La guida definitiva alla tendenza di sviluppo dei LED SMD e alla sua applicazione

La tecnologia alla base dell'illuminazione a LED sta attualmente attraversando un periodo di rapido sviluppo e l'efficienza luminosa continua a progredire. Ogni due anni, la quantità di flusso luminoso che può essere prodotto da un singolo dispositivo a pacchetto LED viene aumentata di un fattore due. A partire dagli anni '80 si è registrato un progressivo aumento della promozione dell'utilizzo di dispositivi a plafone nella produzione di LED. Quando si tratta di illuminazione, il LED SMD ad alta potenza quello che è stato prodotto successivamente è ciò che viene utilizzato per l'illuminazione dei pannelli delle automobili, le luci dei freni ed è stato persino esteso alle normali apparecchiature di illuminazione.

Stato del mercato dei LED SMD

Se vista da una prospettiva mondiale, la produzione di imballaggi nella Taiwan cinese rappresenta il sessanta per cento della quota mondiale. Gli aspetti di produzione e commercializzazione della filiera sono stabili, in particolare per quanto riguarda il settore degli imballaggi, e c'è una netta divisione del lavoro tra le imprese a monte, intermedie ea valle. Quando la produzione viene spostata sulla terraferma, il costo di produzione diminuirà, consentendole di competere meglio con altri paesi. Si prevede che entro i prossimi cinque o dieci anni, il delta del fiume Yangtze, il delta del fiume Pearl, il Fujian e altri luoghi diventeranno i centri globali per la produzione di Confezione LED UV

Il mercato locale dei LED SMD è stato relativamente stabile di recente dal punto di vista del mercato cinese continentale.

Caratteristiche dell'incapsulamento utilizzato nei LED SMD

Il fosforo e la resina epossidica vengono prima configurati per realizzare uno stampo per il LED SMD, che è il primo passo nel processo di incapsulamento. Successivamente, la resina epossidica e la polvere di fosforo vengono combinate per creare una torta di colla, che viene poi fatta aderire al chip. Infine, lo spazio rimanente attorno al chip viene riempito con resina epossidica per creare un LED confezionato SMD.

Al giorno d'oggi, il LED SMD più tipico sul mercato è confezionato con tre chip LED e sei pin sono estesi, che sono collegati alla superficie del circuito PCB. Questo LED ha una dimensione esterna di 50 mm x 50 mm. È direttamente incollato alla superficie del dissipatore di calore mediante adesivo termicamente conduttivo, che si traduce in miglioramenti significativi nella dissipazione del calore, nell'affidabilità e in una riduzione della velocità di decadimento della luce. I substrati realizzati in compositi metallo-ceramici con buona conduttività termica sono tipicamente utilizzati per i LED ad alta potenza. Queste sono le caratteristiche primarie:

(1) Un alto livello di conduttività termica e una bassa resistenza termica;

(2) Compatibilità del coefficiente di dilatazione termica (TCE: 6,2);

(3) Anti-ultravioletto;

(4) Resistenza alla corrosione, nonché assenza di ingiallimento;

(5) Aderire ai criteri stabiliti da ROHS;

(6) Capacità di resistere alle alte temperature.

La resistenza termica dell'incapsulamento del LED ha un impatto significativo sulla durata del chip LED, in particolare per quanto riguarda il chip LED che è soggetto a corrente elevata. La struttura della staffa di imballaggio determina il costo e le prestazioni di dissipazione del calore dei prodotti di incapsulamento dei LED e la struttura della staffa di imballaggio si sta evolvendo nella direzione di dimensioni ridotte, spessore sottile e buona dissipazione del calore. Questo è importante perché il costo dei prodotti di incapsulamento dei LED è direttamente proporzionale alle prestazioni di dissipazione del calore del prodotto.

Quando si impacchettano chip LED aggiuntivi in ​​un singolo LED SMD, il problema della dissipazione del calore è qualcosa che deve essere preso in considerazione. La bassissima resistenza termica offerta dai LED SMD ad alta potenza i cui substrati sono costituiti da compositi metallo-ceramica ad alta conduttività termica è il vantaggio più significativo offerto da queste luci. A causa delle dimensioni compatte e del profilo relativamente sottile, il pacchetto di chip LED a bassissima resistenza termica e ad alta potenza è più adatto per l'uso in applicazioni con spazio disponibile limitato. Numerose applicazioni possono trarre notevoli vantaggi dall'utilizzo di questa funzionalità.

Un contrasto tra LED SMD e LED DIP

Il LED del dispositivo a montaggio superficiale (SMD) è fissato sulla parte superiore del circuito, rendendolo adatto per l'elaborazione della tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e per la saldatura a rifusione. I LED con diodi a montaggio superficiale (SMD) offrono miglioramenti in termini di luminosità, angolo di visione, planarità, affidabilità e uniformità. La sua eccellente resistenza alle vibrazioni, il basso tasso di guasto dei giunti di saldatura e le caratteristiche superiori ad alta frequenza sono alcuni dei suoi vantaggi rispetto a quelli di altri dispositivi confezionati.

Il LED in linea utilizza l'invasatura come materiale di imballaggio. La prima fase del processo di impregnazione consiste nell'iniettare resina epossidica liquida nella cavità dello stampo LED, seguita dall'inserimento della staffa LED saldata a pressione. Successivamente, l'assieme viene posto in un forno per polimerizzare la resina epossidica e, infine, il LED viene formato dopo essere stato rimosso dalla cavità dello stampo. La sua forte quota di mercato può essere attribuita sia al metodo di produzione semplice che al prezzo competitivo.

A causa della rapida espansione delle economie in tutto il mondo, c'è attualmente un urgente bisogno di trovare una soluzione al problema mondiale dell'insufficiente approvvigionamento energetico. Il consumo di luce è circa il venti percento del consumo totale di elettricità. Una delle cose più essenziali che si possono fare per risparmiare energia è ridurre la quantità di energia utilizzata per l'illuminazione. La transizione dalle sorgenti luminose convenzionali viene accelerata dall'uso di lampade a LED ad alta efficienza energetica, che sostituiscono l'illuminazione a incandescenza convenzionale.

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