UV LED lietojuma tehniskie raksturojumi un dažādi UV optiskās cietināšanas pielietojumi

Salīdzinot ar tradicionālo UV cietēšanas ierīci, UVLED priekšrocības ir tikai 800-3000 stundas. LED metodi var iedegties uzreiz, kad ir nepieciešams ultravioletais starojums, un, ja duit = 1/5 (sagatavošanas laiks = 5 apstarošanas laiks = 1), LED priekšrocība ... UVLED tiek salīdzināts ar tradicionālajām UV konservēšanas iekārtām. 800-3000 stundas, UV LED ultravioletās cietēšanas sistēmas kalpošanas laiks sasniedz 20 000-30 000 stundas. LED metodi var iedegties uzreiz, kad ir nepieciešams ultravioletais starojums, un, ja duiy = 1/5 (gatavošanas laiks = 5 apstarošanas laiks = 1), LED metodes kalpošanas laiks ir līdzvērtīgs dzīvsudraba lampas metodei 30-40 reizes. Samaziniet laiku, kas nepieciešams spuldzes nomaiņai: uzlabojiet ražošanas efektivitāti un vienlaikus ļoti ietaupiet enerģiju. Kad darbojas tradicionālās dzīvsudraba lampas metodes konservēšanas iekārtas, dzīvsudraba lampas lēnās iedarbināšanas un spuldzes atvēršanās un aizvēršanās dēļ tai ir jābūt visu laiku iedegtai, kas ne tikai rada nevajadzīgu enerģijas patēriņu, bet arī saīsina darba laiku. dzīvsudraba lampas darba mūžs. Nav siltuma starojuma lieljaudas gaismas diode bez infrasarkanajiem stariem. Ekspozīcijas produkta virsmas temperatūra ir zemāka par 5 C, savukārt tradicionālās dzīvsudraba lampas metodes ultravioletās konservēšanas mašīnās parasti palielina iedarbības produkta virsmu par 60–90 C, kas parāda izstrādājuma novietojumu, izraisot izstrādājuma vājumu. . UV-LED cietēšanas metode ir vispiemērotākā plastmasas substrātam, lēcu savienošanai un elektroniskiem izstrādājumiem, optisko šķiedru optikas kabeļiem un citām termiskām un augstas precizitātes līmēšanas procesa prasībām. Īpaši spēcīgs apgaismojums izmanto lieljaudas LED mikroshēmas un īpašu optisko dizainu, kas ir ultravioletā gaisma, kas sasniedz augstu precizitāti un augstas stiprības apstarošanu; ultravioletās gaismas jauda sasniedz 4500MW/m2 apstarošanas intensitāti. 2 ražošanas laiks ir ievērojami uzlabojis ražošanas efektivitāti. Kad gaismas avota konservēšanas iekārtas tradicionālā dzīvsudraba lampas metodes punkts palielina apstarošanas kanālu, kanāla palielināšanās izraisīs viena apstarošanas kanāla izejas enerģijas samazināšanos. Un izmantojot LED tipa apstarošanu, katrs izgaismotais priekšējais apgaismojums iedegas neatkarīgi, kanāla palielināšanās neietekmē ekspozīcijas enerģiju, un tā vienmēr tiek uzturēta maksimāli. Pateicoties tā īpaši koncentrētajai gaismas pakāpei, salīdzinājumā ar dzīvsudraba lampām, UV LED saīsina darbības laiku un uzlabo ražošanas efektivitāti. UVLED optiskās cietās mašīnas pielietošanas tehnoloģijas raksturīgās UV optiskās cietās mašīnas vienmēr ir sacietējušas ar UV līmes gaismu, ko izmanto optoelektronikas nozarē. Tagad, kad optiskā jauda turpina nostiprināties un UV optiskās cietās mašīnas kartēšanas apgabals nav