV-ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിക്സഡ് മെഷീനുകൾ, UV ഡ്രയറുകൾ, UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് UV മെഷീനുകൾ എന്നിവ റബ്ബർ പ്രിന്ററുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വിപണിയിൽ വിപണിയിൽ UV ഉണക്കുന്നത് യന്ത്രങ്ങൾ, UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും കാര്യക്ഷമതയാണ്. uV പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എത്തില്ല, കാരണം നിലവിലുള്ള UV-ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിക്സഡ് മെഷീനുകൾ, UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകൾ, വിപണിയിലുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സിൽക്ക് നെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു UV ലൈറ്റ് സോളിഡ് ടെക്നോളജി വയർ പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ UV-ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിക്സഡ് യന്ത്രമാണ് UVLED ചിപ്പ്. UVLED ചിപ്പ് ഒരു തിളങ്ങുന്ന ശരീരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് സോളിഡ് ഡ്രൈയിംഗ്, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശത്തിന്റെ UVLED ലൈറ്റ് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ UV മഷിയുടെ ഉൽപ്രേരകത്തിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാം, UV ലൈറ്റ് സോളിഡ് ഡ്രൈയിംഗ് വേഗതയ്ക്കായി യാചിക്കുന്ന UV പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളുമായി സമന്വയിപ്പിക്കണം. . UVLED ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡ് മെഷീൻ പ്രിന്റിംഗിൽ തീർച്ചയായും തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് പറയാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും മുമ്പ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പരിമിതി കാരണം ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും ഉയർന്ന നിലയിലാകാനും കഴിയില്ല. UV-ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി, അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി, യുവി ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി, ഇൻസെർട്ട് സോൾവെന്റ്, ഷോർട്ട് ക്യൂറിംഗ് ടൈം, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ക്യൂറിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജികളുടെ സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുതിയ തലമുറ എന്നാണ് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നത്. ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നത് ഒരുതരം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. കോട്ടിംഗുകൾ, മഷികൾ, പശകൾ, പ്രിന്റിംഗ് ബോർഡുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങൾ, ഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാസ്റ്റ് മോൾഡിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇത് നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ചില സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ആധുനിക പാരിസ്ഥിതിക സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനൊപ്പം വലിയ തോതിലുള്ള ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം യാന്ത്രികമാക്കാനും സഹായിക്കും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ യുവി ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മറ്റൊരു പുതിയ വികസന ദിശയാണ് റെസിൻ ബേസ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. മറ്റ് മേഖലകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ മേഖലയിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ കട്ടിയുള്ളതിനാൽ (നിരവധി എംഎം അല്ലെങ്കിൽ കുറച്ച് സിഎം പോലും), സംയോജിത സംയുക്തത്തിന്റെ അവസ്ഥയും കനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകളെയും ഭാഗങ്ങളുടെ കനത്തെയും കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിൽ പഠിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വലിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. ബെയ്ജിംഗ് യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഓഫ് എയറോനോട്ടിക്സ് ആൻഡ് ആസ്ട്രോനോട്ടിക്സ് T20, 651 എന്നീ രണ്ട് തരം പ്രകാശ കാരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് യഥാക്രമം ട്രിഗറിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ 0.25, 0.5, 1, 2WT% ഉള്ള അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് സാമ്പിളിന്റെ മൈക്രോ-ഹാർഡ്‌നെസ് വിശകലനം അളക്കുന്നതിലൂടെ സോളിഡിഫിക്കേഷന്റെ ഡിഗ്രിയിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ പ്രഭാവം. ഡാഗിംഗ് ഏജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഓക്സിജൻ തടയുന്നതിന്റെ ഫലത്തെ തടയുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, എന്നാൽ കട്ടിയുള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, ഡൈനാമിക് ഏജന്റിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത അപൂർണ്ണമായ സോളിഡിഫിക്കേഷനിലേക്ക് നയിക്കും. പരീക്ഷണം റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സോളിഡിഫിക്കേഷനിൽ വ്യത്യസ്ത പ്രകാശ-പ്രേരിത ഏജന്റുകളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ സ്വാധീനം പഠിച്ചു, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോളിഡ് റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഒന്നാമതായി, കാരണം റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലം വായുവിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലെ ഉപരിതല റെസിൻ ദൃഢമാക്കുന്നതിന്റെ അളവ് ഓക്സിജൻ തടയുന്നതിലൂടെ ബാധിക്കുന്നു. ആകസ്മികമായ പ്രകാശത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കാരണത്തിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഓക്സിജന്റെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം ഒഴിവാക്കുകയും അതുവഴി സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതല ക്യൂറിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും; കാരണം അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം സംഭവിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചിതറുകയും ചെയ്യും. അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന്റെ തീവ്രതയും ഡോട്ടർ ഏജന്റിന്റെ സാന്ദ്രതയും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഓരോ പാളിയുടെയും (ഉപരിതലം ഒഴികെ) ദൃഢീകരണത്തിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു; പരമ്പരാഗത അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം, ട്രിഗർ ഏജന്റിന്റെ സാന്ദ്രത വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത റെസിൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഏതാണ്ട് മുകൾ ഭാഗത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. പ്രകാശം വളരെയധികം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും മുകളിലെ പാളിയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ സാമ്പിളിന്റെ ആഴത്തിൽ ശക്തമായ പ്രകാശം വളരെ ദുർബലമാകുന്നു. പൂർണ്ണമായും സോളിഡിംഗ്; രണ്ട് കാരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, TPO TPO യുടെ ദൃഢീകരണ പ്രകടനം 651 നേക്കാൾ മികച്ചതാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. വുഹാൻ യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി ഓഫ് ടെക്‌നോളജിയിലെ സ്‌കൂൾ ഓഫ് മെറ്റീരിയൽസ്, സാർവത്രികമായ 191#അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനറൈസേഷന്റെ ഫലങ്ങളുള്ള പ്രകാശ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഏജന്റുമാരുടെയും ഡിലൂയന്റുകളുടെയും സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചു. പ്രകാശകാരണങ്ങളുടെ തരങ്ങളും നേർപ്പിക്കുന്ന ഉള്ളടക്കവും സോളിഡീകരണത്തിന്റെ വേഗതയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്നും അവ ക്യൂറിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുമെന്നും പഠനം കാണിക്കുന്നു. ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം മികച്ച മൂല്യമാണ്. 191#അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണങ്ങൾക്ക്, ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ തരങ്ങളും ഉള്ളടക്കവും കാരണമാകുന്നു, റെസിനിലെ നേർപ്പിന്റെ ഉള്ളടക്കം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുന്നു. വേഗത.