Lopullinen opas SMD LED -kehitystrendiin ja sen sovelluksiin

LED-valaistuksen taustalla oleva tekniikka kehittyy parhaillaan nopeasti, ja valotehokkuus kehittyy jatkuvasti. Joka toinen vuosi yhden LED-pakkauslaitteen tuottaman valovirran määrää kaksinkertaistetaan. 1980-luvulta lähtien pinta-asennettavien laitteiden käytön edistäminen LEDien tuotannossa on lisääntynyt asteittain. Mitä tulee valaistukseen, Tehokas SMD LED Myöhemmin tuotettua käytetään autojen paneelivalaistukseen, jarruvaloihin, ja sitä on jopa laajennettu tavallisiin valaistuslaitteisiin.

SMD LED -markkinatilanne

Maailmanlaajuisesti katsottuna Kiinan Taiwanin pakkaustuotannon osuus maailman osuudesta on kuusikymmentä prosenttia. Teollisuusketjun tuotanto- ja markkinointinäkökohdat ovat vakaat erityisesti pakkaussektorin osalta ja työnjako ylä-, keski- ja loppupään liiketoimintojen välillä on selkeä. Kun tuotanto siirretään mantereelle, tuotantokustannukset laskevat, jolloin se pystyy kilpailemaan paremmin muiden maiden kanssa. On odotettavissa, että seuraavien 5-10 vuoden aikana Jangtse-joen suistosta, Helmijoen suistosta, Fujianista ja muista paikoista tulee maailmanlaajuisia tuotantokeskuksia UV LED pakkaus

Paikalliset SMD-LED-markkinat ovat olleet viime aikoina suhteellisen vakaat Manner-Kiinan markkinoiden näkökulmasta.

SMD-LED:issä käytetyn kapseloinnin ominaisuudet

Loisteaine ja epoksihartsi konfiguroidaan ensin muotiksi SMD-LEDille, joka on ensimmäinen vaihe kapselointiprosessissa. Seuraavaksi epoksihartsi ja fosforijauhe yhdistetään liimakerrokseksi, joka sitten kiinnitetään siruun. Lopuksi jäljellä oleva tila sirun ympärillä täytetään epoksihartsilla SMD-pakatun LEDin luomiseksi.

Nykyään markkinoiden tyypillisempi SMD-LED on pakattu kolmeen LED-siruun, ja kuusi nastaa on jatkettu, jotka liitetään piirilevyn pintaan. Tämän LEDin ulkoinen koko on 50 mm x 50 mm. Se on liimattu suoraan jäähdytyslevyn pintaan käyttämällä lämpöä johtavaa liimaa, mikä parantaa merkittävästi lämmön hajoamista, luotettavuutta ja vähentää valon hajoamisnopeutta. Suuritehoisissa LED-valoissa käytetään tyypillisesti metalli-keraamikomposiiteista valmistettuja substraatteja, joilla on hyvä lämmönjohtavuus. Nämä ovat ensisijaisia ​​ominaisuuksia:

(1) Korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämmönkestävyys;

(2) lämpölaajenemiskertoimen yhteensopivuus (TCE: 6,2);

(3) UV-säteilyä estävä;

(4) Korroosionkestävyys sekä kellastumisen puuttuminen;

(5) Noudata ROHS:n asettamia kriteereitä;

(6) Kyky kestää korkeita lämpötiloja.

LED-kotelon lämpöresistanssilla on merkittävä vaikutus LED-sirun käyttöikään, erityisesti mitä tulee LED-sirun, johon kohdistuu suuri virta. Pakkaustelineen rakenne määrittää LED-kapselointituotteiden kustannus- ja lämmönpoistosuorituskyvyn, ja pakkauskiinnikkeen rakenne kehittyy pienen koon, ohuen paksuuden ja hyvän lämmönpoiston suuntaan. Tämä on tärkeää, koska LED-kapselointituotteiden hinta on suoraan verrannollinen tuotteen lämmönpoistokykyyn.

