UV LED अनुप्रयोग प्राविधिक विशेषताहरू र UV अप्टिकल ठोसीकरणको विभिन्न अनुप्रयोगहरू

परम्परागत UV उपचार उपकरणको तुलनामा, UVLED को फाइदाहरू मात्र 800-3000 घण्टा छन्। पराबैंगनी आवश्यक पर्दा LED विधि तुरुन्तै जलाउन सकिन्छ, र जब duit = 1/5 (तयारी समय = 5 विकिरण समय = 1), LED को फाइदा .. UVLED लाई परम्परागत UV उपचार उपकरणसँग तुलना गरिन्छ। 800-3000 घण्टा, UV एलईडी पराबैंगनी उपचार प्रणाली को सेवा जीवन 20,000-30000 घण्टा पुग्छ। पराबैंगनी आवश्यक हुँदा LED विधि तुरुन्तै जलाउन सकिन्छ, र जब duiy = 1/5 (तयारी समय = 5 विकिरण समय = 1), LED विधिको सेवा जीवन पारा बत्ती विधिको 30-40 गुणा बराबर हुन्छ। बल्ब प्रतिस्थापन गर्न समय घटाउनुहोस्: उत्पादन दक्षता सुधार, र एकै समयमा धेरै ऊर्जा बचत छ। जब परम्परागत पारा बत्ती विधि उपचार उपकरणले काम गरिरहेको छ, पारा बत्तीको ढिलो सुरु हुने र बत्तीको बल्ब खोल्ने र बन्द हुने कारणले गर्दा, यो सधैं जलाउनु पर्छ, जसले अनावश्यक बिजुली खपत मात्र होइन, कामलाई छोटो पार्छ। पारा बत्ती काम को जीवन। इन्फ्रारेड किरणहरू बिना कुनै ताप विकिरण उच्च-शक्ति प्रकाश उत्सर्जक डायोड। एक्सपोजर उत्पादनको सतहको तापक्रम ५ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुन्छ, जबकि पराबैंगनी क्युरिङ मेसिनको परम्परागत पारा बत्ती विधिले सामान्यतया ६०-९० डिग्री सेल्सियसको एक्सपोजर उत्पादनको सतह बढाउँछ, जसले उत्पादनको स्थिति देखाउँछ, जसले गर्दा उत्पादन कमजोर हुन्छ। । UV-LED उपचार विधि प्लास्टिक सब्सट्रेट, लेन्स बन्धन र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, अप्टिकल फाइबर अप्टिक केबलहरू र अन्य थर्मल र उच्च-परिशुद्धता बन्धन प्रक्रिया आवश्यकताहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ। अल्ट्रा-स्ट्राङ्ग इलुमिनेन्सले उच्च शक्ति एलईडी चिप्स र विशेष अप्टिकल डिजाइन प्रयोग गर्दछ, जुन पराबैंगनी प्रकाश उच्च परिशुद्धता र उच्च शक्ति विकिरणमा पुग्छ; पराबैंगनी प्रकाश आउटपुट 4500MW/m2 को विकिरण तीव्रता पुग्छ। Y भण्डार 的 प्रोडक्शन समयले उत्पादन दक्षता धेरै सुधार गर्यो सि। जब प्रकाश स्रोत क्युरिङ मेसिनको परम्परागत पारा बत्ती विधि बिन्दुले विकिरण च्यानल बढाउँछ, च्यानलमा भएको वृद्धिले एकल विकिरण च्यानलको आउटपुट ऊर्जा घटाउनेछ। र LED-प्रकार विकिरण प्रयोग गरेर, प्रत्येक प्रबुद्ध हेड बत्तीहरू स्वतन्त्र रूपमा, एक्सपोजर ऊर्जा च्यानलको वृद्धिबाट प्रभावित हुँदैन, र यसलाई सधैं अधिकतममा राखिन्छ। मर्करी ल्याम्पको तुलनामा यसको सुपर कन्सेन्ट्रेटेड लाइट डिग्रीको कारण, UV LED ले सञ्चालनको समयलाई छोटो पार्छ र उत्पादन क्षमतामा सुधार गर्छ। UVLED अप्टिकल ठोस मेसिन अनुप्रयोग प्रविधि विशेषता UV अप्टिकल ठोस मिसिन सधैं ओप्टोइलेक्ट्रोनिक्स उद्योग मा प्रयोग UV ग्लु प्रकाश द्वारा ठोस गरिएको छ। अब, अप्टिकल पावर बलियो हुन जारी छ र UV अप्टिकल ठोस मेसिन म्यापिङ क्षेत्र छोटो छैन, UV ठोस मेसिन पहिले नै बजारमा छ फोटोइलेक्ट्रिक उद्योग को आवेदन को माध्यम बाट सीपहरु तोडिएको छ र बिस्तारै विभिन्न उद्योगहरु मा प्रवेश गर्यो। हृदय मुद्रण उद्योग सबैभन्दा