Чаму для зваркі ўпакоўкі мікрасхем UVLED выкарыстоўваецца працэс печы з зваротным вакуумам?

З'яўленне ўльтрафіялетавых святлодыёдаў - гэта рэвалюцыйныя змены ў УФ-індустрыі. Яго інтэнсіўнасць святла пастаянная, з выдатным кантролем тэмпературы, экалагічна чысты і партатыўны. Перш за ўсё, тэрмін службы сістэмы ўльтрафіялетавага отвержденія большы, чым традыцыйнае УФ-застыванне 800-3000 гадзін, да 20 000-30000 гадзін, ртутная лямпа пачынае працаваць павольна, што непасрэдна ўплывае на тэрмін службы лямпачкі. Яркі, не толькі нізкія страты, але і больш энергазберажэння. Па-другое, традыцыйная ртутная лямпа свеціць, і хто змяшчае срэбра ў лямпачцы, няправільнае выкарыстанне прывядзе да сур'ёзнага забруджвання навакольнага асяроддзя і нават паўплывае на жыццё і здароўе людзей. У святлодыёдных шарыках лямпы выкарыстоўваецца паўправадніковае асвятленне, якое не ўтрымлівае шкодных рэчываў і не забруджвае навакольнае асяроддзе. Акрамя таго, пры выкарыстанні ультрафіялетавых прамянёў традыцыйнага метаду ртутнай лямпы тэмпература паверхні экспазіцыйнага прадукту будзе дасягаць 60-90 C, што лёгка прывядзе да зрушэння і дэфармацыі прадукту. Калі выкарыстоўваецца святлодыёд, няма інфрачырвонага прамяня. У далейшым ён не будзе выпраменьваць на прадукт, што робіць працу прадукту больш стабільнай. Такім чынам, UVLED - гэта тэндэнцыя будучага развіцця, але ў UVLED таксама ёсць некаторыя недахопы. Шчыльнасць магутнасці святла недастатковая, што ўплывае на хуткасць отвержденія УФ-чарнілаў. Такім чынам, надзейнасць групы нізкая, што робіць UVLED прычынай вялікіх цяжкасцей у прасоўванні. У той час з'явіўся працэс вакуумнай печы з вяртаннем упакоўкі чыпаў UVLED і зваркі. Гэта магло б знізіць хуткасць паражэння высокамагутнага чыпа UVLED да 3%. У той жа час, калі канструкцыя награвальнай падкладкі з халоднай вадой падчас праектавання, гэта можа зрабіць астуджэнне цеплавыдзялення больш эфектыўным, такім чынам, гэта значна павышае надзейнасць магутнага UVLED і можа адкрыць дарогу для UVLED ў многіх галінах. у будучыні.