Kun pakkaat ylimääräisiä LED-siruja yhteen SMD-LEDiin, lämmön haihtumista on otettava huomioon. Suuritehoisten SMD-LEDien tarjoama erittäin pieni lämmönkestävyys, jonka alustat on valmistettu korkean lämmönjohtavuuden omaavista metalli-keraamikomposiiteista, on näiden valojen merkittävin etu. Pienen kokonsa ja suhteellisen ohuen profiilinsa ansiosta erittäin pieni lämpövastus ja suuritehoinen LED-sirupaketti soveltuvat paremmin sovelluksiin, joissa tilaa on rajoitetusti. Lukuisat sovellukset voivat hyötyä merkittävästi tämän toiminnon hyödyntämisestä.

Kontrasti SMD-LED- ja DIP-LED-valojen välillä

Pinta-asennuslaitteen (SMD) LED-valo on kiinnitetty piirilevyn yläosaan, mikä tekee siitä sopivan pintaliitostekniikan (SMT) käsittelyyn sekä uudelleenvirtausjuottoon. Pinta-asennusdiodilla (SMD) varustetut LEDit tarjoavat parannuksia kirkkauden, katselukulman, tasaisuuden, luotettavuuden ja johdonmukaisuuden suhteen. Sen erinomainen tärinänkestävyys, alhainen juotosliitosvikasuhde ja erinomaiset korkeataajuiset ominaisuudet ovat joitakin sen etuja verrattuna muihin pakattuihin laitteisiin.

In-line-LED käyttää ruukkua pakkausmateriaalina. Valaistuksen ensimmäinen vaihe on nestemäisen epoksihartsin ruiskuttaminen LED-muotin onteloon, jonka jälkeen painehitsattu LED-kannatin asetetaan paikalleen. Sen jälkeen kokoonpano asetetaan uuniin epoksihartsin kovettamiseksi, ja lopuksi muodostetaan LED sen jälkeen, kun se on poistettu muotin ontelosta. Sen vahva markkinaosuus johtuu sekä yksinkertaisesta valmistusmenetelmästä että kilpailukykyisestä hinnoittelusta.

Talouksien nopean laajentumisen vuoksi kaikkialla maailmassa on tällä hetkellä kiireesti löydettävä ratkaisu maailmanlaajuiseen riittämättömien energiansaannin ongelmaan. Valonkulutus on noin kaksikymmentä prosenttia sähkön kokonaiskulutuksesta. Yksi tärkeimmistä asioista, mitä voidaan tehdä energian säästämiseksi, on vähentää valaistukseen käytettävän tehon määrää. Perinteisistä valonlähteistä luopumista nopeuttaa energiatehokkaiden LED-lamppujen käyttö, jotka korvaavat perinteisen hehkulamppuvalaistuksen.

Mistä ostaa SED LED?

Zhuhai Tianhui Electronic Co., Ltd.,  yksi Uv johtavat valmistajat , on erikoistunut UV-LED-ilmanpuhdistukseen, UV-LED-veden sterilointiin, UV-LED-tulostukseen ja -kovettumiseen, uv led  diodi , uv led moduuli ja muut tavarat. Sillä on ammattitaitoista tutkimus-, innovaatio- ja myyntihenkilöstöä tarjoamaan kuluttajille UV-LED-ratkaisuja, ja sen tuotteet ovat myös saaneet suuren joukon asiakkaita kiitosta. Tianhui Electronics on jo työskennellyt UV-LED-pakettien markkinoilla täydellä tuotantokaudella, tasaisella laadulla ja luotettavuudella sekä edullisilla kustannuksilla. Lyhyistä pitkiin aallonpituuksiin tuotteisiin kuuluvat UVA, UVB ja UVC, ja täydet UV-LED-spesifikaatiot vaihtelevat pienestä suuritehoiseen.