Hvorfor bruger UVLED-chipemballagesvejsningen en vakuumreturovnsproces?

Fremkomsten af ​​UVLED er en revolutionerende ændring i UV-industrien. Dens lysintensitet er konstant, med fremragende temperaturkontrol, miljøvenlig og bærbar. Først og fremmest er levetiden for det ultraviolette hærdesystem længere end den traditionelle UV-størkning 800-3000 timer, op til 20.000-30.000 timer starter kviksølvlampen langsomt, hvilket direkte påvirker pærens levetid. Lyse, ikke kun lavt tab, men også mere energibesparende. For det andet lyser den traditionelle kviksølvlampe, og hvem der indeholder sølvet i pæren, vil forkert brug forårsage alvorlig forurening af miljøet og endda påvirke menneskers liv og helbred. LED-lampeperlerne bruger halvlederbelysning, som ikke indeholder skadelige stoffer, og som ikke vil forårsage forurening af miljøet. Derudover, når den traditionelle kviksølvlampemetode ultraviolette stråler anvendes, vil overfladetemperaturen af ​​eksponeringsproduktet være så høj som 60-90 C, hvilket let vil forårsage produktforskydning og deformation. Når LED'en bruges, er der ingen infrarød stråle. I det følgende vil det ikke udstråle til produktet, hvilket gør produktets ydeevne mere stabil. Sammenfattende er UVLED en fremtidig udviklingstrend, men der er også nogle mangler ved UVLED. Lysets effekttæthed er utilstrækkelig, hvilket påvirker UV-blæk til at hærde hastigheden. Derfor er gruppens pålidelighed dårlig, hvilket gør, at UVLED fører til en masse vanskeligheder i promoveringen. Vakuumreturovnsprocessen med UVLED-chipemballage svejset og svejsning dukkede op på det tidspunkt. Det kunne reducere hulhastigheden af ​​højeffekt UVLED-chip til inden for 3%. På samme tid, hvis designet af opvarmningssubstrat med vand koldt under design, kan det gøre varmeafledningen kølende og mere effektiv, hvorved det i høj grad forbedrer pålideligheden af ​​højeffekt UVLED og kan åbne vejen for UVLED på mange områder i fremtiden.