व्यक्तिगत थियो। प्लास्टिक पाना मुद्रण सधैं स्क्रिन मुद्रण मा निर्भर गर्दछ। स्क्रिन प्रिन्टिङको प्रक्रियाको सीमितताको कारण, यसले राम्रो र उच्च-अन्तका उत्पादनहरू छाप्न सक्दैन। विदेशी उपकरण र नयाँ सीप र नयाँ प्रक्रियाहरूको परिचय संग, प्लास्टिक पाना मुद्रण अब रेशम नेट मुद्रण मा निर्भर छैन। विकसित क्षेत्रहरु जस्तै गुआंग्डोंग, Zhejiang र अन्य मुद्रण उद्योगहरूमा, चिपकने मुद्रण UV मुद्रण बिस्तारै अपनाइएको छ। समृद्धि, बलियो त्रि-आयामी भावना, रंगीन रङ, र सटीक बहु-रङ कभरिङको साथ उत्कृष्ट शिल्प कौशलले उत्कृष्ट उत्पादनहरू छाप्न सक्छ र व्यापक रूपमा स्वागत र प्रचार गरिन्छ। प्याकेजिङ्ग र अन्य उद्योगहरू जस्ता उद्योगहरूका लागि, फराकिलो र भव्य बजार सम्भावनाहरूले मुद्रण निर्माताहरूको ठूलो संख्यामा रबर मुद्रण UV मुद्रणको नयाँ सीपको परिचयको लागि प्रतिस्पर्धा गर्दछ। प्लास्टिक मुद्रण UV मुद्रण UV सुकाउने यन्त्रहरू जस्तै UV-अप्टिकल फिक्स्ड मेसिनहरू उपकरणमा सुसज्जित हुनुपर्छ। सामान्यतया, UV-अप्टिकल फिक्स्ड मेसिनहरू, UV ड्रायरहरू, UV क्युरिङ मेसिनहरू र अन्य UV मेसिनहरू रबर प्रिन्टरमा जडान हुन्छन्, तर बजारमा UV सुकाउने उपकरणहरू र अन्य उपकरणहरू जस्तै मेसिन, UV क्युरिङ मेसिनहरूको प्रभावकारिता। uV प्रिन्टिङ प्रक्रियामा पुग्न सक्दैन, किनभने बजारमा अवस्थित UV-अप्टिकल फिक्स्ड मेसिनहरू, UV क्युरिङ मेसिनहरू र अन्य उपकरणहरू तार मुद्रण उद्योगमा सिल्क नेट प्रिन्टिङ यूभी लाइट ठोस प्रविधिमा लागू हुन्छन्। मेसिन UVLED चिप हो। UVLED चिप चम्किलो शरीरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। UV प्रकाश ठोस सुख्खा गति को लागी प्लास्टिक मुद्रण UV मुद्रण प्रविधि उच्च गति मुद्रण मेसिन, उच्च गति प्रकाश ठोस सुकाउने, UVLED प्रकाश को पराबैंगनी प्रकाश ठोसीकरण UV मसी को उत्प्रेरक मा प्रतिबिम्बित गर्न सकिन्छ, रूस ठोस गर्न सकिन्छ संग समक्रमण हुनुपर्छ। । यो भन्न सकिन्छ कि यो भन्न सकिन्छ कि UVLED अप्टिकल ठोस मेसिन निश्चित रूपमा मुद्रण संग सन्तुष्ट हुन सक्छ। प्लास्टिक पाना मुद्रण सधैं पहिले स्क्रिन प्रिन्टिङ मा निर्भर छ, र यो प्रिन्ट गर्न सकिँदैन र स्क्रिन मुद्रण को प्रक्रिया को सीमितता को कारण उच्च स्तर। UV-अप्टिकल क्युरिङ टेक्नोलोजी, पराबैंगनी प्रकाश क्युरिङ टेक्नोलोजी, यूभी क्युरिङ टेक्नोलोजी, इनर्ट सॉल्भेन्ट, छोटो क्युरिङ टाइम, र कम तापक्रम क्युरिङ जस्ता परम्परागत क्युरिङ टेक्नोलोजीका अतुलनीय फाइदाहरू छन्। यसलाई हरित प्रविधिको नयाँ पुस्ता भनिन्छ। लाइट क्युरिङ टेक्नोलोजी एक प्रकारको ऊर्जा बचत र वातावरण मैत्री प्रविधि हो। यो हाल व्यापक रूपमा कोटिंग्स, मसी, चिपकने, मुद्रण बोर्ड, इलेक्ट्रोनिक उद्योग, राम्रो प्रशोधन र छिटो मोल्डिंग मा प्रयोग गरिन्छ। कम्पोजिट सामाग्री निर्माण प्रक्रियामा क्युरिङ टेक्नोलोजी लागू गर्नाले केही प्राविधिक समस्याहरू मात्र समाधान गर्दैन, तर आधुनिक वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्दै ठूला-ठूला आधुनिक औद्योगिक उत्पादनहरूलाई स्वचालित बनाउन मद्दत गर्दछ। राल आधार कम्पोजिट सामग्रीको अप्टिकल क्युरिङ टेक्नोलोजी हालैका