īsāks, UV cietā mašīna jau ir tirgū. Prasmes izlauzās cauri fotoelektriskās nozares pielietojumam un pakāpeniski iekļuva dažādās nozarēs. Sirds drukāšanas nozare bija visindividuālākā. Plastmasas lokšņu druka vienmēr ir bijusi atkarīga no sietspiedes. Sietspiedes procesa ierobežojumu dēļ ar to nevar drukāt smalkus un augstākās klases izstrādājumus. Ieviešot ārzemju aprīkojumu un jaunas prasmes un jaunus procesus, plastmasas lokšņu druka vairs nav atkarīga no zīda tīkla apdrukas. Attīstītajās teritorijās, piemēram, Guangdong, Zhejiang un citās poligrāfijas nozarēs, pakāpeniski tiek ieviesta līmdruka UV druka. Lieliska meistarība ar bagātību, spēcīgu trīsdimensiju sajūtu, krāsainām krāsām un precīzu daudzkrāsu pārklājumu, var izdrukāt izsmalcinātus izstrādājumus un tiek plaši atzinīgi novērtēti un reklamēti. Tādās nozarēs kā iepakošana un citās nozarēs plašās un vērienīgās tirgus perspektīvas liek daudziem drukas ražotājiem sacensties par jaunas prasmes ieviešanu gumijas drukas UV drukāšanā. Plastmasas druka UV druka jāaprīko ar UV žāvēšanas ierīcēm, piemēram, UV optiskām fiksētām iekārtām. Parasti UV optiskās fiksētās mašīnas, UV žāvētāji, UV konservēšanas mašīnas un citas UV iekārtas ir savienotas ar gumijas printeri, bet UV žāvēšana tirgū tirgū Iekārtu un citu iekārtu, piemēram, mašīnu, UV konservēšanas iekārtu, efektivitāte ir tāda pati. nesasniedz UV drukāšanas procesu, jo esošās UV-optiskās fiksētās mašīnas, UV konservēšanas iekārtas un citas tirgū esošās iekārtas tiek izmantotas zīda tīkla drukāšanai UV gaismas cietā tehnoloģija stiepļu drukas rūpniecībā. UV-optiskās fiksētās galvenās daļas mašīna ir UVLED mikroshēma. UVLED mikroshēma tiek izmantota kā gaismas korpuss. Plastmasas drukāšana UV drukas tehnoloģija, kas prasa UV gaismas cieto žāvēšanas ātrumu, ir jāsinhronizē ar ātrgaitas iespiedmašīnām, ātrgaitas gaismas cieto žāvēšanu, ultravioletās gaismas UVLED gaismas sacietēšanu var atspoguļot uz UV tintes katalizatora, Krieviju var sacietēt. . Var teikt, ka UVLED optiskā cietā iekārta noteikti var būt apmierināta ar drukāšanu. Plastmasas lokšņu druka vienmēr ir bijusi atkarīga no sietspiedes, un to nevar drukāt un augstā līmenī sietspiedes procesa ierobežojumu dēļ. UV optiskajai cietēšanas tehnoloģijai, ultravioletā starojuma cietēšanas tehnoloģijai, UV cietēšanas tehnoloģijai ir nepārspējamas tradicionālo konservēšanas tehnoloģiju priekšrocības, piemēram, inerts šķīdinātājs, īss cietēšanas laiks un konservēšana zemā temperatūrā. To sauc par jaunās paaudzes zaļo tehnoloģiju. Gaismas sacietēšanas tehnoloģija ir sava veida enerģiju taupoša un videi draudzīga tehnoloģija. Pašlaik to plaši izmanto pārklājumos, tintēs, līmēs, iespiedplatēs, elektroniskajā rūpniecībā, smalkajā apstrādē un ātrā formēšanā. Sacietēšanas tehnoloģijas izmantošana kompozītmateriālu ražošanas procesā var ne tikai atrisināt dažas tehniskas problēmas, bet arī palīdzēt automatizēt liela mēroga