¿Por qué la soldadura de empaque de chips UVLED utiliza un proceso de horno de retorno al vacío?

La aparición de UVLED es un cambio revolucionario en la industria UV. Su intensidad de luz es constante, con excelente control de temperatura, amigable con el medio ambiente y portátil. En primer lugar, la vida útil del sistema de curado ultravioleta es más larga que la solidificación UV tradicional 800-3000 horas, hasta 20,000-30000 horas, la lámpara de mercurio comienza lentamente, lo que afecta directamente la vida útil de la bombilla. Brillante, no solo de baja pérdida, sino también más ahorro de energía. En segundo lugar, la lámpara de mercurio tradicional brilla, y quien contiene la plata en la bombilla, el uso inadecuado causará una grave contaminación al medio ambiente e incluso afectará la vida y la salud de las personas. Las perlas de la lámpara LED utilizan iluminación de semiconductores, que no contiene sustancias nocivas y no causará contaminación al medio ambiente. Además, cuando se utilizan los rayos ultravioleta del método tradicional de la lámpara de mercurio, la temperatura de la superficie del producto expuesto será tan alta como 60-90 C, lo que provocará fácilmente el desplazamiento y la deformación del producto. Cuando se utiliza el LED, no hay rayos infrarrojos. A continuación, no se irradiará al producto, lo que hará que el rendimiento del producto sea más estable. En resumen, UVLED es una tendencia de desarrollo futuro, pero también hay algunas deficiencias en UVLED. La densidad de potencia de la luz es insuficiente, lo que afecta a las tintas UV para curar la velocidad. Por lo tanto, la confiabilidad del grupo es deficiente, lo que hace que UVLED genere muchas dificultades en la promoción. El proceso de horno de retorno al vacío de empaquetado de chips UVLED soldado y soldado apareció en ese momento. Podría reducir la tasa de huecos del chip UVLED de alta potencia al 3%. Al mismo tiempo, si el diseño del sustrato de calentamiento con agua fría durante el diseño, puede hacer que la disipación de calor se enfríe y sea más eficiente, por lo tanto, mejora en gran medida la confiabilidad de los UVLED de alta potencia y puede abrir el camino para UVLED en muchas áreas. en el futuro.