वर्षहरूमा UV उपचार प्रविधिको अर्को नयाँ विकास दिशा हो। अप्टिकल क्युरिङ टेक्नोलोजी अन्य क्षेत्रहरू भन्दा भिन्न मिश्रित सामग्रीको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। किनभने भागहरू मोटो हुन्छन् (धेरै एमएम वा केही सीएम पनि), अवस्था र कम्पोजिटको कम्पोजिटको मोटाई बीचको सम्बन्धलाई उपचार प्रक्रिया अवस्था र भागहरूको मोटाईको अध्ययनमा अध्ययन गरिन्छ। सामग्री अप्टिकल उपचार प्रक्रिया ठूलो मार्गदर्शन महत्व छ। बेइजिङ युनिभर्सिटी अफ एरोनटिक्स र एस्ट्रोनटिक्सले T20 र 651 दुई प्रकारका प्रकाश कारणहरू प्रयोग गर्दछ, जसले क्रमशः ट्रिगरको एकाग्रताको 0.25, 0.5, 1, र 2WT% संग असंतृप्त पोलिएस्टर प्रणालीहरू बनाउँछ। अप्टिकल क्युरिङ नमूनाको सूक्ष्म-कठोरता विश्लेषण मापन गरेर ठोसताको डिग्रीमा अप्टिकल सुदृढीकरणको एकाग्रताको प्रभाव। नतिजाहरूले देखाउँछन् कि ड्यागिङ एजेन्टको एकाग्रतामा वृद्धिले अक्सिजन अवरुद्धको प्रभावलाई रोक्न सक्छ, तर बाक्लो नमूनाहरूको लागि, गतिशील एजेन्टको धेरै उच्च एकाग्रताले अपूर्ण ठोसता निम्त्याउँछ। प्रयोगले राल प्रणालीको ठोसीकरणमा विभिन्न प्रकाश-प्रेरित एजेन्टहरूको एकाग्रताको प्रभावको अध्ययन गरेको छ, र अप्टिकल ठोस राल प्रणालीको उपचार प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ। यसको फाइदाहरू सबै भन्दा पहिले हो किनभने राल प्रणालीको माथिल्लो सतह हावामा पर्दाफास हुन्छ, र माथिल्लो सतह रालको ठोसताको डिग्री अक्सिजन अवरुद्धबाट प्रभावित हुन्छ। आकस्मिक प्रकाशको अवस्थामा, कारणको एकाग्रता बढाउँदा अक्सिजनको अवरोधकारी प्रभावलाई कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा नमूनाको सतहको उपचार गुणस्तरमा सुधार हुन्छ; किनभने पराबैंगनी प्रकाश उत्पन्न हुनेछ, अवशोषित, र छिर्ने जब पराबैंगनी प्रकाश हुनेछ जब राल तह हुनेछ। जब पराबैंगनी प्रकाशको तीव्रता र डटर एजेन्टको एकाग्रता अपरिवर्तित रहन्छ, सतहबाट दूरी बढ्दै जाँदा प्रत्येक तह (सतह बाहेक) को ठोसताको डिग्री घट्दै जान्छ; परम्परागत UV कोटिंग्समा थोरै प्रयोग गरिन्छ। यो किनभने ट्रिगर एजेन्ट को एकाग्रता धेरै ठूलो छ, र मुक्त कण को ​​उच्च एकाग्रता राल को लगभग माथिल्लो सतह क्षेत्र मा उत्पादन गरिनेछ। प्रकाश ठूलो मात्रामा अवशोषित र माथिल्लो तहमा छरिएको छ, जसले गर्दा नमूनाको गहिराइमा बलियो प्रकाश धेरै कमजोर हुन्छ। पूर्णतया दृढता; दुई कारणहरूको तुलनामा, यो देख्न सकिन्छ कि TPO TPO को ठोस प्रदर्शन 651 भन्दा राम्रो छ। वुहान युनिभर्सिटी अफ टेक्नोलोजीको स्कूल अफ मटेरियल्सले प्रकाश-प्रेरित एजेन्टहरू र पातलोहरूको प्रभावको अध्ययन गर्‍यो, जसमा विश्वव्यापी 191#अनस्याचुरेटेड पोलिएस्टर रेसिन्युराइजेशनको प्रभाव छ। अध्ययनले देखाउँछ कि प्रकाश कारणहरूको प्रकार र पातलो सामग्रीले ठोसीकरणको गतिमा प्रभाव पार्छ र तिनीहरूले उपचारको गतिलाई असर गरिरहेका छन्। सामग्रीको सामग्री सबैभन्दा राम्रो मूल्य हो। 191#अनस्याचुरेटेड पोलिएस्टर राल पराबैंगनी प्रकाश उपचार प्रतिक्रियाहरूको लागि, उपचार प्रणालीमा प्रकाश कारणहरूको प्रकार र सामग्री, र रेजिनमा पातलोको सामग्रीले प्रणालीको उपचार गतिलाई असर गर्छ। गति।