modernu rūpniecisko ražošanu, vienlaikus ievērojot mūsdienu vides aizsardzības prasības. Sveķu bāzes kompozītmateriālu optiskās sacietēšanas tehnoloģija ir vēl viens jauns UV cietēšanas tehnoloģijas attīstības virziens pēdējos gados. Optiskā cietēšanas tehnoloģija tiek izmantota kompozītmateriālu jomā, kas atšķiras no citām jomām. Tā kā detaļas ir biezas (vairāki MM vai pat daži CM), sakarība starp stāvokli un kompozīta kompozītmateriāla biezumu tiek pētīta, pētot cietēšanas procesa apstākļus un detaļu biezumu. Materiāla optiskajam sacietēšanas procesam ir liela virziena nozīme. Pekinas Aeronautikas un astronautikas universitāte izmanto T20 un 651 divu veidu gaismas cēloņus, kas attiecīgi veido nepiesātinātās poliestera sistēmas ar 0,25, 0,5, 1 un 2WT% no sprūda koncentrācijas. Optiskā pastiprinājuma koncentrācijas ietekme uz sacietēšanas pakāpi, mērot optiskā cietēšanas parauga mikrocietības analīzi uz. Rezultāti rāda, ka, palielinot dancēšanas līdzekļa koncentrāciju, var kavēt skābekļa bloķēšanas efektu, bet biezākiem paraugiem pārāk augsta dinamiskā līdzekļa koncentrācija novedīs pie nepilnīgas sacietēšanas. Eksperimentā ir pētīta dažādu gaismas inducēto vielu koncentrācijas ietekme uz sveķu sistēmas sacietēšanu un noteikts optisko cieto sveķu sistēmas sacietēšanas process. Tās priekšrocības, pirmkārt, ir tāpēc, ka sveķu sistēmas augšējā virsma ir pakļauta gaisā, un augšējās virsmas sveķu sacietēšanas pakāpi ietekmē skābekļa bloķēšana. Nejaušas gaismas gadījumā cēloņa koncentrācijas palielināšana var mazināt skābekļa inhibējošo iedarbību, tādējādi uzlabojot parauga virsmas sacietēšanas kvalitāti; jo ultravioletā gaisma radīsies, absorbēs un izkliedēsies, kad notiks ultravioletā gaisma, kad parādīsies sveķu slānis. Ja ultravioletās gaismas intensitāte un punktētā līdzekļa koncentrācija paliek nemainīga, katra slāņa (izņemot virsmu) sacietēšanas pakāpe samazinās, palielinoties attālumam no virsmas; Maz tiek izmantots parastajos UV pārklājumos. Tas ir tāpēc, ka sprūda līdzekļa koncentrācija ir pārāk liela, un liela brīvo radikāļu koncentrācija tiks radīta gandrīz augšējā sveķu virsmas laukumā. Gaisma tiek lielā mērā absorbēta un izkliedēta augšējā slānī, tāpēc parauga dziļumā stiprā gaisma ir ievērojami vājināta. Pilnīga sacietēšana; salīdzinot ar diviem cēloņiem, var redzēt, ka TPO TPO sacietēšanas veiktspēja ir labāka par 651. Uhaņas Tehnoloģiju universitātes Materiālu skola pētīja gaismas inducētu aģentu un atšķaidītāju ietekmi, kam ir universālā 191#nepiesātinātā poliestera resinurizācijas ietekme. Pētījums parāda, ka gaismas cēloņu veidi un atšķaidītāju saturs ietekmē sacietēšanas ātrumu un tie ietekmē sacietēšanas ātrumu. Satura saturs ir vislabākā vērtība. 191#nepiesātināto poliestera sveķu sacietēšanas reakcijām ultravioletajā gaismā cietēšanas sistēmā esošās gaismas veidi un saturs, kā arī sveķu atšķaidījuma saturs ietekmē sistēmas cietēšanas ātrumu. Ātrums.