Zakaj se pri varjenju embalaže čipov UVLED uporablja postopek vakuumske povratne peči?

Pojav UVLED je revolucionarna sprememba v UV industriji. Njegova intenzivnost svetlobe je stalna, z odličnim nadzorom temperature, okolju prijazen in prenosljiv. Prvič, življenjska doba ultravijoličnega strjevalnega sistema je daljša od tradicionalnega UV strjevanja 800-3000 ur, do 20.000-30000 ur, živosrebrna svetilka se začne počasi, kar neposredno vpliva na življenjsko dobo žarnice. Svetel, ne le nizke izgube, ampak tudi več varčevanja z energijo. Drugič, tradicionalna živosrebrna svetilka sveti in kdor vsebuje srebro v žarnici, bo nepravilna uporaba povzročila resno onesnaženje okolja in celo vplivala na življenje in zdravje ljudi. Kroglice LED svetilke uporabljajo polprevodniško razsvetljavo, ki ne vsebuje škodljivih snovi in ​​ne bo onesnaževala okolja. Poleg tega bo pri uporabi ultravijoličnih žarkov s tradicionalno metodo živosrebrne svetilke površinska temperatura izpostavljenega izdelka dosegla 60–90 C, kar bo zlahka povzročilo premik in deformacijo izdelka. Ko se uporablja LED, ni infrardečega žarka. V nadaljevanju ne bo seval na izdelek, zaradi česar je delovanje izdelka stabilnejše. Če povzamemo, UVLED je prihodnji razvojni trend, vendar ima UVLED tudi nekaj pomanjkljivosti. Gostota svetlobne moči je nezadostna, kar vpliva na hitrost strjevanja UV črnil. Zato je zanesljivost skupine slaba, zaradi česar UVLED povzroča veliko težav pri promociji. Takrat se je pojavil postopek vakuumske povratne peči za varjenje embalaže čipov UVLED in varjenje. Lahko bi zmanjšal stopnjo praznjenja zmogljivega UVLED čipa na 3 %. Hkrati, če je zasnova ogrevalnega substrata s hladno vodo med načrtovanjem, lahko naredi odvajanje toplote hlajenje in učinkovitejše, s čimer se močno izboljša zanesljivost visokozmogljivih UVLED in lahko odpre pot za UVLED na številnih področjih. v prihodnosti.