Den ultimate guiden til SMD LED-utviklingstrenden og dens anvendelse

Teknologien bak LED-belysning gjennomgår for tiden en periode med rask utvikling, og lyseffektiviteten fortsetter å øke. Hvert annet år økes mengden lysstrøm som kan produseres av en enkelt LED-pakkeenhet med en faktor på to. Siden 1980-tallet har det vært en gradvis økning i promoteringen av bruken av overflatemonterte enheter i produksjonen av LED. Når det gjelder belysning, er det høyeffekt SMD LED som ble produsert senere er det som brukes til bilpanelbelysning, bremselys, og har til og med blitt utvidet til vanlig lysutstyr.

SMD LED-markedsstatus

Sett fra et verdensomspennende perspektiv utgjør emballasjeproduksjonen i kinesisk Taiwan seksti prosent av verdens andel. Produksjons- og markedsføringsaspektene i industrikjeden er stabile, spesielt når det gjelder emballasjesektoren, og det er en klar arbeidsdeling mellom oppstrøms-, mellom- og nedstrømsvirksomhetene. Når produksjonen flyttes til fastlandet, vil produksjonskostnadene reduseres, slik at den kan konkurrere bedre med andre land. Det forventes at i løpet av de neste fem til ti årene vil Yangtse River Delta, Pearl River Delta, Fujian og andre steder bli de globale sentrene for produksjon av UV LED emballasje

Det lokale SMD LED-markedet har vært relativt stabilt nylig sett fra det kinesiske fastlandsmarkedet.

Egenskaper til innkapslingen som brukes i SMD LED

Fosforen og epoksyharpiksen konfigureres først for å lage en form for SMD LED, som er det første trinnet i innkapslingsprosessen. Deretter kombineres epoksyharpiksen og fosforpulveret for å lage en limkake, som deretter festes til brikken. Til slutt fylles den gjenværende plassen rundt brikken med epoksyharpiks for å lage en SMD-pakket LED.

I dag er den mer typiske SMD-LED-en på markedet pakket med tre LED-brikker, og seks pinner er forlenget, som er koblet til overflaten av PCB-kretskortet. Denne LED-en har en ekstern størrelse på 50 mm x 50 mm. Det er direkte bundet til overflaten av kjøleribben ved hjelp av termisk ledende lim, noe som resulterer i betydelige forbedringer i varmeavledning, pålitelighet og en reduksjon i hastigheten som lyset avtar. Substrater laget av metall-keramiske kompositter med god varmeledningsevne er vanligvis det som brukes til høyeffekts LED. Dette er de primære egenskapene:

(1) Et høyt nivå av termisk ledningsevne og lav termisk motstand;

(2) Kompatibilitet av koeffisienten for termisk ekspansjon (TCE: 6.2);

(3) Anti-ultrafiolett;

(4) Motstandskorrosjon, samt fravær av gulning;

(5) Overhold kriteriene satt av ROHS;

(6) Evne til å tåle høye temperaturer.

Den termiske motstanden til LED-innkapslingen har en betydelig innvirkning på levetiden til LED-brikken, spesielt med hensyn til LED-brikken som utsettes for høy strøm. Strukturen til emballasjebraketten bestemmer kostnadene og varmeavledningsytelsen til LED-innkapslingsprodukter, og strukturen til emballasjebraketten utvikler seg i retning av liten størrelse, tynn tykkelse og god varmespredning. Dette er viktig fordi kostnaden for LED-innkapslingsprodukter er direkte proporsjonal med produktets varmeavledningsytelse.

Når du pakker ekstra LED-brikker inn i en enkelt SMD LED, er problemet med varmeavledning noe som må tas i betraktning. Den ultralave termiske motstanden som tilbys av SMD LED-er med høy effekt, hvis underlag er laget av metall-keramiske kompositter med høy varmeledningsevne, er den viktigste fordelen som tilbys av disse lysene. På grunn av sin kompakte størrelse og relativt tynne profil, er den ultralave termiske motstanden og høyeffekt LED-brikkepakken bedre egnet for bruk i applikasjoner som har begrenset tilgjengelig plass. Mange applikasjoner kan tjene betydelig på å bruke denne funksjonaliteten.

En kontrast mellom SMD LED og DIP LED

LED-en for overflatemontert enhet (SMD) er festet til toppen av kretskortet, noe som gjør den egnet for overflatemonteringsteknologi (SMT)-behandling samt reflow-lodding. LED med overflatemonterte dioder (SMD) tilbyr forbedringer når det gjelder lysstyrke, synsvinkel, flathet, pålitelighet og konsistens. Dens utmerkede vibrasjonsmotstand, lave loddeforbindelsesfeilfrekvens og overlegne høyfrekvente egenskaper er noen av fordelene sammenlignet med andre pakket enheter.

Den in-line LED-en bruker potting som emballasjemateriale. Det første trinnet i potteprosessen er å injisere flytende epoksyharpiks i hulrommet til LED-formen, etterfulgt av innsetting av den trykksveisede LED-braketten. Etter det plasseres enheten i en ovn for å herde epoksyharpiksen, og til slutt dannes LED-en etter å ha blitt fjernet fra formhulen. Dens sterke markedsandel kan tilskrives både den enkle produksjonsmetoden og konkurransedyktige priser.

På grunn av den raske ekspansjonen av økonomier over hele verden, er det for tiden et presserende behov for å finne en løsning på det verdensomspennende problemet med utilstrekkelig energiforsyning. Forbruket av lys er omtrent tjue prosent av det totale strømforbruket. En av de mest essensielle tingene som kan gjøres for å spare energi er å redusere mengden strøm som brukes til belysning. Overgangen bort fra konvensjonelle lyskilder blir fremskyndet ved bruk av energieffektive LED-lamper, som fungerer som en erstatning for konvensjonell glødelampe.

Hvor kan jeg kjøpe SED LED fra?

Zhuhai Tianhui Electronic Co., Ltd.,  en av Uv førte produsenter , spesialiserer seg på UV LED luftrensing, UV LED vannsterilisering, UV LED utskrift og herding, uv ledet  diode , uv ledet modul og andre varer. Det har en dyktig forsknings- og innovasjons- og salgsstab for å tilby forbrukere UV LED-løsninger, og varene har også vunnet ros fra et stort antall kunder. Med et komplett produksjonsløp, jevn kvalitet og pålitelighet, samt rimelige kostnader, har Tianhui Electronics allerede jobbet i markedet for UV LED-pakke. Fra korte til lange bølgelengder inkluderer varene UVA, UVB og UVC, med full UV LED-spesifikasjoner som spenner fra lav til høy effekt.